CN209271458U - 一种冷却效果好的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的化工反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶部和底部内壁之间的中间位置通过轴承安装有竖直放置的固定杆，且反应罐顶部外壁与固定杆对应的位置通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与固定杆的顶端连接，所述固定杆圆周外壁的底端焊接有三个环形阵列分布的搅拌叶，且搅拌叶呈弧形结构。连接盒内两个半导体制冷片之间设置有遮挡板，增加空气与半导体制冷片的接触时间，并在遮挡板上开设有向着半导体制冷片倾斜的穿孔，穿孔的圆周内壁开设波纹状结构的辅助槽，增加空气的流动性，从而提高对流通空气的冷却降温效果。

Description

一种冷却效果好的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种冷却效果好的化工反应釜。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工的过程，通常需要将多种化学材料和催化剂放在反应罐中，通过搅拌使材料之间发生相应的化学反应过程，从而获得所需要的新化学物质和其它杂质，通过后续的加工作业去除杂质获得较为纯净的化学物质成分。

化学反应过程中往往会产生大量的热量，为了方便取料，在反应结束后常通过排气管进行排风扇散热，降低成分的温度而方便取料，但是只采用排气管进行排风散热的方式冷却降温的速度慢，影响后续加工作业的进行，导致工时长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却效果好的化工反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷却效果好的化工反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶部和底部内壁之间的中间位置通过轴承安装有竖直放置的固定杆，且反应罐顶部外壁与固定杆对应的位置通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与固定杆的顶端连接，所述固定杆圆周外壁的底端焊接有三个环形阵列分布的搅拌叶，且搅拌叶呈弧形结构，所述搅拌叶靠近固定杆的一侧外壁与固定杆的圆周外壁之间通过螺栓安装有等距离分布的连接板，且连接板呈倾斜设置，所述连接板的一端外壁开设有等距离分布的导流孔，且导流孔呈圆台状结构。

优选的，所述反应罐顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有进料管和排气管。

优选的，所述反应罐圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有弧形结构的连接盒，且连接盒的两侧内壁与反应罐之间均通过螺栓安装有连接管。

优选的，所述连接盒底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有进风扇和出风扇，且连接盒远离反应罐的一端内壁通过螺栓安装有等距离分布的半导体制冷片，半导体制冷片的制冷端位于连接盒的内部。

优选的，所述连接盒靠近反应罐的一端内壁通过螺栓安装有等距离分布的遮挡板，且遮挡板的一侧外壁开设有倾斜设置的穿孔，穿孔的圆周内壁开设有等距离分布的辅助槽。

优选的，所述反应罐的外壳设置有内板和外板，且外板靠近内板的一侧外壁通过螺栓安装有保温板。

优选的，所述保温板靠近内板的一侧外壁通过螺栓安装有隔热板，且隔热板靠近内板的一侧外壁焊接有等距离分布凸块。

本实用新型的有益效果为：

1、从进料管向反应罐中加入相应的原料，使原料在反应罐内进行化学反应，利用驱动电机转动固定杆进行搅拌，利用弧形结构的搅拌叶使液体化合物沿着转动的搅拌叶向上流动，从而提高液体在竖直方向上的流动性，连接板上的导流孔两端内径存在差异，使液体在导流孔两端产生流速差，从而提高液体在水平方向上的流动，增强对反应罐内材料的搅拌效果；

2、利用内板和外板构成反应罐的外壳，并在内板和外板之间安装有保温板和隔热板提高反应罐的保温和隔热效果，放置外部环境的温度对反应罐内的影响，且防止化学反应产生的高温对外部人员造成烫伤，利用隔热板上等距离分布的锥形凸块减小与内板直接的接触面积，减小热量的流失，提高保温和防烫效果；

3、反应罐顶部安装有弧形结构的连接盒，利用连接管将连接盒与反应罐的顶部连通，从而可利用进风扇和出风扇使反应罐顶部的空气流通，在反应结束后，打开连接管的通风阀，并启动进风扇、出风扇和半导体制冷片，利用半导体制冷片加快反应罐内空气的冷却降温，使冷却速度快，避免影响后续的加工作业，提高工作效率；

4、连接盒内两个半导体制冷片之间设置有遮挡板，增加空气与半导体制冷片的接触时间，并在遮挡板上开设有向着半导体制冷片倾斜的穿孔，穿孔的圆周内壁开设波纹状结构的辅助槽，增加空气的流动性，从而提高对流通空气的冷却降温效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷却效果好的化工反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷却效果好的化工反应釜的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷却效果好的化工反应釜的反应罐外壳剖视结构示意图。

