CN209759462U - 一种不锈钢发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢发酵罐，包括发酵罐体，固定安装于所述发酵罐体底部的支撑脚，设于所述发酵罐体外壁的夹套，设于所述发酵罐体顶部的搅拌电机，设于所述发酵罐体内并与所述搅拌电机相连的搅拌轴，与所述搅拌轴固定连接的搅拌桨，设于所述发酵罐体顶部的进料口、出气口和接种口，设于所述发酵罐体底部的出料口，设于所述发酵罐体内壁的电发热排管，设于所述发酵罐体内的温度传感器，设于所述夹套上方的出水管，设于所述夹套下方的进水管，与所述进水管相连的电机水泵，以及设于所述发酵罐体外壁并通过导线与所述温度传感器相连的温度显示器。本实用新型能对发酵罐内温度进行监控，同时还具有对物料搅拌、补料的功能，操作简单方便。

Description

一种不锈钢发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，具体地说，是涉及一种不锈钢发酵罐。

背景技术

传统的生物发酵罐，在发酵过程中，随着菌体的生长，培养基的营养会逐渐消耗，因此造成发酵液的各项参数随着菌体的生长而发生较大的变化，从而对整个发酵过程产生影响。随着科技的发展，具有更好发酵效果的现代发酵罐早已将传统的生物发酵罐取代，广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、酿酒、制药等行业，给微生物提供更好的发酵环境，发酵的效果优良。

然而在一些物料在发酵时往往需要提供符合发酵物料反应的温度，温度的过高过低均会影响产品发酵后的质量以及产出效率，甚至可能导致整个发酵罐的发酵失败；同时，往往还需要将物料进行搅拌，以便微生物与物料能尽可能的融合，防止物料发酵不均匀从而影响发酵后产品质量的情况发生，如何设计一款能监控温度并能对物料进行搅拌的发酵罐是相关技术人员亟需考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢发酵罐，解决发酵罐温度的监控以及物料的搅拌问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不锈钢发酵罐，包括发酵罐体，固定安装于所述发酵罐体底部的支撑脚，设于所述发酵罐体外壁的夹套，设于所述发酵罐体顶部的搅拌电机，设于所述发酵罐体内并与所述搅拌电机相连的搅拌轴，与所述搅拌轴固定连接的搅拌桨，设于所述发酵罐体顶部的进料口、出气口和接种口，设于所述发酵罐体底部的出料口，设于所述发酵罐体内壁的电发热排管，设于所述发酵罐体内的温度传感器，设于所述夹套上方的出水管，设于所述夹套下方的进水管，与所述进水管相连的电机水泵，以及设于所述发酵罐体外壁并通过导线与所述温度传感器相连的温度显示器。

进一步地，所述一种不锈钢发酵罐，还包括补料罐，蠕动泵，以及设于发酵罐体顶部的补料口；所述补料罐，蠕动泵和补料口通过硅胶管相串联。

进一步地，所述发酵罐体设有观察窗。

进一步地，所述发酵罐体顶部设有压力表。

进一步地，所述发酵罐体以及夹套均由不锈钢材质制成。

进一步地，所述出料口设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置夹套、温度传感器以及电发热排管解决了对发酵罐温度的监控问题，温度传感器将发酵罐内检测到的温度实时反映在与之连接的温度显示器上，以便管理员对其进行查看监控。当温度过高时，将外界冷水管与夹套下方的进水管相接，冷水通过夹套内对发酵罐进行降温，进行热传递后的水则通过出水管进行排出；当温度过低时，则可以打开点发热排管的开关，对发酵罐进行加热。其操作简单便捷，给人们提供了便利。

(2)本实用新型通过设置搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨解决了发酵罐对物料搅拌的问题，搅拌电机带动搅拌轴、搅拌桨即可对物料进行搅拌，十分的便捷。

(3)本实用新型的发酵罐体以及夹套均由不锈钢材质制成，防止了发酵罐生锈，增加了发酵罐的使用寿命。

(4)本实用新型通过设置补料罐、蠕动泵和以及补料口可以对发酵罐进行连续的补料，蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，可以精确的进行补料，满足发酵罐实际使用中需要精确补料的需求。给生产使用提供了便利。

