CN218620740U - 一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及啤酒发酵技术领域，尤其为一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，包括用于对啤酒发酵用的发酵罐，发酵罐内部靠近底端处设有搅拌机构，发酵罐外部其中一侧设有二氧化碳控制器集成面板，二氧化碳控制器集成面板从左到右从上至下依次设有在线二氧化碳传感器、二氧化碳充入口、二氧化碳排出口以及报警器，发酵罐配套设有二氧化碳存储罐，二氧化碳存储罐顶端设有充入管道，充入管道另一端连接于二氧化碳充入口，二氧化碳存储罐底端设有排气管道，排气管道另一端连接于二氧化碳排出口，本实用新型在发酵罐外增设二氧化碳控制器集成面板并与二氧化碳存储罐连接，通过导线连接至显示屏，实时显示啤酒中二氧化碳含量。

Description

一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒发酵技术领域，具体为一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置。

背景技术

啤酒发酵过程中，会产生大量的二氧化碳气体，发酵罐内保持一定的二氧化碳压力是工艺必须的，但过高的气压又是工艺不允许的，对罐体来说，也是存在安全隐患的，必须及时排出多余的二氧化碳，并且在发酵过程中需要适时搅拌发酵罐内的发酵物，保证发酵均匀。

经检索，中国专利号CN213416806U公开了一种啤酒发酵装置，包括罐体和罐盖；罐盖上安装有驱动电机和搅拌轴；罐盖上设有进料装置；罐体内底部设有过滤网；所述搅拌轴上沿轴向设有螺旋叶片；搅拌轴的底部设有多个弯曲状搅拌叶片；螺旋叶片的外部设有导筒，导筒的顶端与罐盖固定连接，导筒的底端面与过滤网的顶端面间隙配合，螺旋叶片与导筒的内侧壁间隙配合；导筒的底端和上部分别沿圆周方向均布设有多个进料槽和多个出料槽；罐体内设有温控换热机构。本实用新型的啤酒发酵装置能用于发酵啤酒，能控制驱动电机适时转动搅拌罐体内的发酵物，能提高混料均匀性；温控换热机构通过供热水或冷气的方式调节罐体内的发酵物和液体，能提高罐体内温控效率，确保啤酒发酵质量。

上述专利能便于搅动罐体内过滤网上堆积的沉淀物，提高混料均匀性；温控换热机构能提高罐体内温控效率，确保啤酒发酵质，但酒的质量优劣、口感好坏、产量高低跟啤酒中二氧化碳含量息息相关，发酵工艺技术离不开对发酵罐的控制。现有的发酵罐大多只具有监测二氧化碳含量、排出二氧化碳、充入二氧化碳功能中的一种。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，包括用于对啤酒发酵用的发酵罐，所述发酵罐内部靠近底端处设有搅拌机构，所述发酵罐外部其中一侧设有二氧化碳控制器集成面板，所述二氧化碳控制器集成面板从左到右从上至下依次设有在线二氧化碳传感器、二氧化碳充入口、二氧化碳排出口以及报警器，所述发酵罐配套设有二氧化碳存储罐，所述二氧化碳存储罐顶端设有充入管道，所述充入管道远离二氧化碳存储罐的一端连接于二氧化碳充入口，所述二氧化碳存储罐底端设有排气管道，所述排气管道远离二氧化碳存储罐的一端连接于二氧化碳排出口。

作为本实用新型优选的方案，所述充入管道与二氧化碳存储罐连接处设有充入管控制气阀，所述充入管道远离充入管控制气阀一端依次设有充入管压力表以及充入管压力阀，所述排气管道与二氧化碳存储罐连接处设有排气管控制气阀，所述排气管道远离二氧化碳存储罐的一端依次设有排气管压力表以及排气管压力阀，所述充入管道与二氧化碳充入口连接处以及排气管道与二氧化碳排出口连接处均设有锁扣阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述发酵罐外部位于二氧化碳控制器集成面板顶端设有原料液进料口以及菌种液进料口，所述发酵罐远离原料液进料口以及菌种液进料口的一侧且位于发酵罐的底端设有出料口，所述出料口的顶端设有取样口，所述发酵罐外部其中一侧设有罐内压力阀，所述罐内压力阀上设有罐内压力表，所述发酵罐外部底端设有支撑腿，所述发酵罐底端中间设有排污口。

