CN113913279A

CN113913279A - 一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐

Info

Publication number: CN113913279A
Application number: CN202111376514.3A
Authority: CN
Inventors: 舒胜
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhejiang Shengmana Dairy Co ltd
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2041-11-19
Also published as: CN113913279B

Abstract

本发明涉及一种节能发酵罐，尤其涉及一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，包括有支撑架、发酵罐、电机、转动轴等；支撑架上固接有发酵罐，支撑架顶部固定安装有电机，转动轴固接有电机输出轴一端。推料板会将发酵罐内部产生的气泡向上推，第一消泡网可以则将发酵罐内上部的气泡打碎，若发酵罐内部的气泡量较大，切泡架会一同消泡，增加了消泡的精细程度，从而可以充分高效地将发酵罐内部的气泡消除，减少了发酵液的逃液损失。

Description

一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐

技术领域

本发明涉及一种节能发酵罐，尤其涉及一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐。

背景技术

发酵罐是用于将乳制品和酒类进行发酵处理的一种罐子，也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置，发酵罐采用了无菌系统，可以防止产品被空气中微生物的污染，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程等行业。

在发酵的过程中为保证发酵速率与产品质量，需要向发酵罐内部通气和对发酵罐内部的发酵液进行搅拌，但是在此过程中通常伴随着大量气泡的产生，容易造成发酵液的逃液损失，现有的消泡装置可以消除一部分的气泡，但是现有装置的消泡效率不高、消泡效果不够精细，导致发酵罐内部可能还存在较多的气泡，则需要加入较多的消泡器进行消泡，增加了发酵成本，并可能影响产品的质量，降低发酵产率。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种可以减少后续化学消泡剂的用量、消泡效率高、消泡精细度高的发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，以解决上述背景技术中提出的现有装置需要加入较多的消泡器进行消泡、消泡效率不高、消泡精细度不高的问题。

本发明的技术实施方案为：一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，包括有支撑架、发酵罐、电机、转动轴、开合板、出料管、进料管、搅拌架、温度检测器、出风口、第一消泡机构和推动机构：

发酵罐，支撑架上固接有发酵罐；

电机，支撑架顶部固定安装有电机，电机用于驱动该设备运转；

转动轴，转动轴固接有电机输出轴一端，转动轴与发酵罐转动式连接；

开合板，开合板滑动式连接于发酵罐下部，开合板用于暂时堵住发酵罐下部；

出料管，出料管接通于发酵罐外侧下部，出料管用于为发酵液提供排出的通道；

进料管，进料管接通于发酵罐外侧上部；

搅拌架，转动轴上联接有搅拌架，搅拌架位于发酵罐内部，搅拌架用于对发酵罐内部的发酵液进行充分搅拌；

温度检测器，发酵罐内壁上固定连接有温度检测器，温度检测器用于检测发酵罐内部发酵液的发酵温度；

出风口，出风口接通于发酵罐外侧顶部，出风口用于为发酵罐内部的气体提供排出的通道；

第一消泡机构，第一消泡机构设于发酵罐上，第一消泡机构用于将发酵罐内部产生的气泡消除；

推动机构，推动机构设于发酵罐上，推动机构用于将发酵罐内部产生的气泡向上推。

在本发明一个较佳实施例中，第一消泡机构包括有上料架、第一消泡网和第一固定块，上料架固接于发酵罐内壁上，转动轴穿过上料架，转动轴上周向分布式固接有四第一消泡网，第一消泡网上联接有第一固定块。

在本发明一个较佳实施例中，推动机构包括有楔形条、第二固定块、滑动架、第一复位弹簧、推料板和扭力弹簧，搅拌架上分布式固接有四楔形条，发酵罐内壁上呈环形分布式固接有四第二固定块，第二固定块上滑动式连接有滑动架，滑动架与搅拌架接触，滑动架与第二固定块之间连接有第一复位弹簧，滑动架顶部一侧呈周向分布转动式连接有四推料板，推料板与滑动架之间对称连接有扭力弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，推料板呈扇形结构，用于将大量的气泡向上推，起提高消泡效率的作用。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二消泡机构，第二消泡机构设于发酵罐内壁上，第二消泡机构包括有切泡架、固定板和导泡板，四第一固定块之间共同固接有切泡架，发酵罐内壁上固接有固定板，固定板底部固接有导泡板，切泡架与导泡板接触，转动轴穿过切泡架、固定板和导泡板。

