CN212713544U - 一种乳酸菌快速发酵培养装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳酸菌快速发酵培养技术领域，尤其为一种乳酸菌快速发酵培养装置，包括安装支架和发酵培养罐以及升降架，所述发酵培养罐的顶部设有密封座，所述发酵培养罐的内壁嵌入安装有温控电热板，所述发酵培养罐的内壁底端从左至右依次安装有温度传感器与微生物传感器以及乳酸菌水分活度检测探头，所述发酵培养罐的底部及四角固定安装有安装支架，整体装置结构简单且便于精准控温乳酸菌所需的发酵培养温度和乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的快速发酵培养使用，同时便于进行发酵培养罐内部清洗消毒使用，保证乳酸菌饮料的生产卫生安全且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳酸菌快速发酵培养技术领域，具体为一种乳酸菌快速发酵培养装置。
背景技术
乳酸菌饮料即以鲜乳或乳制品为原料经乳酸菌类培养发酵制得的乳液中加入水、糖液等调制而成得制品,在生产中乳酸菌饮料时需要对内部乳酸菌快速发酵培养，现有的乳酸菌发酵培养装置，不便于精准控温乳酸菌所需的发酵培养温度和不具备乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的快速发酵培养使用，同时不便于进行发酵培养罐内部清洗消毒使用，无法保证乳酸菌饮料的生产卫生安全，因此需要一种乳酸菌快速发酵培养装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳酸菌快速发酵培养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乳酸菌快速发酵培养装置，包括安装支架和发酵培养罐以及升降架，所述发酵培养罐的顶部设有密封座，所述发酵培养罐的内壁嵌入安装有温控电热板，所述发酵培养罐的内壁底端从左至右依次安装有温度传感器与微生物传感器以及乳酸菌水分活度检测探头，所述发酵培养罐的底部及四角固定安装有安装支架，所述安装支架的底部中心处贯通连接发酵培养罐的底部安装有出料管，所述出料管上位于安装支架的内部安装有电控阀，所述安装支架的基面位于发酵培养罐的左侧嵌入安装有控制器面板，所述安装支架的内部连接乳酸菌水分活度检测探头的底端安装有乳酸菌水分活度检测器，所述安装支架的顶部嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部安装有升降架，所述升降架的底部安装有密封盖，所述升降架的顶部中心处安装有电机，所述电机的底端贯穿密封盖的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述升降架的顶部位于电机的左侧贯通密封盖的底部安装有发酵培养接种口，所述升降架的顶部位于发酵培养接种口的左侧贯通密封盖的底部安装有原料进口，所述升降架的顶部位于电机的右侧贯通密封盖的底部安装有取样口，所述升降架的顶部位于取样口的右侧贯通密封盖的底部安装有泄压阀，所述泄压阀上安装有压力表，所述泄压阀的底部安装有压力传感器。
优选的，所述密封座与密封盖尺寸匹配安装。
优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电动升降杆、电机、泄压阀、压力传感器、温控电热板、温度传感器、微生物传感器、乳酸菌水分活度检测器、菌水分活度检测探头以及电控阀内部电性连接。
优选的，所述电动升降杆共设有四组，且四组所述电动升降杆的顶部固定安装于升降架的底部四角。
优选的，所述搅拌桨叶采用布鲁马金式搅拌器，且所述搅拌桨叶共设有多组。
优选的，所述原料进口与发酵培养接种口以及取样口的顶端均设有连接法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的安装支架顶部嵌入安装的电动升降杆顶部安装升降架底部的密封盖位于发酵培养罐顶部对应密封座匹配安装，便于电动升降控制密封盖与发酵培养罐的自动化开合，从而实现发酵培养罐的乳酸菌饮料密封发酵培养使用以及定期开启密封盖对发酵培养罐内部清洗消毒，保证乳酸菌饮料的生产卫生安全。
2、本实用新型中，通过设置的发酵培养罐内壁嵌入安装的温控电热板和其内壁安装的温度传感器与微生物传感器以及乳酸菌水分活度检测探头配合乳酸菌水分活度检测器，便于实现对发酵培养罐内部的由原料进口和发酵培养接种口投入乳制品以及乳酸菌所需的发酵培养温度和发酵制得的乳液饮料中的乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的发酵培养生长，结构简单且便于精准控温和乳酸菌微生物的含量检验以及乳酸菌快速发酵培养使用。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图；
