CN214654869U - 一种微生物菌种发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物菌种发酵罐，主要包括用于进行微生物菌种发酵的罐体，所述罐体上设置有加料口、进气口及排气口，罐体的底部设置有出料口，所述进气口上通过进气管设置有空气过滤器，所述排气口上通过排气管道设置有尾气检测系统，所述尾气检测系统主要包括开关阀、CO₂气体流量计、酒精检测传感器及与分别与所述CO₂气体流量计和酒精检测传感器数据连接的数字显示仪；所述罐体的中下侧外壁上设置有加热冷却夹层，加热冷却夹层的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口；所述罐体的顶盖上设置有向罐体内延伸并用于对罐体内的物料进行搅拌的搅拌装置；所述酒精检测传感器通过酒精量变送器与所述数字显示仪数据连接。

Description

一种微生物菌种发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及一种微生物菌种发酵罐。

背景技术

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，主要起培养微生物的作用，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀等特点。在发酵工艺生产过程中，为了使发酵反应快速、均匀的进行，需要对反应物料流体进行加热、监控、搅拌或冷却。微生物培养过程中，发酵罐内微生物的繁殖速度并不完全一致，罐底、罐中及罐角都存在明显的差异，因而微生物繁殖消耗的营养物质、热量和代谢产物的浓度都不相同，而代谢物和营养物的浓度、温度又会直接影响微生物的培养，从而在很大程度上影响发酵效果，传统的反应罐存在上述问题，需要增加多套设备才能完成生产，给企业的生产带来诸多的不便。

酵母菌是人类文明史中被应用得最早的微生物，可在缺氧环境中生存。现代社会，酵母菌被大量用在工业生产及其日常生活中，酵母行业也发展成为一个重要的行业。我们都知道酵母菌是一种兼性好氧生活，目前未知专性厌氧的酵母。在缺乏氧气时，发酵型的酵母通过将糖类转化成为二氧化碳和乙醇（俗称酒精）来获取能量。在酿酒过程中，乙醇被保留下来；在烤面包或蒸馒头的过程中，二氧化碳将面团发起，而酒精则挥发。在有氧气的环境中，酵母菌将葡萄糖转化为水和二氧化碳。无氧的条件下，将葡萄糖分解为二氧化碳和酒精。可以看出，在发酵过程中，酵母液中的酒精含量和二氧化碳含量是重要的指标，它直接影响到酵母细胞的成长状况。对发酵过程中发酵液酒精含量和二氧化碳含量的实时监测可以直接了解发酵的实时状况，从而调整发酵过程中的各项参数。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构组成合理，能够实时监测发酵液的酒精含量和CO₂的瞬时流量和累计流量，进一步提高发酵效果的微生物菌种发酵罐。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种微生物菌种发酵罐，主要包括用于进行微生物菌种发酵的罐体，所述罐体上设置有加料口、进气口及排气口，罐体的底部设置有出料口，所述进气口上通过进气管设置有空气过滤器，所述排气口上通过排气管道设置有尾气检测系统，所述尾气检测系统主要包括开关阀、CO₂气体流量计、酒精检测传感器及与分别与所述CO₂气体流量计和酒精检测传感器数据连接的数字显示仪；所述罐体的中下侧外壁上设置有加热冷却夹层，加热冷却夹层的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口；所述罐体的顶盖上设置有向罐体内延伸并用于对罐体内的物料进行搅拌的搅拌装置。

进一步地，所述酒精检测传感器通过酒精量变送器与所述数字显示仪数据连接，所述CO₂气体流量计包括流量传感器和流量变送器，所述数字显示仪通过无线发射模块与远程控制服务器数据连接。

进一步地，所述空气过滤器主要包括储风罐及由储风罐的进风口一侧向出风口一侧依次顺序设置在储风罐内的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述二级过滤器和三级过滤器之间的储风罐侧壁上设置有与储风罐的风道连通的空气冷却机。

进一步地，所述搅拌装置主要包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的驱动电机及设置在搅拌轴上的至少两组搅拌叶，所述搅拌轴与罐体顶盖的连接端面上通过密封环进行密封，搅拌轴的中间位置上设置有一组连接杆，该连接杆远离搅拌轴的一端分别设置有与罐体内壁接触的刮板，且所述刮板与罐体内壁的接触面上设置有由橡胶材料制成的柔性刮片。

进一步地，所述罐体的侧壁上设置有PH调节口，罐体内设置有温度传感器及压力传感器，且所述温度传感器及压力传感器分别与设置在罐体顶部的温度显示器及压力表电性连接。

进一步地，所述的罐体的侧壁上设有液位观察窗，罐体底部为圆弧形并设有支脚。

进一步地，所述温度传感器通过数据处理模块与循环水泵电性连接，从而调整加热冷却夹层内冷源或热源的进液量。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型结构简单、进气管连接空气过滤器，且该空气过滤器设置有三层过滤层，可以减小发酵罐内部染菌概率，罐体上设有液位窗和PH调节口，便于调节罐体内的PH值以及观看罐体内部液面位置，能够实时监测发酵液的酒精含量和CO₂的瞬时流量和累计流量，提高发酵效果和发酵产品质量，发酵罐的搅拌效果更好，污染概率更低，具有维修方便，设备成本低，发酵效果好等特点，可广泛应用于生物实验、医药、化学、化工等领域。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述空气过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型所述尾气检测系统的组成示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种微生物菌种发酵罐，主要包括用于进行微生物菌种发酵的罐体1，所述罐体1上设置有加料口2、进气口3及排气口4，罐体1的底部设置有出料口5，所述进气口3上通过进气管设置有空气过滤器6，所述排气口4上通过排气管道设置有尾气检测系统7，所述尾气检测系统7主要包括开关阀8、CO₂气体流量计9、酒精检测传感器10及与分别与所述CO₂气体流量计9和酒精检测传感器10数据连接的数字显示仪11；所述罐体1的中下侧外壁上设置有加热冷却夹层17，加热冷却夹层17的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口；所述罐体1的顶盖上设置有向罐体内延伸并用于对罐体1内的物料进行搅拌的搅拌装置。