在本发明一个较佳实施例中，导泡板上呈阵列开有圆形通孔，用于对发酵罐内部过量的气泡进行导向。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有溶剂添加机构，溶剂添加机构设于固定板顶部，溶剂添加机构包括有固定框、滑动板、开合块、消泡剂盒和加料管，固定板顶部固接有固定框，固定框与转动轴转动式连接，固定框上滑动式连接有滑动板，滑动板上对称固接有开合块，开合块与固定框滑动式配合，固定框外侧顶部联接有消泡剂盒，消泡剂盒与开合块滑动式配合，消泡剂盒与转动轴转动式连接，消泡剂盒外部一侧接通有加料管，加料管穿过发酵罐一侧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第三消泡机构，第三消泡机构设于第一消泡网上，第三消泡机构包括有第二消泡网、齿环和第二复位弹簧，第一消泡网上滑动式连接有第二消泡网，第二消泡网与转动轴接触，上料架上联接有齿环，第二消泡网与第一消泡网之间连接有第二复位弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有抽风机构，抽风机构设于发酵罐内侧顶部，抽风机构包括有固定环、固定条、转动轮、皮带、齿轮、内齿圈和风扇，发酵罐内侧顶部固接有固定环，固定环上固接有固定条，固定条上转动式连接有一对转动轮，两转动轮之间绕有皮带，其中一转动轮上固接有齿轮，转动轴顶端固接有内齿圈，内齿圈与齿轮啮合，固定条上转动式连接有风扇，风扇与另一转动轮固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

推料板会将发酵罐内部产生的气泡向上推，第一消泡网可以则将发酵罐内上部的气泡打碎，若发酵罐内部的气泡量较大，切泡架会一同消泡，增加了消泡的精细程度，从而可以充分高效地将发酵罐内部的气泡消除，减少了发酵液的逃液损失。

若发酵罐内部产生过量的气泡，开合块会打开并不再堵住消泡剂盒，使得消泡剂盒内部的消泡剂进入发酵罐内部并进行消泡，从而可以防止发酵罐内部有过多的气泡，保证发酵罐内部的气泡被消除。

第二消泡网可以将发酵罐内部较大的气泡打碎，从而可以减少第一消泡网需要打碎的气泡量，有效地提高了消泡的效率，进而可以减少后续化学消泡剂的用量，降低发酵生产成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分剖视立体结构示意图。

图5为本发明第一消泡机构的立体结构示意图。

图6为本发明推动机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明推动机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第四种部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明的第五种部分剖视立体结构示意图。