图2是本实用新型整体内部结构示意图；
图3是本实用新型整体俯视图。
图中：1-安装支架、2-发酵培养罐、201-密封座、3-控制器面板、4- 电动升降杆、5-升降架、6-密封盖、7-电机、8-搅拌轴、9-搅拌桨叶、 10-原料进口、11-发酵培养接种口、12-取样口、13-泄压阀、14-压力表、15-压力传感器、16-温控电热板、17-温度传感器、18-微生物传感器、19-乳酸菌水分活度检测器、20-乳酸菌水分活度检测探头、21-出料管、22-电控阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种乳酸菌快速发酵培养装置，包括安装支架1和发酵培养罐2以及升降架5，发酵培养罐2的顶部设有密封座201，密封座201与密封盖6 尺寸匹配安装，发酵培养罐2的内壁嵌入安装有温控电热板16，发酵培养罐2的内壁底端从左至右依次安装有温度传感器17与微生物传感器18 以及乳酸菌水分活度检测探头20，发酵培养罐2的底部及四角固定安装有安装支架1，安装支架1的底部中心处贯通连接发酵培养罐2的底部安装有出料管21，出料管21上位于安装支架1的内部安装有电控阀22，安装支架1的基面位于发酵培养罐2的左侧嵌入安装有控制器面板3，控制器面板3上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板3与电动升降杆 4、电机7、泄压阀13、压力传感器15、温控电热板16、温度传感器 17、微生物传感器18、乳酸菌水分活度检测器19、菌水分活度检测探头 20以及电控阀22内部电性连接，安装支架1的内部连接乳酸菌水分活度检测探头20的底端安装有乳酸菌水分活度检测器19，通过设置的发酵培养罐2内壁嵌入安装的温控电热板16和其内壁安装的温度传感器17与微生物传感器18以及乳酸菌水分活度检测探头20配合乳酸菌水分活度检测器19，便于实现对发酵培养罐2内部的由原料进口10和发酵培养接种口 11投入乳制品以及乳酸菌所需的发酵培养温度和发酵制得的乳液饮料中的乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的发酵培养生长，安装支架1的顶部嵌入安装有电动升降杆4，电动升降杆4共设有四组，且四组电动升降杆4的顶部固定安装于升降架5的底部四角，电动升降杆4的顶部安装有升降架5，升降架5的底部安装有密封盖6，通过设置的发酵培养罐2内壁嵌入安装的温控电热板16和其内壁安装的温度传感器17与微生物传感器18以及乳酸菌水分活度检测探头20配合乳酸菌水分活度检测器19，便于实现对发酵培养罐2内部的由原料进口10和发酵培养接种口11投入乳制品以及乳酸菌所需的发酵培养温度和发酵制得的乳液饮料中的乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的发酵培养生长，通过安装支架1顶部嵌入安装的电动升降杆4顶部安装升降架5底部的密封盖6位于发酵培养罐2顶部对应密封座201匹配安装，便于电动升降控制密封盖6与发酵培养罐2的自动化开合，从而实现发酵培养罐2的乳酸菌饮料密封发酵培养使用以及定期开启密封盖6对发酵培养罐2内部清洗消毒，保证乳酸菌饮料的生产卫生安全，升降架5的顶部中心处安装有电机7，电机7的底端贯穿密封盖6的底部安装有搅拌轴8，搅拌轴8上安装有搅拌桨叶9，搅拌桨叶9采用布鲁马金式搅拌器，且搅拌桨叶9共设有多组，升降架5的顶部位于电机7的左侧贯通密封盖6的底部安装有发酵培养接种口11，升降架5的顶部位于发酵培养接种口11的左侧贯通密封盖6的底部安装有原料进口10，升降架5的顶部位于电机7的右侧贯通密封盖6的底部安装有取样口12，原料进口10与发酵培养接种口11以及取样口12的顶端均设有连接法兰，升降架5的顶部位于取样口12的右侧贯通密封盖6 的底部安装有泄压阀13，泄压阀13上安装有压力表14，泄压阀13的底部安装有压力传感器15，整体装置结构简单且便于精准控温乳酸菌所需的发酵培养温度和乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的快速发酵培养使用，同时便于进行发酵培养罐内部清洗消毒使用，保证乳酸菌饮料的生产卫生安全且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过发酵培养罐2内壁嵌入安装的温控电热板16和其内壁安装的温度传感器17与微生物传感器18以及乳酸菌水分活度检测探头20配合乳酸菌水分活度检测器19，便于实现对发酵培养罐2内部的由原料进口10和发酵培养接种口11投入乳制品以及乳酸菌所需的发酵培养温度和发酵制得的乳液饮料中的乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的发酵培养生长，通过安装支架1顶部嵌入安装的电动升降杆4顶部安装升降架5底部的密封盖6位于发酵培养罐2顶部对