CN217948133U - 一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部表面位置上固定连接有固定板，所述冷却罐本体的顶部表面位置上固定连接有底盖。本实用新型中，首先使用者通过入料口和第一密封盖的设置，将待发酵的发酵物投入发酵罐本体的内腔，打开伺服电机，随后通过伺服电机输出端的转动带动传动杆的转动，传动杆带动第一搅棒、搅拌叶和第二搅棒，提高乳酸菌搅拌的均匀度，冷却水入口把冷却水灌入冷却水通道内，通过冷却水出口把冷却水排出，通过打开加热环板对发酵罐本体内部进行加热，使乳酸菌发酵有适宜的温度，进一步提高乳酸菌的发酵效率，有效降低发酵耗时时长。

Description

一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及乳酸菌厌氧发酵领域，尤其涉及一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐。

背景技术

乳酸发酵，指糖经无氧酵解而生成乳酸的发酵过程，乙醇发酵同为生物体内两种主要的发酵形式，酿造生产中，大都不同程度的存在乳酸发酵过程。乳酸发酵对增进酿造调味品风味有一定帮助，酿酒中适当的乳酸发酵，能促进酒精发酵顺利进行，制取时适当乳酸存在，可以防止杂菌的污染，发酵罐在乳酸菌厌氧发酵的过程中也有所应用。

目前，对于一些量大的发酵料，都会用发酵罐来进行微生物发酵，一般都是利用搅拌桨进行搅拌，使得发酵料发酵得更加充分，在传统的技术中，使用者对发酵罐内部的发酵物进行检验时需要开启整个发酵罐，这样就使得发酵物接触外界空气，存在因外接微生物导致内部发酵物受到污染的可能，而且发酵罐发酵效率较低，耗时长，故需对发酵罐进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部表面位置上固定连接有固定板，所述冷却罐本体的顶部表面位置上固定连接有底盖，所述固定板的内壁位置上固定连接有发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部表面位置上设置有顶盖，所述顶盖的顶部右侧表面位置上贯穿并固定连接有入料口，所述顶盖的顶部中间位置上贯穿并转动连接有密封件，所述密封件的顶部表面位置上固定连接有伺服电机，所述底盖的底部左侧表面位置上贯穿发酵罐本体并固定连接有出料口，所述底盖的底部中间表面位置上贯穿发酵罐本体并固定连接有冷却水入口，所述冷却罐本体的前端中间位置上贯穿发酵罐本体并设置有观察区，所述观察区内固定连接有温度传感器，所述伺服电机的输出端位置上固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁位置上固定连接有分布均匀的第一搅棒，所述发酵罐本体内壁中间表面位置上固定连接有加热环板，所述发酵罐本体的后端中间位置上贯穿并设置有取样口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底盖的外壁中间位置上固定连接有分布均匀的支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料口的顶部表面位置上设置有第一密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶部左侧表面位置上贯穿并固定连接有冷却水出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的底部表面位置上设置有第二密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅棒的另一端位置上均固定连接有分布均匀的搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆的外壁底部位置上固定连接有分布均匀的第二搅棒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却罐本体与发酵罐本体之间位置上设置有冷却水通道。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先使用者通过入料口和第一密封盖的设置，将待发酵的发酵物投入发酵罐本体的内腔，打开伺服电机，随后通过伺服电机输出端的转动带动传动杆的转动，传动杆带动第一搅棒、搅拌叶和第二搅棒，提高乳酸菌搅拌的均匀度，冷却水入口把冷却水灌入冷却水通道内，通过冷却水出口把冷却水排出，通过打开加热环板对发酵罐本体内部进行加热，使乳酸菌发酵有适宜的温度，进一步提高乳酸菌的发酵效率，有效降低发酵耗时时长。

2、本实用新型中，当使用者需要对内部的发酵物进行检验时，只需通过取样口，即可抽取内部的发酵液进行抽取，从而对其进行检验，通过观察区可以在不打开顶盖的情况下，可以对发酵罐本体内的发酵情况进行观察，通过密封件可以防止传动杆转动时漏气，通过密封件内的温度传感器可以对发酵罐本体内的温度进行监测，这样就避免了发酵物接触外界空气，防止了因外接微生物导致内部发酵物收到污染的可能的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐的俯视图。