图10为本发明第二消泡机构的拆分立体结构示意图。

图11为本发明的第六种部分剖视立体结构示意图。

图12为本发明溶剂添加机构的第一种部分剖视立体结构示意图。

图13为本发明溶剂添加机构的第二种部分剖视立体结构示意图。

图14为本发明第三消泡机构的部分剖视立体结构示意图。

图15为本发明第三消泡机构的部分立体结构示意图。

图16为本发明第三消泡机构的立体结构示意图。

图17为本发明抽风机构的部分剖视立体结构示意图。

图18为本发明抽风机构的剖视立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、发酵罐，3、电机，4、转动轴，5、开合板，6、出料管，7、进料管，8、搅拌架，9、温度检测器，10、出风口，11、第一消泡机构，111、上料架，112、第一消泡网，113、第一固定块，12、推动机构，121、楔形条，122、第二固定块，123、滑动架，124、第一复位弹簧，125、推料板，126、扭力弹簧，13、第二消泡机构，131、切泡架，132、固定板，133、导泡板，14、溶剂添加机构，141、固定框，142、滑动板，143、开合块，144、消泡剂盒，145、加料管，15、第三消泡机构，151、第二消泡网，152、齿环，153、第二复位弹簧，16、抽风机构，161、固定环，162、固定条，163、转动轮，164、皮带，165、齿轮，166、内齿圈，167、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，包括有支撑架1、发酵罐2、电机3、转动轴4、开合板5、出料管6、进料管7、搅拌架8、温度检测器9、出风口10、第一消泡机构11和推动机构12，支撑架1上固接有发酵罐2，支撑架1顶部固定安装有用于驱动该设备运作的电机3，转动轴4固接有电机3输出轴一端，转动轴4与发酵罐2转动式连接，开合板5滑动式连接于发酵罐2下部，用于为发酵液提供排出的通道的出料管6接通于发酵罐2外侧下部，进料管7接通于发酵罐2外侧上部，转动轴4上联接有用于对发酵罐2内部的发酵液进行充分搅拌的搅拌架8，搅拌架8位于发酵罐2内部，发酵罐2内壁上固定连接有用于检测发酵罐2内部发酵液的发酵温度的温度检测器9，用于为发酵罐2内部的气体提供排出的通道的出风口10接通于发酵罐2外侧顶部，用于将发酵罐2内部产生的气泡消除的第一消泡机构11设于发酵罐2上，用于将发酵罐2内部产生的气泡向上推的推动机构12设于发酵罐2上。

第一消泡机构11包括有上料架111、第一消泡网112和第一固定块113，上料架111固接于发酵罐2内壁上，转动轴4穿过上料架111，转动轴4上周向分布式固接有四第一消泡网112，第一消泡网112呈网状结构，第一消泡网112上联接有第一固定块113，第一固定块113成方块状。

推动机构12包括有楔形条121、第二固定块122、滑动架123、第一复位弹簧124、推料板125和扭力弹簧126，搅拌架8上分布式固接有四楔形条121，楔形条121呈弧形结构，发酵罐2内壁上呈环形分布式固接有四第二固定块122，第二固定块122上滑动式连接有滑动架123，滑动架123与搅拌架8接触，滑动架123与第二固定块122之间连接有第一复位弹簧124，滑动架123顶部一侧呈周向分布转动式连接有四用于将发酵罐2内部产生的气泡向上推的推料板125，推料板125采用扇形结构，推料板125与滑动架123之间对称连接有扭力弹簧126。

进料管7与外部发酵液供给设备接通，发酵液通过进料管7注入发酵罐2内部，手动控制电机3启动并使其带动转动轴4及其上装置转动，从而使得搅拌架8对发酵罐2内部的发酵液进行充分搅拌，以加快其发酵速率，在发酵过程中需要保持发酵罐2内部恒定的温度，通过温度检测器9的作用，可以实时检测发酵罐2内部的温度，当温度检测器9检测到发酵罐2内部的温度发生变化时，工作人员可以通过外部设备控制发酵罐2内部的温度，当搅拌架8对发酵罐2内部的发酵液进行搅拌后，发酵罐2内部的发酵液会产生气泡并向上冒出，在转动轴4及其上装置转动的过程中，第一消泡网112及其上装置会一同转动并将发酵罐2内部向上冒出的气泡打碎，起到一定的消泡作用，在搅拌架8及其上装置转动的同时，楔形条121会推动滑动架123及其上装置向上运动，第一复位弹簧124随之会被拉伸，随后推料板125会与上料架111接触，上料架111会挤压推料板125摆动，扭力弹簧126随之会被压缩，在此过程中发酵罐2内部的大量气泡会被推料板125向上推，便于第一消泡网112更好地将发酵罐2内部产生的气泡打碎，接着楔形条121会与滑动架123分离，滑动架123及其上装置随之会反向复位，发酵完成后，手动控制电机3停止运作，然后手动拉动开合板5并使发酵罐2内部的发酵液通过出料管6排出，如此往复，可以再次对发酵罐2内部产生的气泡消除。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8、图9和图10所示，还包括有第二消泡机构13，用于进一步地保证发酵罐2内部产生的气泡被消除的第二消泡机构13设于发酵罐2内壁上，第二消泡机构13包括有切泡架131、固定板132和导泡板133，四第一固定块113之间共同固接有用于将溢出的气泡打碎的切泡架131，发酵罐2内壁上固接有固定板132，固定板132底部固接有用于将发酵罐2内部多余的气泡导出的导泡板133，切泡架131与导泡板133接触，转动轴4穿过切泡架131、固定板132和导泡板133。

