CN220767023U - 一种可控温式微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控温式微生物发酵装置，包括主发酵罐，所述主发酵罐的顶部中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿主发酵罐并固定连接有转动杆，所述连接杆的中部上部和中部下部均固定连接有第一搅拌杆，所述转动杆的外壁中部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆与的另一端固定连接有刮板，主发酵罐的内部设置有加热板，所述转动杆的下部固定连接有第二搅拌杆。本实用新型中，首先通过打开入料口将物料放入主发酵罐内后，然后通过控制面板开启加热板，再开启旋转电机带动转动杆转动，使转动杆外壁固定连接的连接杆，刮板，第一搅拌杆，第二搅拌同时转动，转动同时使物料均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种可控温式微生物发酵装置。
背景技术
微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵。好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法。厌氧发酵采用不通氧的深层发酵。因此，无论好氧与厌氧发酵都可以通过深层培养来实现，这种培养均在具有一定径高比的圆柱形发酵罐内完成。
对于现在的微生物在进行发酵时，传统的就是放置到指定的罐体内部，在需要温度时进行调节到指定位置操作，而加热的方式就是直接性的加热丝加热处理，使得受热不够均匀，且发酵完成后无法使箱体清洁，对下一次使用有其影响，影响发酵质量，故需对一种可控温式微生物发酵装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控温式微生物发酵装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可控温式微生物发酵装置，包括主发酵罐，所述主发酵罐的顶部中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿主发酵罐并固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁中部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆与的另一端固定连接有刮板，主发酵罐的内部设置有加热板，所述转动杆的下部固定连接有第二搅拌杆，所述主发酵罐的右方设置有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有水管，所述水管的另一端贯穿主发酵罐并固定连接有连接管，两个所述连接管的另一端固定连接有喷头且喷头贯穿主发酵罐。
为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆的中部上部和中部下部均固定连接有第一搅拌杆。
为上述技术方案的进一步描述：
所述主发酵罐的顶部左部贯穿并固定连接有入料口。
为上述技术方案的进一步描述：
所述主发酵罐的外壁右侧下部贯穿并设置有下料口。
为上述技术方案的进一步描述：
所述主发酵罐的外壁右侧下部贯穿并设置有第一密封盖，且第一密封盖与下料口相配合。
为上述技术方案的进一步描述：
所述主发酵罐的外壁前侧固定连接有控制面板。
为上述技术方案的进一步描述：
所述入料口的顶部设置有第二密封盖。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过打开入料口将物料放入主发酵罐内后，然后通过控制面板开启加热板，再开启旋转电机带动转动杆转动，使转动杆外壁固定连接的连接杆，刮板，第一搅拌杆，第二搅拌同时转动，转动同时使物料均匀受热。
2、本实用新型中，首先通过开启水泵抽取水箱内的清洁剂通过喷头喷入主发酵罐内，喷清洁剂的同时通过控制面板开启旋转电机，使转动杆和转动杆外壁固定连接的组件进行转动，通过喷清洁剂与转动杆配合清洁主发酵管内部残留的物料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可控温式微生物发酵装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种可控温式微生物发酵装置的主发酵罐剖视图；
图3为本实用新型提出的一种可控温式微生物发酵装置的爆炸图；
图4为本实用新型提出的一种可控温式微生物发酵装置的喷头示意图。
图例说明：