应密封座201匹配安装，便于电动升降控制密封盖6与发酵培养罐2的自动化开合，从而实现发酵培养罐2的乳酸菌饮料密封发酵培养使用以及定期开启密封盖6对发酵培养罐2内部清洗消毒，保证乳酸菌饮料的生产卫生安全，通过电机7驱动搅拌轴8上的搅拌桨叶9对经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖或甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种添加原料进行混合调制而成的乳酸菌饮料，整体装置结构简单且便于精准控温乳酸菌所需的发酵培养温度和乳酸菌微生物的含量检验以及利用乳酸水分活度的检测，控制乳酸菌微生物的快速发酵培养使用，同时便于进行发酵培养罐内部清洗消毒使用，保证乳酸菌饮料的生产卫生安全且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种乳酸菌快速发酵培养装置，包括安装支架(1)和发酵培养罐(2)以及升降架(5)，其特征在于：所述发酵培养罐(2)的顶部设有密封座(201)，所述发酵培养罐(2)的内壁嵌入安装有温控电热板(16)，所述发酵培养罐(2)的内壁底端从左至右依次安装有温度传感器(17)与微生物传感器(18)以及乳酸菌水分活度检测探头(20)，所述发酵培养罐(2)的底部及四角固定安装有安装支架(1)，所述安装支架(1)的底部中心处贯通连接发酵培养罐(2)的底部安装有出料管(21)，所述出料管(21)上位于安装支架(1)的内部安装有电控阀(22)，所述安装支架(1)的基面位于发酵培养罐(2)的左侧嵌入安装有控制器面板(3)，所述安装支架(1)的内部连接乳酸菌水分活度检测探头(20)的底端安装有乳酸菌水分活度检测器(19)，所述安装支架(1)的顶部嵌入安装有电动升降杆(4)，所述电动升降杆(4)的顶部安装有升降架(5)，所述升降架(5)的底部安装有密封盖(6)，所述升降架(5)的顶部中心处安装有电机(7)，所述电机(7)的底端贯穿密封盖(6)的底部安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上安装有搅拌桨叶(9)，所述升降架(5)的顶部位于电机(7)的左侧贯通密封盖(6)的底部安装有发酵培养接种口(11)，所述升降架(5)的顶部位于发酵培养接种口(11)的左侧贯通密封盖(6)的底部安装有原料进口(10)，所述升降架(5)的顶部位于电机(7)的右侧贯通密封盖(6)的底部安装有取样口(12)，所述升降架(5)的顶部位于取样口(12)的右侧贯通密封盖(6)的底部安装有泄压阀(13)，所述泄压阀(13)上安装有压力表(14)，所述泄压阀(13)的底部安装有压力传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌快速发酵培养装置，其特征在于：所述密封座(201)与密封盖(6)尺寸匹配安装。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌快速发酵培养装置，其特征在于：所述控制器面板(3)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(3)与电动升降杆(4)、电机(7)、泄压阀(13)、压力传感器(15)、温控电热板(16)、温度传感器(17)、微生物传感器(18)、乳酸菌水分活度检测器(19)、菌水分活度检测探头(20)以及电控阀(22)内部电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌快速发酵培养装置，其特征在于：所述电动升降杆(4)共设有四组，且四组所述电动升降杆(4)的顶部固定安装于升降架(5)的底部四角。
5.根据权利要求1所述的一种乳酸菌快速发酵培养装置，其特征在于：所述搅拌桨叶(9)采用布鲁马金式搅拌器，且所述搅拌桨叶(9)共设有多组。
6.根据权利要求1所述的一种乳酸菌快速发酵培养装置，其特征在于：所述原料进口(10)与发酵培养接种口(11)以及取样口(12)的顶端均设有连接法兰。
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|---|---|---|---|---|
| CN113519619A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 广州市泰伯生物科技有限公司 | 一种乳酸菌发酵浓缩液制造方法及其对应的系统 |
| CN115651828A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-31 | 济南市农业科学研究院 | 一种用于水产养殖的乳酸菌培养装置及储存罐 |
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