当发酵罐2内部产生大量的气泡时，部分气泡会溢出导泡板133，在第一消泡网112及其上装置转动的过程中，切泡架131会一同转动，切泡架131则会将溢出导泡板133上的气泡打碎，进一步地保证发酵罐2内部产生的气泡被消除。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图11、图12和图13所示，还包括有溶剂添加机构14，用于向发酵罐2内部添加消泡剂的溶剂添加机构14设于固定板132顶部，溶剂添加机构14包括有固定框141、滑动板142、开合块143、消泡剂盒144和加料管145，固定板132顶部固接有固定框141，固定框141与转动轴4转动式连接，固定框141上滑动式连接有滑动板142，滑动板142上开有圆形通孔，滑动板142上对称固接有用于暂时堵住消泡剂盒144的开合块143，开合块143与固定框141滑动式配合，固定框141外侧顶部联接有消泡剂盒144，消泡剂盒144与开合块143滑动式配合，消泡剂盒144与转动轴4转动式连接，消泡剂盒144外部一侧接通有用于将消泡剂输送至消泡剂盒144内部的加料管145，加料管145穿过发酵罐2一侧。

加料管145与外部消泡剂供给设备接通，消泡剂通过加料管145注入消泡剂盒144内部，当发酵罐2内部产生过量的气泡时，位于固定板132与上料架111之间的气泡会推动滑动板142及其上装置向上运动并使开合块143不再堵住消泡剂盒144，消泡剂盒144内部的消泡剂则可以流出并起到消泡的作用，随着发酵罐2内部气泡的减少，滑动板142及其上装置随之会在重力的作用下复位并使开合块143重新堵住消泡剂盒144，如此，可以有效地避免发酵罐2内有过多的气泡。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图14、图15和图16所示，还包括有第三消泡机构15，用于提高消泡效率的第三消泡机构15设于第一消泡网112上，第三消泡机构15包括有第二消泡网151、齿环152和第二复位弹簧153，第一消泡网112上滑动式连接有用于将发酵罐2内部较大的气泡打碎的第二消泡网151，第二消泡网151与转动轴4接触，上料架111上联接有齿环152，齿环152顶部呈四三角形凸块结构，第二消泡网151与第一消泡网112之间连接有第二复位弹簧153。

在第一消泡网112及其上装置转动的过程中，第二消泡网151及其上装置会一同转动，随后第二消泡网151会与齿环152接触，齿环152会推动第二消泡网151向上运动并使其将发酵罐2内部较大的气泡打碎，第二复位弹簧153随之会被压缩，从而可以减轻第一消泡网112的消泡负担，提高消泡效率，然后第二消泡网151会与齿环152分离，第二复位弹簧153随之会复位并带动第二消泡网151复位，如此，可以有效地提高消泡效率。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图17和图18所示，还包括有抽风机构16，抽风机构16设于发酵罐2内侧顶部，抽风机构16包括有固定环161、固定条162、转动轮163、皮带164、齿轮165、内齿圈166和风扇167，发酵罐2内侧顶部固接有固定环161，固定环161上固接有固定条162，固定条162上转动式连接有一对转动轮163，两转动轮163之间绕有用于传递动力的皮带164，其中一转动轮163上固接有齿轮165，转动轴4顶端固接有内齿圈166，齿轮165位于内齿圈166内部，内齿圈166与齿轮165啮合，固定条162上转动式连接有用于将发酵罐2内部的气泡向上抽的风扇167，风扇167与另一转动轮163固定连接。