1、主发酵罐；2、旋转电机；3、转动杆；4、连接杆；5、刮板；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、水箱；9、水泵；10、水管；11、连接管；12、喷头；13、下料口；14、第一密封盖；15、入料口；16、第二密封盖；17、支撑脚；18、加热板；19、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可控温式微生物发酵装置，包括主发酵罐1，主发酵罐1的顶部中部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出端贯穿主发酵罐1并固定连接有转动杆3，转动杆3的外壁中部均固定连接有连接杆4，两个连接杆4与的另一端固定连接有刮板5，主发酵罐1的内部设置有加热板18，然后通过控制面板19开启加热板18，再开启旋转电机2带动转动杆3转动，使转动杆3外壁固定连接的连接杆4，刮板5，第一搅拌杆6，第二搅拌7同时转动，当转动杆3的下部固定连接有第二搅拌杆7，然后通过控制面板19开启加热板18，再开启旋转电机2带动转动杆3转动，使转动杆3外壁固定连接的连接杆4，刮板5，第一搅拌杆6，第二搅拌7同时转动，主发酵罐1的右方设置有水箱8，水箱8的顶部固定连接有水泵9，水泵9的顶部固定连接有水管10，水管10的另一端贯穿主发酵罐1并固定连接有连接管11，两个连接管11的另一端固定连接有喷头12且喷头12贯穿主发酵罐1，再通过19开启水泵9抽取水箱8内的水通过水管10，连接管11，喷头12，将清洁剂喷入主发酵罐1内。
连接杆3的中部上部和中部下部均固定连接有第一搅拌杆6，主发酵罐1的顶部左部贯穿并固定连接有入料口15，通过入料口将物料放入1内，15主发酵罐1的外壁右侧下部贯穿并设置有下料口13，当发酵完成后通过下料口将物料排除，主发酵罐1的外壁右侧下部贯穿并设置有第一密封盖14，密封盖14使箱体发酵时避免进入空气，且第一密封盖14与下料口13相配合，主发酵罐1的外壁前侧固定连接有控制面板19，入料口15的顶部设置有第二密封盖16第二密封盖16使箱体发酵时避免进入空气。
工作原理：首先通过打开第二密封盖16将微生物从入料口15放入主发酵罐1内后把第二密封盖16盖入入料口15上，然后通过控制面板19开启加热板18，再开启旋转电机2带动转动杆3转动，使转动杆3外壁固定连接的连接杆4，刮板5，第一搅拌杆6，第二搅拌7同时转动，当发酵完成后打开第一密封盖14，将物料从下料口13放出，当物料完全放出后，通过控制面板关闭加热板，再通过19开启水泵9抽取水箱8内的清洁剂通过水管10，连接管11，喷头12，将清洁剂喷入主发酵罐1内，喷清洁剂的同时通过控制面板19开启旋转电机2，使转动杆3和转动杆3外壁固定连接的组件进行转动，当清洁完成后再通过下料口13将污水排除。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可控温式微生物发酵装置，包括主发酵罐（1），其特征在于：所述主发酵罐（1）的顶部中部固定连接有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出端贯穿主发酵罐（1）并固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的外壁中部均固定连接有连接杆（4），两个所述连接杆（4）的另一端固定连接有刮板（5），主发酵罐（1）的内部设置有加热板（18），所述转动杆（3）的下部固定连接有第二搅拌杆（7），所述主发酵罐（1）的右方设置有水箱（8），所述水箱（8）的顶部固定连接有水泵（9），所述水泵（9）的顶部固定连接有水管（10），所述水管（10）的另一端贯穿主发酵罐（1）并固定连接有连接管（11），两个所述连接管（11）的另一端固定连接有喷头（12）且喷头（12）贯穿主发酵罐（1）。
2.根据权利要求1所述的一种可控温式微生物发酵装置，其特征在于：所述转动杆（3）的中部上部和中部下部均固定连接有第一搅拌杆（6）。
3.根据权利要求1所述的一种可控温式微生物发酵装置，其特征在于：所述主发酵罐（1）的顶部左部贯穿并固定连接有入料口（15）。
4.根据权利要求1所述的一种可控温式微生物发酵装置，其特征在于：所述主发酵罐（1）的外壁右侧下部贯穿并设置有下料口（13）。
5.根据权利要求1所述的一种可控温式微生物发酵装置，其特征在于：所述主发酵罐（1）的外壁右侧下部贯穿并设置有第一密封盖（14），且第一密封盖（14）与下料口（13）相配合。
6.根据权利要求1所述的一种可控温式微生物发酵装置，其特征在于：所述主发酵罐（1）的外壁前侧固定连接有控制面板（19）。
7.根据权利要求3所述的一种可控温式微生物发酵装置，其特征在于：所述入料口（15）的顶部设置有第二密封盖（16）。
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