作为本实用新型优选的方案，所述发酵罐外设有保护套，所述发酵罐的顶端设有密封圈，所述发酵罐内部顶端一侧设有呼吸阀，所述发酵罐顶端远离呼吸阀的一侧设有旋转洗球。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌机构包括支撑杆、电机以及搅拌杆，所述支撑杆呈十字形支撑在发酵罐的底端，所述电机设置在支撑杆连接处，所述电机两端均设有搅拌杆。

作为本实用新型优选的方案，所述发酵罐靠近搅拌机构的两侧且位于支撑杆的顶端均设有冷却管以及加热管，所述支撑杆的底端且位于发酵罐内部其中一侧设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对现有的发酵罐大多只具有监测二氧化碳含量、排出二氧化碳、充入二氧化碳功能中的一种，本申请采用了安装组件，在发酵罐外增设二氧化碳控制器集成面板并与二氧化碳存储罐连接，通过导线连接至显示屏，实时显示啤酒中二氧化碳含量；顶部的呼吸阀和右侧的压力阀共同控制罐体内部的压强，压力阀和压力表共同连接在一起；内部上方的旋转洗球可360度旋转，净水从不锈钢管进入旋转洗球；搅拌器的桨上有很多错落有致的锯齿，可是搅拌更充分；在罐体下部有电加热管和循环式冷却管，方便控制发酵罐的温度，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型发酵罐结构剖面图；

图3为本实用新型在线二氧化碳传感器与二氧化碳存储罐结构立体图；

图4为本实用新型发酵罐内部结构平面图。

图中：1、发酵罐；101、保护套；102、支撑腿；103、密封圈；104、原料液进料口；105、菌种液进料口；106、出料口；107、排污口；108、取样口；109、温度传感器；2、罐内压力阀；201、罐内压力表；3、二氧化碳控制器集成面板；301、在线二氧化碳传感器；302、二氧化碳充入口；303、二氧化碳排出口；304、报警器；4、搅拌机构；401、支撑杆；402、电机；403、搅拌杆；5、二氧化碳存储罐；501、充入管道；502、充入管控制气阀；503、充入管压力表；504、充入管压力阀；505、锁扣阀门；506、排气管道；507、排气管压力表；508、排气管压力阀；509、排气管控制气阀；6、呼吸阀；7、旋转洗球；8、冷却管；9、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，包括用于对啤酒发酵用的发酵罐1，所述发酵罐1内部靠近底端处设有搅拌机构4，所述发酵罐1外部其中一侧设有二氧化碳控制器集成面板3，所述二氧化碳控制器集成面板3从左到右从上至下依次设有在线二氧化碳传感器301、二氧化碳充入口302、二氧化碳排出口303以及报警器304，所述发酵罐1配套设有二氧化碳存储罐5，所述二氧化碳存储罐5顶端设有充入管道501，所述充入管道501远离二氧化碳存储罐5的一端连接于二氧化碳充入口302，所述二氧化碳存储罐5底端设有排气管道506，所述排气管道506远离二氧化碳存储罐5的一端连接于二氧化碳排出口303，所述充入管道501与二氧化碳存储罐5连接处设有充入管控制气阀502，所述充入管道501远离充入管控制气阀502一端依次设有充入管压力表503以及充入管压力阀504，所述排气管道506与二氧化碳存储罐5连接处设有排气管控制气阀509，所述排气管道506远离二氧化碳存储罐5的一端依次设有排气管压力表507以及排气管压力阀508，所述充入管道501与二氧化碳充入口302连接处以及排气管道506与二氧化碳排出口303连接处均设有锁扣阀门505。

