CN219701857U - 一种化学助剂加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学助剂加工设备技术领域，且公开了一种化学助剂加工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有搅拌混合装置，所述反应釜本体的顶部设置有进液装置，所述进液装置包括进液筒、限位圆环、滑动杆、密封顶板、连接条和拉把，所述进液筒固定连接于反应釜本体的顶部，所述限位圆环固定连接于进液筒的侧面，所述滑动杆滑动连接于限位圆环的内壁。该化学助剂加工用反应釜，通过设置有进液装置，能够保证将开口遮挡，从而能够防止气味逸散出，使得加工反应釜在进行进液后能够设置有对进液筒进行密封的装置，可以进行密封不会导致加工环境味道难闻甚至对工作人员的健康造成影响，在使用时的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学助剂加工设备技术领域，具体为一种化学助剂加工用反应釜。
背景技术
很多化学反应对于反应物的用量和反应速率都需要的严格的控制，有些实验对于反应物加入的顺序也有要求，或需要形成对比实验，利用专门的化学反应釜，对于反应物或者催化剂的加入时机、加入量、加入速率进行良好的控制。
现有技术公开了公开号为：CN215234177U一种用于化学助剂的加工反应釜，包括反应釜盖、反应釜、储料室、限位螺母、进料阀杆、搅拌装置、电机传动轴、搅拌轴、齿轮室以及出料阀，所述反应釜盖与反应釜之间通过四个釜体螺栓固定，所述反应釜盖上安装四个储料室，所述储料室的侧面设有进气口和进料口，所述储料室的底部为漏斗状，且漏斗的底部有开口。本实用新型的有益效果为：通过本申请，可以有效地控制化学反应物，加入时机、加入量、加入速率，反应釜内设置有三组搅拌片，从三个方向进行搅拌，使反应更加充分，同时拆卸方便，易于清洗。
但是上述的加工反应釜在进行进液后没有对进液筒进行密封的装置，而化学助剂的加工往往气味较大，若不进行密封会导致加工环境味道难闻甚至对工作人员的健康造成影响，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学助剂加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学助剂加工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部设置有搅拌混合装置，所述反应釜本体的顶部设置有进液装置。
所述进液装置包括进液筒、限位圆环、滑动杆、密封顶板、连接条和拉把，所述进液筒固定连接于反应釜本体的顶部，所述限位圆环固定连接于进液筒的侧面，所述滑动杆滑动连接于限位圆环的内壁，所述连接条固定连接于滑动杆的顶部，所述密封顶板固定连接于连接条的底部，所述拉把固定连接于连接条的顶部。
优选的，所述搅拌混合装置包括连接顶板、驱动电机、转动轴杆、连接盘、搅拌杆和辅助混合片，所述连接顶板固定连接于反应釜本体的顶部，所述驱动电机固定连接于连接顶板的顶部，所述转动轴杆固定连接于驱动电机的输出轴，所述连接盘固定连接于转动轴杆的表面，所述搅拌杆固定连接于连接盘的表面，所述辅助混合片固定连接于搅拌杆的表面。
优选的，所述辅助混合片等间距分布在搅拌杆的表面，所述搅拌杆等间距分布在连接盘的表面。
优选的，所述进液筒的顶部开设有开口，所述密封顶板的面积大于开口的面积，通过设置有开口，方便正常进液，确保装置的正常使用。
优选的，所述进液筒、限位圆环、连接条和拉把的数量均为两个，两个所述进液筒、限位圆环、连接条和拉把对称分布在反应釜本体顶部的左右两侧。
优选的，所述反应釜本体的右侧固定连接有出液管，所述反应釜本体的底部固定连接有支撑底架，通过设置有出液管，在混合好后可以将料液排出，而支撑底架则起到支撑的作用，能够更好地保持稳定。
优选的，所述滑动杆的杆径与限位圆环的内径适配，通过设置有滑动杆和限位圆环，由于滑动杆始终贴合着限位圆环的内壁滑动，能够进行限位，避免密封顶板落至别处，能够保证将开口遮挡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该化学助剂加工用反应釜，通过设置有进液装置，能够保证将开口遮挡，从而能够防止气味逸散出，使得加工反应釜在进行进液后能够设置有对进液筒进行密封的装置，可以进行密封不会导致加工环境味道难闻甚至对工作人员的健康造成影响，在使用时的效果好。
2、该化学助剂加工用反应釜，通过设置有搅拌混合装置，可以对化学助剂进行加工混合，且均匀设置的多组搅拌杆和辅助混合片能够加快混合速率，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型立体正视内部结构示意图；
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中：1、反应釜本体；2、出液管；3、支撑底架；4、搅拌混合装置；401、连接顶板；402、驱动电机；403、转动轴杆；404、连接盘；405、搅拌杆；406、辅助混合片；5、进液装置；501、进液筒；502、限位圆环；503、滑动杆；504、密封顶板；505、连接条；506、拉把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
一种化学助剂加工用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内部设置有搅拌混合装置4，反应釜本体1的顶部设置有进液装置5。