图中：1反应罐、2固定杆、3驱动电机、4搅拌叶、5连接板、6导流孔、7进料管、8排气管、9连接盒、10连接管、11进风扇、12出风扇、13半导体制冷片、14遮挡板、15穿孔、16辅助槽、17内板、18外板、19保温板、20隔热板、21凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冷却效果好的化工反应釜，包括反应罐1，反应罐1顶部和底部内壁之间的中间位置通过轴承安装有竖直放置的固定杆2，且反应罐1顶部外壁与固定杆2对应的位置通过螺栓安装有安装盒，安装盒的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴通过联轴器与固定杆2的顶端连接，固定杆2圆周外壁的底端焊接有三个环形阵列分布的搅拌叶4，且搅拌叶4呈弧形结构，搅拌叶4远离固定杆2的一侧外壁与反应罐1的圆周内壁滑动连接，搅拌叶4靠近固定杆2的一侧外壁与固定杆2的圆周外壁之间通过螺栓安装有等距离分布的连接板5，且连接板5呈倾斜设置，连接板5的一端外壁开设有等距离分布的导流孔6，且导流孔6呈圆台状结构。

本实用新型中，反应罐1顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有进料管7和排气管8，且反应罐1圆周外壁靠近排气管8的一侧底端通过螺栓安装有出料管，出料管的圆周外壁通过螺栓安装有出料阀，反应罐1圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有弧形结构的连接盒9，且连接盒9的两侧内壁与反应罐1之间均通过螺栓安装有连接管10，连接管10的圆周外壁通过螺栓安装有通风阀，连接盒9底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有进风扇11和出风扇12，且连接盒9远离反应罐1的一端内壁通过螺栓安装有等距离分布的半导体制冷片13，半导体制冷片13的制冷端位于连接盒9的内部，连接盒9远离反应罐1的一端外壁与半导体制冷片13对应的位置通过螺栓安装有散热筒，散热筒的圆周内壁通过螺栓安装有散热扇，连接盒9靠近反应罐1的一端内壁通过螺栓安装有等距离分布的遮挡板14，且遮挡板14和半导体制冷片13之间呈间隔分布，遮挡板14的一侧外壁开设有倾斜设置的穿孔15，穿孔15靠近出风扇12的一侧位于靠近半导体制冷片13的一端，穿孔15的圆周内壁开设有等距离分布的辅助槽16，辅助槽16呈波纹状结构，反应罐1的外壳设置有内板17和外板18，且外板18靠近内板17的一侧外壁通过螺栓安装有保温板19，保温板19靠近内板17的一侧外壁通过螺栓安装有隔热板20，且隔热板20靠近内板17的一侧外壁焊接有等距离分布凸块21，凸块21呈锥形结构，凸块21远离隔热板20的一侧外壁与内板17的一侧外壁靠接。

工作原理：从进料管7向反应罐1中加入相应的原料，使原料在反应罐1内进行化学反应，利用驱动电机3转动固定杆2进行搅拌，利用弧形结构的搅拌叶4使液体化合物沿着转动的搅拌叶4向上流动，从而提高液体在竖直方向上的流动性，连接板5上的导流孔6两端内径存在差异，使液体在导流孔6两端产生流速差，从而提高液体在水平方向上的流动，增强对反应罐1内材料的搅拌效果，反应结束后，打开连接管10的通风阀，并启动进风扇11、出风扇12和半导体制冷片13，利用半导体制冷片13提高反应罐1内空气的降温速率，利用遮挡板14和穿孔15增强对空气的冷却效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷却效果好的化工反应釜，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）顶部和底部内壁之间的中间位置通过轴承安装有竖直放置的固定杆（2），且反应罐（1）顶部外壁与固定杆（2）对应的位置通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒的顶部内壁通过螺栓安装有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出轴通过联轴器与固定杆（2）的顶端连接，所述固定杆（2）圆周外壁的底端焊接有三个环形阵列分布的搅拌叶（4），且搅拌叶（4）呈弧形结构，所述搅拌叶（4）靠近固定杆（2）的一侧外壁与固定杆（2）的圆周外壁之间通过螺栓安装有等距离分布的连接板（5），且连接板（5）呈倾斜设置，所述连接板（5）的一端外壁开设有等距离分布的导流孔（6），且导流孔（6）呈圆台状结构。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的化工反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有进料管（7）和排气管（8）。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的化工反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）圆周外壁顶部的一端通过螺栓安装有弧形结构的连接盒（9），且连接盒（9）的两侧内壁与反应罐（1）之间均通过螺栓安装有连接管（10）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的化工反应釜，其特征在于，所述连接盒（9）底部内壁的两侧分别通过螺栓安装有进风扇（11）和出风扇（12），且连接盒（9）远离反应罐（1）的一端内壁通过螺栓安装有等距离分布的半导体制冷片（13），半导体制冷片（13）的制冷端位于连接盒（9）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的化工反应釜，其特征在于，所述连接盒（9）靠近反应罐（1）的一端内壁通过螺栓安装有等距离分布的遮挡板（14），且遮挡板（14）的一侧外壁开设有倾斜设置的穿孔（15），穿孔（15）的圆周内壁开设有等距离分布的辅助槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的化工反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）的外壳设置有内板（17）和外板（18），且外板（18）靠近内板（17）的一侧外壁通过螺栓安装有保温板（19）。

7.根据权利要求6所述的一种冷却效果好的化工反应釜，其特征在于，所述保温板（19）靠近内板（17）的一侧外壁通过螺栓安装有隔热板（20），且隔热板（20）靠近内板（17）的一侧外壁焊接有等距离分布凸块（21）。