CN204544192U - 一种双电机的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双电机的反应釜，包括外壳、内筒、第一电机和第二电机；所述内筒安装在外壳内，第一电机的输出轴上固定连接有第一搅拌轴；第二电机的输出轴上固定连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴套穿于第一搅拌轴内与第一搅拌轴同轴传动，在的第二搅拌轴上安装有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片内侧设有消泡叶片；所述外壳的上端还连通有供料装置，在供料装置的侧壁上竖直设置有透明玻璃制成的视窗；所述外壳的侧壁上连通有温控装置。本实用新型由于采用双电机带动不同的搅拌叶片，使反应速度加快，供料装置内的视窗能够让人员及时的发现原料不足，温控装置和消泡叶片提供适宜的反应环境，提高了搅拌效率，使反应充分。

Description

一种双电机的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种双电机的反应釜。

背景技术

反应釜为物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜的功能多为加热、搅拌，常见的搅拌桨垂直设于釜体内部，对釜体内的原料进行搅拌，但是，搅拌桨的接触面积毕竟有限，通常只是釜体的中心部分，搅拌时，液体流动至釜体的边缘，与罐壁处的液体进行交换，从而使釜壁处的液体得到搅拌，而这种搅拌只能依靠液体的自身流动，搅拌效果差；另外，搅拌时会产生气泡，产生气泡后，搅拌桨旋转使得搅拌桨附近的气泡打碎或者将气泡赶至罐壁附近，而罐壁附近的气泡则无法得到冲击将其打碎，从而使得搅拌不充分，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应速度快，反应充分，能及时的发现原料不足，提高搅拌效率的双电机的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双电机的反应釜，包括外壳、内筒、第一电机和第二电机；所述内筒安装在外壳内，所述第一电机固定安装在外壳上端盖上，第一电机的输出轴上固定连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴伸入到外壳内，内筒的上端为开口，且在开口上固定焊接有固定杆，内筒通过固定杆与第一搅拌轴固定连接；所述第二电机通过法兰固定安装在第一电机上，第二电机的输出轴上固定连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴套穿于第一搅拌轴内与第一搅拌轴同轴传动，第二搅拌轴伸入到内筒中，并且延伸到内筒的底部，在的第二搅拌轴上安装有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片内侧设有消泡叶片，所述内筒的侧壁上竖直设有第一搅拌叶片；所述外壳的上端还连通有供料装置，供料装置为箱体，供料装置与外壳之间的管道上安装有电磁阀，在供料装置的侧壁上竖直设置有透明玻璃制成的视窗；所述外壳的侧壁上连通有温控装置，且通过连通在外壳上部的出口和连通在外壳下部的进口与温控装置连通。

进一步的：所述第二搅拌叶片为在同一平面内的片状结构。

进一步的：所述第一搅拌叶片设置有8～12片，且均布设置在内筒的内侧壁上。

进一步的：所述供料装置设置有2～3个。

进一步的：所述温控装置内设有冷却装置和加热装置。

进一步的：所述内筒的底部连通有出料管，并且在出料管上安装有阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用双电机带动不同的搅拌叶片，使反应速度加快，反应充分，供料装置内的视窗能够让人员及时的发现原料不足，温控装置和消泡叶片提供适宜的反应环境，提高了搅拌效率，使反应充分。