图例说明：

1、冷却罐本体；2、固定板；3、底盖；4、发酵罐本体；5、顶盖；6、入料口；7、第一密封盖；8、伺服电机；9、密封件；10、冷却水出口；11、观察区；12、温度传感器；13、出料口；14、第二密封盖；15、支撑脚；16、冷却水入口；17、取样口；18、传动杆；19、第一搅棒；20、搅拌叶；21、冷却水通道；22、第二搅棒；23、加热环板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括冷却罐本体1，冷却罐本体1的顶部表面位置上固定连接有固定板2，冷却罐本体1的顶部表面位置上固定连接有底盖3，固定板2的内壁位置上固定连接有发酵罐本体4，发酵罐本体4的顶部表面位置上设置有顶盖5，顶盖5的顶部右侧表面位置上贯穿并固定连接有入料口6，顶盖5的顶部中间位置上贯穿并转动连接有密封件9，密封件9的顶部表面位置上固定连接有伺服电机8，底盖3的底部左侧表面位置上贯穿发酵罐本体4并固定连接有出料口13，底盖3的底部中间表面位置上贯穿发酵罐本体4并固定连接有冷却水入口16，冷却罐本体1的前端中间位置上贯穿发酵罐本体4并设置有观察区11，观察区11内固定连接有温度传感器12，伺服电机8的输出端位置上固定连接有传动杆18，传动杆18的外壁位置上固定连接有分布均匀的第一搅棒19，发酵罐本体4内壁中间表面位置上固定连接有加热环板23，发酵罐本体4的后端中间位置上贯穿并设置有取样口17，使用时，使用者通过入料口6和第一密封盖7的设置，将待发酵的发酵物投入发酵罐本体4的内腔，打开伺服电机8，随后通过伺服电机8输出端的转动带动传动杆18的转动，传动杆18带动第一搅棒19、搅拌叶20和第二搅棒22，冷却水入口16把冷却水灌入冷却水通道21内，通过冷却水出口10把冷却水排出，通过打开加热环板23对发酵罐本体4内部进行加热，当使用者需要对内部的发酵物进行检验时，只需通过取样口17，即可抽取内部的发酵液进行抽取，从而对其进行检验，通过观察区11可以在不打开顶盖5的情况下，可以对发酵罐本体4内的发酵情况进行观察，通过密封件9可以防止传动杆18转动时漏气，通过密封件9内的温度传感器12可以对发酵罐本体4内的温度进行监测，冷却罐本体1通过固定板2对冷却水通道21进行密封，通过底盖3的支撑脚15可以对冷却罐本体1进行支撑，通过出料口13和第二密封盖14的设置，可以将发酵好的乳酸菌取出。

底盖3的外壁中间位置上固定连接有分布均匀的支撑脚15，入料口6的顶部表面位置上设置有第一密封盖7，固定板2的顶部左侧表面位置上贯穿并固定连接有冷却水出口10，出料口13的底部表面位置上设置有第二密封盖14，第一搅棒19的另一端位置上均固定连接有分布均匀的搅拌叶20，传动杆18的外壁底部位置上固定连接有分布均匀的第二搅棒22，冷却罐本体1与发酵罐本体4之间位置上设置有冷却水通道21，当使用者需要对内部的发酵物进行检验时，只需通过取样口17，即可抽取内部的发酵液进行抽取，从而对其进行检验，通过观察区11可以在不打开顶盖5的情况下，可以对发酵罐本体4内的发酵情况进行观察，通过密封件9可以防止传动杆18转动时漏气，通过密封件9内的温度传感器12可以对发酵罐本体4内的温度进行监测，这样就避免了发酵物接触外界空气，防止了因外接微生物导致内部发酵物收到污染的可能的问题。

工作原理：使用时，使用者通过入料口6和第一密封盖7的设置，将待发酵的发酵物投入发酵罐本体4的内腔，打开伺服电机8，随后通过伺服电机8输出端的转动带动传动杆18的转动，传动杆18带动第一搅棒19、搅拌叶20和第二搅棒22，冷却水入口16把冷却水灌入冷却水通道21内，通过冷却水出口10把冷却水排出，通过打开加热环板23对发酵罐本体4内部进行加热，当使用者需要对内部的发酵物进行检验时，只需通过取样口17，即可抽取内部的发酵液进行抽取，从而对其进行检验，通过观察区11可以在不打开顶盖5的情况下，可以对发酵罐本体4内的发酵情况进行观察，通过密封件9可以防止传动杆18转动时漏气，通过密封件9内的温度传感器12可以对发酵罐本体4内的温度进行监测，冷却罐本体1通过固定板2对冷却水通道21进行密封，通过底盖3的支撑脚15可以对冷却罐本体1进行支撑，通过出料口13和第二密封盖14的设置，可以将发酵好的乳酸菌取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括冷却罐本体(1)，其特征在于：所述冷却罐本体(1)的顶部表面位置上固定连接有固定板(2)，所述冷却罐本体(1)的顶部表面位置上固定连接有底盖(3)，所述固定板(2)的内壁位置上固定连接有发酵罐本体(4)，所述发酵罐本体(4)的顶部表面位置上设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部右侧表面位置上贯穿并固定连接有入料口(6)，所述顶盖(5)的顶部中间位置上贯穿并转动连接有密封件(9)，所述密封件(9)的顶部表面位置上固定连接有伺服电机(8)，所述底盖(3)的底部左侧表面位置上贯穿发酵罐本体(4)并固定连接有出料口(13)，所述底盖(3)的底部中间表面位置上贯穿发酵罐本体(4)并固定连接有冷却水入口(16)，所述冷却罐本体(1)的前端中间位置上贯穿发酵罐本体(4)并设置有观察区(11)，所述观察区(11)内固定连接有温度传感器(12)，所述伺服电机(8)的输出端位置上固定连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的外壁位置上固定连接有分布均匀的第一搅棒(19)，所述发酵罐本体(4)内壁中间表面位置上固定连接有加热环板(23)，所述发酵罐本体(4)的后端中间位置上贯穿并设置有取样口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述底盖(3)的外壁中间位置上固定连接有分布均匀的支撑脚(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述入料口(6)的顶部表面位置上设置有第一密封盖(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述固定板(2)的顶部左侧表面位置上贯穿并固定连接有冷却水出口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述出料口(13)的底部表面位置上设置有第二密封盖(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述第一搅棒(19)的另一端位置上均固定连接有分布均匀的搅拌叶(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述传动杆(18)的外壁底部位置上固定连接有分布均匀的第二搅棒(22)。

8.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述冷却罐本体(1)与发酵罐本体(4)之间位置上设置有冷却水通道(21)。

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