(5)本实用新型设置观察窗和压力表给日常监管提供了便利，以便管理员能更好的了解发酵罐内的发酵情况。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的正视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-发酵罐体，2-支撑脚，3-夹套，4-搅拌轴，5-搅拌桨，6-进料口，7-出气口，8-接种口，9-出料口，10-电发热排管，11-温度传感器，12-出水管，13-进水管，14-电机水泵，15-温度显示器，16-补料罐，17-蠕动泵，18-补料口，19-硅胶管，20-观察窗，21-压力表，22-搅拌电机。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型公开的一种不锈钢发酵罐，包括发酵罐体1，固定安装于所述发酵罐体1底部的支撑脚2，设于所述发酵罐体1外壁的夹套3，设于所述发酵罐体1顶部的搅拌电机22，设于所述发酵罐体1内并与所述搅拌电机22相连的搅拌轴4，与所述搅拌轴4固定连接的搅拌桨5，设于所述发酵罐体1顶部的进料口6、出气口7和接种口8，设于所述发酵罐体1底部的出料口9，设于所述发酵罐体1内壁的电发热排管10，设于所述发酵罐体1内的温度传感器11，设于所述夹套3上方的出水管12，设于所述夹套3下方的进水管13，与所述进水管13相连的电机水泵14，设于所述发酵罐体1外壁并通过导线与所述温度传感器11相连的温度显示器15，补料罐16，蠕动泵17，以及设于发酵罐体顶部的补料口18；所述补料罐16，蠕动泵17和补料口18通过硅胶管19相串联。

在实际对不锈钢发酵罐生产制作中，所述发酵罐体1外壁设有观察窗20。所述发酵罐体1顶部设有压力表21。所述发酵罐体1以及夹套3均由不锈钢材质制成。所述出料口9设有开关阀

在实际使用中，将物料从进料口6加入，从接种口8进行微生物的接种，打开搅拌电机对其进行搅拌融合后静置发酵。在发酵过程中，管理人员通过温度显示器显示的发酵罐内的温度进行监管，当温度过高时，将外界冷水管与夹套下方的进水管相接，出水管连接外界排水管，冷水通过夹套内对发酵罐进行降温，进行热传递后的水则通过出水管进行排出；当温度过低时，则可以打开点发热排管的开关，对发酵罐进行加热。管理人员也可以通过观察窗和压力表对发酵情况作出判断，如果需要进行补料，则可以打开蠕动泵，对发酵罐进行加料。发酵完成后，打开出料口的开关阀进行出料。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了对发酵罐温度的监控问题以及物料的搅拌问题，同时通过蠕动泵可以对物料进行精确的补料，具有很强的实用性。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢发酵罐，包括发酵罐体(1)和固定安装于所述发酵罐体(1)底部的支撑脚(2)，其特征在于，还包括设于所述发酵罐体(1)外壁的夹套(3)，设于所述发酵罐体(1)顶部的搅拌电机(22)，设于所述发酵罐体(1)内并与所述搅拌电机(22)相连的搅拌轴(4)，与所述搅拌轴(4)固定连接的搅拌桨(5)，设于所述发酵罐体(1)顶部的进料口(6)、出气口(7)和接种口(8)，设于所述发酵罐体(1)底部的出料口(9)，设于所述发酵罐体(1)内壁的电发热排管(10)，设于所述发酵罐体(1)内的温度传感器(11)，设于所述夹套(3)上方的出水管(12)，设于所述夹套(3)下方的进水管(13)，与所述进水管(13)相连的电机水泵(14)，以及设于所述发酵罐体(1)外壁并通过导线与所述温度传感器(11)相连的温度显示器(15)；其中，还包括补料罐(16)，蠕动泵(17)，以及设于发酵罐体顶部的补料口(18)；所述补料罐(16)，蠕动泵(17)和补料口(18)通过硅胶管(19)相串联。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体(1)外壁设有观察窗(20)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体(1)顶部设有压力表(21)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体(1)以及夹套(3)均由不锈钢材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢发酵罐，其特征在于，所述出料口(9)设有开关阀。