参照图3所示，所述酒精检测传感器10通过酒精量变送器12与所述数字显示仪11数据连接，所述CO₂气体流量计9包括流量传感器13和流量变送器14，所述数字显示仪11通过无线发射模块15与远程控制服务器16数据连接。

参照图2所示，所述空气过滤器6主要包括储风罐18及由储风罐18的进风口一侧向出风口一侧依次顺序设置在储风罐18内的一级过滤器19、二级过滤器20和三级过滤器21，所述二级过滤器20和三级过滤器21之间的储风罐侧壁上设置有与储风罐的风道连通的空气冷却机22。

参照图1所示，所述搅拌装置主要包括搅拌轴23、驱动搅拌轴23转动的驱动电机24及设置在搅拌轴23上的至少两组搅拌叶25，所述搅拌轴23与罐体顶盖的连接端面上通过密封环26进行密封，搅拌轴23的中间位置上设置有一组连接杆27，该连接杆27远离搅拌轴23的一端分别设置有与罐体1内壁接触的刮板28，且所述刮板28与罐体内壁的接触面上设置有由橡胶材料制成的柔性刮片。

参照图1所示，所述罐体1的侧壁上设置有PH调节口29，罐体1内设置有温度传感器30及压力传感器31，且所述温度传感器30及压力传感器31分别与设置在罐体1顶部的温度显示器及压力表电性连接；所述温度传感器30通过数据处理模块与循环水泵电性连接，从而调整加热冷却夹层17内冷源或热源的进液量。所述的罐体1的侧壁上设有液位观察窗，罐体底部为圆弧形并设有支脚。

本实用新型结构简单、进气管连接空气过滤器，且该空气过滤器设置有三层过滤层，可以减小发酵罐内部染菌概率，罐体上设有液位窗和PH调节口，便于调节罐体内的PH值以及观看罐体内部液面位置，能够实时监测发酵液的酒精含量和CO₂的瞬时流量和累计流量，提高发酵效果和发酵产品质量，发酵罐的搅拌效果更好，污染概率更低，具有维修方便，设备成本低，发酵效果好等特点，可广泛应用于生物实验、医药、化学、化工等领域。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种微生物菌种发酵罐，主要包括用于进行微生物菌种发酵的罐体，所述罐体上设置有加料口、进气口及排气口，罐体的底部设置有出料口，其特征在于：所述进气口上通过进气管设置有空气过滤器，所述排气口上通过排气管道设置有尾气检测系统，所述尾气检测系统主要包括开关阀、CO₂气体流量计、酒精检测传感器及与分别与所述CO₂气体流量计和酒精检测传感器数据连接的数字显示仪；所述罐体的中下侧外壁上设置有加热冷却夹层，加热冷却夹层的一侧设置有进液口，另一侧设置有出液口；所述罐体的顶盖上设置有向罐体内延伸并用于对罐体内的物料进行搅拌的搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的微生物菌种发酵罐，其特征在于：所述酒精检测传感器通过酒精量变送器与所述数字显示仪数据连接，所述CO₂气体流量计包括流量传感器和流量变送器，所述数字显示仪通过无线发射模块与远程控制服务器数据连接。

3.根据权利要求1或2所述的微生物菌种发酵罐，其特征在于：所述空气过滤器主要包括储风罐及由储风罐的进风口一侧向出风口一侧依次顺序设置在储风罐内的一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器，所述二级过滤器和三级过滤器之间的储风罐侧壁上设置有与储风罐的风道连通的空气冷却机。

4.根据权利要求3所述的微生物菌种发酵罐，其特征在于：所述搅拌装置主要包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的驱动电机及设置在搅拌轴上的至少两组搅拌叶，所述搅拌轴与罐体顶盖的连接端面上通过密封环进行密封，搅拌轴的中间位置上设置有一组连接杆，该连接杆远离搅拌轴的一端分别设置有与罐体内壁接触的刮板，且所述刮板与罐体内壁的接触面上设置有由橡胶材料制成的柔性刮片。

5.根据权利要求4所述的微生物菌种发酵罐，其特征在于：所述罐体的侧壁上设置有PH调节口，罐体内设置有温度传感器及压力传感器，且所述温度传感器及压力传感器分别与设置在罐体顶部的温度显示器及压力表电性连接。

6.根据权利要求4所述的微生物菌种发酵罐，其特征在于：所述的罐体的侧壁上设有液位观察窗，罐体底部为圆弧形并设有支脚。

7.根据权利要求5所述的微生物菌种发酵罐，其特征在于：所述温度传感器通过数据处理模块与循环水泵电性连接，从而调整加热冷却夹层内冷源或热源的进液量。

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