CN219748587U - 一种地下通信用梅花管材的加工混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体是一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，所述外壳体的上端外侧套装有固定平台，所述固定平台的上端设置有安装板，所述安装板的上侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端穿透安装板延伸至其下侧，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌扇叶，所述外壳体的左侧上端固定安装有入液口，所述外壳体的右侧下端固定安装有出液口，所述外壳体的内侧设置有内胆，所述内胆与外壳体之间形成散热腔。本实用新型通过设置有散热杆和散热腔的结构，散热面积大，散热效率高，通过设置有卷料杆的结构，可以把底部物料通过卷料杆卷动，从而加快下料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体是一种地下通信用梅花管材的加工混料装置。
背景技术
梅花管材是一种梅花状的通信管材，又称蜂窝管，刚度好，造价低，是地下通信线路铺设中的一种常用的保护管，梅花管进行加工制作的过程中，需要把PVC和其他多种原料混合搅拌均匀，混料装置对物料的混合程度直接影响后续的加工出的产品是否符合标准。
中国专利公开了一种PVC管材加工用混料装置（授权公告号CN216465513U），该专利桶体，桶体设置在装置整体的中间部位，桶体的顶部设置有进料口，进料口的内部设置有搅拌扇，在PVC物料从进料口进入桶内时，对物料与添加剂进行打散，桶体底部设置有冷却箱，冷却箱可以对热混之后的物料进行冷却，防止物料重新吸收水分，但是此种冷却方式只有底部的物料进行冷却，冷却效率低，由于管材的塑料颗粒经过加热冷却后形状不整齐，出料时会物料堆积出料口，导致出料速度缓慢。因此，本领域技术人员提供了一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，包括外壳体，所述外壳体的上端外侧套装有固定平台，所述固定平台的上端设置有安装板，所述安装板的上侧中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下端穿透安装板延伸至其下侧，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌扇叶；
所述外壳体的左侧上端固定安装有入液口，所述外壳体的右侧下端固定安装有出液口，所述外壳体的内侧设置有内胆，所述内胆与外壳体之间形成散热腔，所述内胆的内壁等距垂直设置有三组散热杆；
所述外壳体的下端固定安装有连接板，所述连接板下端一侧固定安装有卷料箱体，所述卷料箱体的内底壁并排安装有一对伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至连接板的中部固定安装有卷料杆，所述连接板的下侧设置有安装件。
作为本实用新型更进一步的方案：所述固定平台和外壳体的连接处设置有一对角钢。
作为本实用新型更进一步的方案：所述安装板位于步进电机的两侧均固定安装有入料口，所述入料口的上端固定安装有密封阀。
作为本实用新型更进一步的方案：所述安装件的中部固定安装有出料口，所述安装件的下端等距环形安装有四个支撑脚架。
作为本实用新型更进一步的方案：所述连接板的中部设置有圆锥形开槽，且连接板位于锥形开槽的底部开设有圆型通孔，所述卷料杆设置在连接板圆形通孔的两侧。
作为本实用新型更进一步的方案：所述伺服电机的外侧转动安装有门体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有散热杆和散热腔的结构，散热面积大，散热效率高，通过设置有卷料杆的结构，可以把底部物料通过卷料杆卷动，从而加快下料速度。
附图说明
图1为一种地下通信用梅花管材的加工混料装置的结构示意图；
图2为一种地下通信用梅花管材的加工混料装置的结构截面图；
图3为一种地下通信用梅花管材的加工混料装置的卷料箱体位置截面图。
图中：1、步进电机；2、密封阀；3、入料口；4、安装板；5、固定平台；6、角钢；7、入液口；8、外壳体；9、出料口；10、支撑脚架；11、安装件；12、连接板；13、出液口；14、搅拌杆；15、内胆；16、搅拌扇叶；17、卷料杆；18、散热腔；19、散热杆；20、卷料箱体；21、伺服电机；22、门体。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，包括外壳体8，外壳体8的上端外侧套装有固定平台5，固定平台5和外壳体8的连接处设置有一对角钢6，增加了固定平台5和外壳体8的连接稳定性，同时可以根据需要通过角钢6对外壳体8的上部进行固定，固定平台5的上端设置有安装板4，安装板4的上侧中部固定安装有步进电机1，安装板4位于步进电机1的两侧均固定安装有入料口3，入料口3的上端固定安装有密封阀2，方便送料，步进电机1的输出端固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14的下端穿透安装板4延伸至其下侧，搅拌杆14的外侧设置有搅拌扇叶16；