在转动轴4及其上装置转动的过程中，内齿圈166会带动齿轮165及其上装置快速地转动，其中一转动轮163会通过皮带164带动另一转动轮163及其上装置快速地转动，从而使得风扇167快速转动并将发酵罐2内部的气泡向上抽，同时发酵罐2内部的气体通过出风口10排出，便于后续对发酵罐2内部的气泡消除，进一步地提高了消泡效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，包括有支撑架、发酵罐、电机、转动轴、开合板、出料管、进料管、搅拌架、温度检测器、出风口、第一消泡机构和推动机构：

发酵罐，支撑架上固接有发酵罐；

开合板，开合板滑动式连接于发酵罐下部，开合板用于暂时堵住发酵罐下部；出料管，出料管接通于发酵罐外侧下部，出料管用于为发酵液提供排出的通道；

进料管，进料管接通于发酵罐外侧上部；

2.按照权利要求1所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，第一消泡机构包括有上料架、第一消泡网和第一固定块，上料架固接于发酵罐内壁上，转动轴穿过上料架，转动轴上周向分布式固接有四第一消泡网，第一消泡网上联接有第一固定块。

3.按照权利要求2所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，推动机构包括有楔形条、第二固定块、滑动架、第一复位弹簧、推料板和扭力弹簧，搅拌架上分布式固接有四楔形条，发酵罐内壁上呈环形分布式固接有四第二固定块，第二固定块上滑动式连接有滑动架，滑动架与搅拌架接触，滑动架与第二固定块之间连接有第一复位弹簧，滑动架顶部一侧呈周向分布转动式连接有四推料板，推料板与滑动架之间对称连接有扭力弹簧。

4.按照权利要求3所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，推料板呈扇形结构，用于将大量的气泡向上推，起提高消泡效率的作用。

5.按照权利要求3所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，还包括有第二消泡机构，第二消泡机构设于发酵罐内壁上，第二消泡机构包括有切泡架、固定板和导泡板，四第一固定块之间共同固接有切泡架，发酵罐内壁上固接有固定板，固定板底部固接有导泡板，切泡架与导泡板接触，转动轴穿过切泡架、固定板和导泡板。

6.按照权利要求5所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，导泡板上呈阵列开有圆形通孔，用于对发酵罐内部过量的气泡进行导向。

7.按照权利要求5所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，还包括有溶剂添加机构，溶剂添加机构设于固定板顶部，溶剂添加机构包括有固定框、滑动板、开合块、消泡剂盒和加料管，固定板顶部固接有固定框，固定框与转动轴转动式连接，固定框上滑动式连接有滑动板，滑动板上对称固接有开合块，开合块与固定框滑动式配合，固定框外侧顶部联接有消泡剂盒，消泡剂盒与开合块滑动式配合，消泡剂盒与转动轴转动式连接，消泡剂盒外部一侧接通有加料管，加料管穿过发酵罐一侧。

8.按照权利要求7所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，还包括有第三消泡机构，第三消泡机构设于第一消泡网上，第三消泡机构包括有第二消泡网、齿环和第二复位弹簧，第一消泡网上滑动式连接有第二消泡网，第二消泡网与转动轴接触，上料架上联接有齿环，第二消泡网与第一消泡网之间连接有第二复位弹簧。

9.按照权利要求8所述的一种发酵工程用具备精细消泡功能的节能发酵罐，其特征是，还包括有抽风机构，抽风机构设于发酵罐内侧顶部，抽风机构包括有固定环、固定条、转动轮、皮带、齿轮、内齿圈和风扇，发酵罐内侧顶部固接有固定环，固定环上固接有固定条，固定条上转动式连接有一对转动轮，两转动轮之间绕有皮带，其中一转动轮上固接有齿轮，转动轴顶端固接有内齿圈，内齿圈与齿轮啮合，固定条上转动式连接有风扇，风扇与另一转动轮固定连接。