进液装置5包括进液筒501、限位圆环502、滑动杆503、密封顶板504、连接条505和拉把506，进液筒501固定连接于反应釜本体1的顶部，限位圆环502固定连接于进液筒501的侧面，滑动杆503滑动连接于限位圆环502的内壁，连接条505固定连接于滑动杆503的顶部，密封顶板504固定连接于连接条505的底部，拉把506固定连接于连接条505的顶部，滑动杆503的杆径与限位圆环502的内径适配，通过设置有滑动杆503和限位圆环502，由于滑动杆503始终贴合着限位圆环502的内壁滑动，能够进行限位，避免密封顶板504落至别处，能够保证将开口遮挡，进液筒501的顶部开设有开口，密封顶板504的面积大于开口的面积，通过设置有开口，方便正常进液，确保装置的正常使用，进液筒501、限位圆环502、连接条505和拉把506的数量均为两个，两个进液筒501、限位圆环502、连接条505和拉把506对称分布在反应釜本体1顶部的左右两侧。
搅拌混合装置4包括连接顶板401、驱动电机402、转动轴杆403、连接盘404、搅拌杆405和辅助混合片406，连接顶板401固定连接于反应釜本体1的顶部，驱动电机402固定连接于连接顶板401的顶部，转动轴杆403固定连接于驱动电机402的输出轴，连接盘404固定连接于转动轴杆403的表面，搅拌杆405固定连接于连接盘404的表面，辅助混合片406固定连接于搅拌杆405的表面，辅助混合片406等间距分布在搅拌杆405的表面，搅拌杆405等间距分布在连接盘404的表面，反应釜本体1的右侧固定连接有出液管2，反应釜本体1的底部固定连接有支撑底架3，通过设置有出液管2，在混合好后可以将料液排出，而支撑底架3则起到支撑的作用，能够更好地保持稳定。
在使用时，可以向上拉动拉把506，拉把506可以拉动连接条505向上移动，而连接条505与底部的密封顶板504间是连接的，所以在连接条505向上移动时能够带动密封顶板504同步向上移动，而密封顶板504向上移动后与进液筒501顶部就不再连接，将进液筒501顶部的开口漏出，从而可以进液，在进液完成后只需松开拉把506，密封顶板504在重力作用下落，且由于滑动杆503始终贴合着限位圆环502的内壁滑动，能够进行限位，避免密封顶板504落至别处，能够保证将开口遮挡，从而能够防止气味逸散出，使得加工反应釜在进行进液后能够设置有对进液筒进行密封的装置，可以进行密封不会导致加工环境味道难闻甚至对工作人员的健康造成影响，在使用时的效果好，且在反应釜本体1的内部设置有搅拌混合装置4，在使用时可以启动驱动电机402，驱动电机402的输出轴转动能够带动转动轴杆403转动，而转动轴杆403转动能够带动连接盘404同步转动，连接盘404转动能够带动搅拌杆405及其表面的辅助混合片406转动，对化学助剂进行加工混合，且均匀设置的多组搅拌杆405和辅助混合片406能够加快混合速率，使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化学助剂加工用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌混合装置(4)，所述反应釜本体(1)的顶部设置有进液装置(5)；
所述进液装置(5)包括进液筒(501)、限位圆环(502)、滑动杆(503)、密封顶板(504)、连接条(505)和拉把(506)，所述进液筒(501)固定连接于反应釜本体(1)的顶部，所述限位圆环(502)固定连接于进液筒(501)的侧面，所述滑动杆(503)滑动连接于限位圆环(502)的内壁，所述连接条(505)固定连接于滑动杆(503)的顶部，所述密封顶板(504)固定连接于连接条(505)的底部，所述拉把(506)固定连接于连接条(505)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种化学助剂加工用反应釜，其特征在于：所述搅拌混合装置(4)包括连接顶板(401)、驱动电机(402)、转动轴杆(403)、连接盘(404)、搅拌杆(405)和辅助混合片(406)，所述连接顶板(401)固定连接于反应釜本体(1)的顶部，所述驱动电机(402)固定连接于连接顶板(401)的顶部，所述转动轴杆(403)固定连接于驱动电机(402)的输出轴，所述连接盘(404)固定连接于转动轴杆(403)的表面，所述搅拌杆(405)固定连接于连接盘(404)的表面，所述辅助混合片(406)固定连接于搅拌杆(405)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种化学助剂加工用反应釜，其特征在于：所述辅助混合片(406)等间距分布在搅拌杆(405)的表面，所述搅拌杆(405)等间距分布在连接盘(404)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种化学助剂加工用反应釜，其特征在于：所述进液筒(501)的顶部开设有开口，所述密封顶板(504)的面积大于开口的面积。
5.根据权利要求1所述的一种化学助剂加工用反应釜，其特征在于：所述进液筒(501)、限位圆环(502)、连接条(505)和拉把(506)的数量均为两个，两个所述进液筒(501)、限位圆环(502)、连接条(505)和拉把(506)对称分布在反应釜本体(1)顶部的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种化学助剂加工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的右侧固定连接有出液管(2)，所述反应釜本体(1)的底部固定连接有支撑底架(3)。
7.根据权利要求1所述的一种化学助剂加工用反应釜，其特征在于：所述滑动杆(503)的杆径与限位圆环(502)的内径适配。
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