需要说明的是，本实施例中，在啤酒发酵过程中，通过二氧化碳控制器集成面板3上的在线二氧化碳传感器301实时监测发酵罐1颞部二氧化碳含量，当发酵罐1内部的二氧化碳含量较低时，二氧化碳控制器集成面板3将电信号发送给控制器，控制器将处理后的电信号发送给充入管控制气阀504，充入管控制气阀504打开，二氧化碳从二氧化碳存储罐5通过充入管道501对发酵罐1内部冲入，反之发酵罐1内部的二氧化碳含量较高时，二氧化碳控制器集成面板3将电信号发送给控制器，控制器将处理后的电信号发送给排气管控制气阀509，排气管控制气阀509打开，二氧化碳从发酵罐1通过排气管道506排入二氧化碳存储罐5中，在对啤酒发酵时使得发酵罐1内部的二氧化碳始终保持设定的含量。

实施例，请参照图1-4，所述发酵罐1外部位于二氧化碳控制器集成面板3顶端设有原料液进料口104以及菌种液进料口105，所述发酵罐1远离原料液进料口104以及菌种液进料口105的一侧且位于发酵罐1的底端设有出料口106，所述出料口106的顶端设有取样口108，所述发酵罐1外部其中一侧设有罐内压力阀2，所述罐内压力阀2上设有罐内压力表201，所述发酵罐1外部底端设有支撑腿102，所述发酵罐1底端中间设有排污口107，所述发酵罐1外设有保护套101，所述发酵罐1的顶端设有密封圈103，所述发酵罐1内部顶端一侧设有呼吸阀6，所述发酵罐1顶端远离呼吸阀6的一侧设有旋转洗球7，所述搅拌机构4包括支撑杆401、电机402以及搅拌杆403，所述支撑杆401呈十字形支撑在发酵罐1的底端，所述电机402设置在支撑杆401连接处，所述电机402两端均设有搅拌杆403，所述发酵罐1靠近搅拌机构4的两侧且位于支撑杆401的顶端均设有冷却管8以及加热管9，所述支撑杆401的底端且位于发酵罐1内部其中一侧设有温度传感器109。

需要说明的是，本实施例中，将原料以及菌种液分别通过原料液进料口104和菌种液进料口105倒入发酵罐1中，控制器将电信号发送给电机402，电机402启动带动搅拌杆403对原料进行搅拌，温度传感器109实时监控发酵罐1内部的温度，通过发酵罐1的温度将不同的电信号发送给控制器，控制器将分析处理后的电信号发送给冷却管8或加热管9，从而实现对发酵罐1内部温度的恒温控制，发酵罐1顶部的呼吸阀6和右侧的罐内压力阀2共同控制罐体内部的压强，当需要对发酵罐1内部进行清洗时，净水从不锈钢管进入旋转洗球7，旋转洗球7的360度旋转可以对发酵罐1内部进行冲洗，废水通过排污口107排出。

本实用新型工作流程：控制器的型号为：“FX3U-16MT”，温度传感器109的型号为：“4-20mA0-200℃”，电机402的型号为：“42BLH50-230”