附图说明

图1为一种双电机的反应釜的结构示意图。

图中：1-外壳，2-内筒，3-第一电机，4-第二电机，5-供料装置，6-第一搅拌轴，7-第二搅拌轴，8-第一搅拌叶片，9-第二搅拌叶片，10-视窗，11-消泡叶片，12-法兰，13-出料管，14-阀体，15-进口，16-出口，17-温控装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种双电机的反应釜，包括外壳1、内筒2、第一电机3和第二电机4；所述内筒2安装在外壳1内，且内筒2与外壳1的轴线重合，所述第一电机3固定安装在外壳1上端盖上，第一电机3的输出轴上固定连接有第一搅拌轴6，且第一搅拌轴6伸入到外壳1内，内筒2的上端为开口，且在开口上固定焊接有固定杆，内筒2通过固定杆与第一搅拌轴6固定连接，使第一电机3驱动内筒2转动；所述第二电机4通过法兰12固定安装在第一电机3上，第二电机4的输出轴上固定连接有第二搅拌轴7，第二搅拌轴7套穿于第一搅拌轴6内与第一搅拌轴6同轴传动，第二搅拌轴7伸入到内筒2中，并且延伸到内筒2的底部，在的第二搅拌轴7上安装有第二搅拌叶片9，第二搅拌叶片9为在同一平面内的片状结构，第二搅拌叶片9内侧设有消泡叶片11，所述内筒2的侧壁上竖直设有第一搅拌叶片8，第一搅拌叶片8设置有8～12片，且均布设置在内筒2的内侧壁上；所述外壳1的上端还连通有供料装置5，供料装置5为箱体，内存储有原料及辅助材料，供料装置5与外壳1之间的管道上安装有电磁阀，控制下料，在供料装置5的侧壁上竖直设置有透明玻璃制成的视窗10，所述供料装置5设置有2～3个，能够添加不同的原料；所述外壳1的侧壁上连通有温控装置17，且通过连通在外壳1上部的出口16和连通在外壳1下部的进口15与温控装置17连通，温控装置17内设有冷却装置和加热装置，为反应釜提供不同需求的温度；所述内筒2的底部连通有出料管13，并且在出料管13上安装有阀体14。

本实用新型的工作原理是：反应釜原料从供料装置5对内筒2添加，启动第一电机3和第二电机4，第一搅拌轴6带动内筒2转动，从而使内筒2内壁上的第一搅拌叶片8对原料搅动，第二搅拌轴7带动第二搅拌叶片9转动，也对原料搅动，使内筒2中的原料均在搅动，使得内筒2内的原料反应快熟、充分；对于一些原料在反应时有能量变化，需要保持相对稳定的温度，将温控装置17打开，对内筒2与外壳1之间的空间进行加热或冷却，为内筒2内的反应提供适宜温度。由于采用双电机带动不同的搅拌叶片，使反应速度加快，反应充分，供料装置5内的视窗10能够让人员及时的发现原料不足，及时补充，温控装置17和消泡叶片11提供适宜的反应环境，提高了搅拌效率，使反应充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双电机的反应釜，包括外壳(1)、内筒(2)、第一电机(3)和第二电机(4)；其特征在于：所述内筒(2)安装在外壳(1)内，所述第一电机(3)固定安装在外壳(1)上端盖上，第一电机(3)的输出轴上固定连接有第一搅拌轴(6)，且第一搅拌轴(6)伸入到外壳(1)内，内筒(2)的上端为开口，且在开口上固定焊接有固定杆，内筒(2)通过固定杆与第一搅拌轴(6)固定连接；所述第二电机(4)通过法兰(12)固定安装在第一电机(3)上，第二电机(4)的输出轴上固定连接有第二搅拌轴(7)，第二搅拌轴(7)套穿于第一搅拌轴(6)内与第一搅拌轴(6)同轴传动，第二搅拌轴(7)伸入到内筒(2)中，并且延伸到内筒(2)的底部，在的第二搅拌轴(7)上安装有第二搅拌叶片(9)，第二搅拌叶片(9)内侧设有消泡叶片(11)，所述内筒(2)的侧壁上竖直设有第一搅拌叶片(8)；所述外壳(1)的上端还连通有供料装置(5)，供料装置(5)为箱体，供料装置(5)与外壳(1)之间的管道上安装有电磁阀，在供料装置(5)的侧壁上竖直设置有透明玻璃制成的视窗(10)；所述外壳(1)的侧壁上连通有温控装置(17)，且通过连通在外壳(1)上部的出口(16)和连通在外壳(1)下部的进口(15)与温控装置(17)连通。

2.根据权利要求1所述的一种双电机的反应釜，其特征在于：所述第二搅拌叶片(9)为在同一平面内的片状结构。

3.根据权利要求1所述的一种双电机的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌叶片(8)设置有8～12片，且均布设置在内筒(2)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种双电机的反应釜，其特征在于：所述供料装置(5)设置有2～3个。

5.根据权利要求1所述的一种双电机的反应釜，其特征在于：所述温控装置(17)内设有冷却装置和加热装置。

6.根据权利要求1所述的一种双电机的反应釜，其特征在于：所述内筒(2)的底部连通有出料管(13)，并且在出料管(13)上安装有阀体(14)。