外壳体8的左侧上端固定安装有入液口7，外壳体8的右侧下端固定安装有出液口13，外壳体8的内侧设置有内胆15，内胆15与外壳体8之间形成散热腔18，内胆15的内壁等距垂直设置有三组散热杆19；
外壳体8的下端固定安装有连接板12，连接板12下端一侧固定安装有卷料箱体20，卷料箱体20的内底壁并排安装有一对伺服电机21，伺服电机21的外侧转动安装有门体22，方便对内部伺服电机21维修检查，伺服电机21的输出端延伸至连接板12的中部固定安装有卷料杆17，连接板12的中部设置有圆锥形开槽，且连接板12位于锥形开槽的底部开设有圆型通孔，卷料杆17设置在连接板12圆形通孔的两侧，可以给底部堆积的物料一定的卷动力，增加下料速度，安装件11的中部固定安装有出料口9，安装件11的下端等距环形安装有四个支撑脚架10，安装件11的中部固定安装有出料口9，安装件11的下端等距环形安装有四个支撑脚架10，提升整体高度，方便在出料口9下方连接其他设备。
本实用新型的工作原理是：操作人员把安装板4上端的入料口3分别接入对应的送料装置，启动步进电机1，即可对从入料口3和安装板4送入的物料进行搅拌，把在入液口7位置接入水管，在出液口13位置接入排水管，冷水从入液口7流入到散热腔18内侧，同时填充到散热杆19的内部，顺着内胆15内侧热量带出后，从出液口13流出，从而可以有效的对内胆15内部进行降温，当物料通过搅拌扇叶16搅拌沉入底部后，启动伺服电机21,伺服电机21带动卷料杆17往下侧转动，可以把堆积在连接板12底部的物料卷动，顺着出料口9排除，加快搅拌好的物料的出料速度，防止物料在底部沉积。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，包括外壳体（8），其特征在于，所述外壳体（8）的上端外侧套装有固定平台（5），所述固定平台（5）的上端设置有安装板（4），所述安装板（4）的上侧中部固定安装有步进电机（1），所述步进电机（1）的输出端固定安装有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）的下端穿透安装板（4）延伸至其下侧，所述搅拌杆（14）的外侧设置有搅拌扇叶（16）；
所述外壳体（8）的左侧上端固定安装有入液口（7），所述外壳体（8）的右侧下端固定安装有出液口（13），所述外壳体（8）的内侧设置有内胆（15），所述内胆（15）与外壳体（8）之间形成散热腔（18），所述内胆（15）的内壁等距垂直设置有三组散热杆（19）；
所述外壳体（8）的下端固定安装有连接板（12），所述连接板（12）下端一侧固定安装有卷料箱体（20），所述卷料箱体（20）的内底壁并排安装有一对伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端延伸至连接板（12）的中部固定安装有卷料杆（17），所述连接板（12）的下侧设置有安装件（11）。
2.根据权利要求1所述的一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，其特征在于，所述固定平台（5）和外壳体（8）的连接处设置有一对角钢（6）。
3.根据权利要求1所述的一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，其特征在于，所述安装板（4）位于步进电机（1）的两侧均固定安装有入料口（3），所述入料口（3）的上端固定安装有密封阀（2）。
4.根据权利要求1所述的一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，其特征在于，所述安装件（11）的中部固定安装有出料口（9），所述安装件（11）的下端等距环形安装有四个支撑脚架（10）。
5.根据权利要求1所述的一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，其特征在于，所述连接板（12）的中部设置有圆锥形开槽，且连接板（12）位于锥形开槽的底部开设有圆型通孔，所述卷料杆（17）设置在连接板（12）圆形通孔的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种地下通信用梅花管材的加工混料装置，其特征在于，所述伺服电机（21）的外侧转动安装有门体（22）。
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