将原料以及菌种液分别通过原料液进料口104和菌种液进料口105倒入发酵罐1中，控制器将电信号发送给电机402，电机402启动带动搅拌杆403对原料进行搅拌，温度传感器109实时监控发酵罐1内部的温度，通过发酵罐1的温度将不同的电信号发送给控制器，控制器将分析处理后的电信号发送给冷却管8或加热管9，从而实现对发酵罐1内部温度的恒温控制，发酵罐1顶部的呼吸阀6和右侧的罐内压力阀2共同控制罐体内部的压强，当需要对发酵罐1内部进行清洗时，净水从不锈钢管进入旋转洗球7，旋转洗球7的360度旋转可以对发酵罐1内部进行冲洗，废水通过排污口107排出，在啤酒发酵过程中，通过二氧化碳控制器集成面板3上的在线二氧化碳传感器301实时监测发酵罐1颞部二氧化碳含量，当发酵罐1内部的二氧化碳含量较低时，二氧化碳控制器集成面板3将电信号发送给控制器，控制器将处理后的电信号发送给充入管控制气阀504，充入管控制气阀504打开，二氧化碳从二氧化碳存储罐5通过充入管道501对发酵罐1内部冲入，反之发酵罐1内部的二氧化碳含量较高时，二氧化碳控制器集成面板3将电信号发送给控制器，控制器将处理后的电信号发送给排气管控制气阀509，排气管控制气阀509打开，二氧化碳从发酵罐1通过排气管道506排入二氧化碳存储罐5中，在对啤酒发酵时使得发酵罐1内部的二氧化碳始终保持设定的含量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，包括用于对啤酒发酵用的发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)内部靠近底端处设有搅拌机构(4)，所述发酵罐(1)外部其中一侧设有二氧化碳控制器集成面板(3)，所述二氧化碳控制器集成面板(3)从左到右从上至下依次设有在线二氧化碳传感器(301)、二氧化碳充入口(302)、二氧化碳排出口(303)以及报警器(304)，所述发酵罐(1)配套设有二氧化碳存储罐(5)，所述二氧化碳存储罐(5)顶端设有充入管道(501)，所述充入管道(501)远离二氧化碳存储罐(5)的一端连接于二氧化碳充入口(302)，所述二氧化碳存储罐(5)底端设有排气管道(506)，所述排气管道(506)远离二氧化碳存储罐(5)的一端连接于二氧化碳排出口(303)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，其特征在于：所述充入管道(501)与二氧化碳存储罐(5)连接处设有充入管控制气阀(502)，所述充入管道(501)远离充入管控制气阀(502)一端依次设有充入管压力表(503)以及充入管压力阀(504)，所述排气管道(506)与二氧化碳存储罐(5)连接处设有排气管控制气阀(509)，所述排气管道(506)远离二氧化碳存储罐(5)的一端依次设有排气管压力表(507)以及排气管压力阀(508)，所述充入管道(501)与二氧化碳充入口(302)连接处以及排气管道(506)与二氧化碳排出口(303)连接处均设有锁扣阀门(505)。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)外部位于二氧化碳控制器集成面板(3)顶端设有原料液进料口(104)以及菌种液进料口(105)，所述发酵罐(1)远离原料液进料口(104)以及菌种液进料口(105)的一侧且位于发酵罐(1)的底端设有出料口(106)，所述出料口(106)的顶端设有取样口(108)，所述发酵罐(1)外部其中一侧设有罐内压力阀(2)，所述罐内压力阀(2)上设有罐内压力表(201)，所述发酵罐(1)外部底端设有支撑腿(102)，所述发酵罐(1)底端中间设有排污口(107)。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)外设有保护套(101)，所述发酵罐(1)的顶端设有密封圈(103)，所述发酵罐(1)内部顶端一侧设有呼吸阀(6)，所述发酵罐(1)顶端远离呼吸阀(6)的一侧设有旋转洗球(7)。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括支撑杆(401)、电机(402)以及搅拌杆(403)，所述支撑杆(401)呈十字形支撑在发酵罐(1)的底端，所述电机(402)设置在支撑杆(401)连接处，所述电机(402)两端均设有搅拌杆(403)。

6.根据权利要求5所述的一种二氧化碳含量可调式啤酒发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)靠近搅拌机构(4)的两侧且位于支撑杆(401)的顶端均设有冷却管(8)以及加热管(9)，所述支撑杆(401)的底端且位于发酵罐(1)内部其中一侧设有温度传感器(109)。

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