CN205635596U - 一种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐，包括发酵罐罐体，所述罐体内装有搅拌装置；所述搅拌装置上方设有压紧装置；所述发酵罐外侧设置有隔热层，所述隔热层与罐体之间设置有夹套，所述夹套对应罐体下方一侧设有冷却水进口，夹套对应罐体上方一侧设有冷却水出口；所述罐体顶部设有菌液接种口，所述菌液接种口内侧连接花洒喷头；所述罐体外壁设有控制装置，所述罐体内壁设有温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，所述控制装置连接所述温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，所述控制装置设有显示屏；所述发酵罐底部双层结构的内腔中设有加热丝。本实用新型发酵充分、搅拌效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域，更进一步涉及一种发酵罐。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
日常生活中，人们制作发酵食物时，通过将酵素放入食物发酵罐中，使其自然发酵，这样的操作不利于充分发酵；同时，发酵过程中，温度的控制很难把握，现有的发酵罐，一般都设有搅拌及降温装置，很少设有加热装置，同时，发酵罐内的清洗都是通过水洗清洁，发酵罐内的微生物等细小杂物肉眼无法观察到，且很难清除，故无法满足现代人对食品卫生的要求；发酵中温度、湿度的测量还是采用传统的温度计、湿度计，这样的设置，与现代高科技的发展不符，发酵时的杀菌消毒难以做到，高温杀菌难以控制。
实用新型内容
有鉴于此，本使用新型的目的在于为了克服上述现有技术存 在的不足而提供一种发酵罐，通过压紧装置实现充分发酵的目的；通过设置搅拌装置及泄流孔，有效地提高了搅拌的效率；通过控制装置、温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，实现智能测量温度、湿度，同时紫外线杀菌装置进行杀菌的作用。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种发酵罐，包括发酵罐罐体，所述罐体内装有搅拌装置；所述搅拌装置上方设有压紧装置，所述压紧装置包括至少三个扇形压块和用于插入压块的固定槽，所述固定槽安装在罐体内壁上，所述扇形压块插入所述固定槽形成压紧装置；
所述发酵罐外侧设置有隔热层，所述隔热层与罐体之间设置有夹套，所述夹套对应罐体下方一侧设有冷却水进口，夹套对应罐体上方一侧设有冷却水出口；
所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴通过连接轴连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有椭圆形的泄流孔；
所述罐体顶部设有菌液接种口，所述菌液接种口内侧连接花洒喷头；
所述罐体外壁设有控制装置，所述罐体内壁设有温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，所述控制装置连接所述温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，所述控制装置设有显示屏；
所述发酵罐底部为双层结构，所述底部双层结构的内腔中设有加热丝。
进一步地，所述冷却水进口和冷却水出口之间连接有导管， 所述导管对应冷却水进口和冷却水出口位置分别设置有阀门，且在两阀门之间设置有水泵。
进一步地，所述扇形压块为三至六个。
进一步地，所述罐体外侧设置有观察孔，所述罐体上部设置有压力表和排气阀。
进一步地，所述罐体底部设有过滤网。
进一步地，所述压紧装置底部设有一层保鲜膜。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种发酵罐，通过扇形压块和用于插入压块的固定槽形成压紧装置，发酵时，所述压紧装置用于将发酵罐内的食物压实固定，有利于搅拌时搅拌更加充分，同时压紧发酵物，能实现了充分发酵的目的。
2、本实用新型通过设置搅拌装置及搅拌叶片上的泄流孔，泄流孔能减少搅拌时的阻力，有效地提高了搅拌的效率。
3、本实用新型通过设置控制装置、温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，并在控制装置上设置显示屏，实现了直观得知发酵罐内发酵温度、发酵湿度的作用，同时清洗发酵罐时，可以通过紫外线杀菌装置杀菌，发酵过程中，也可以通过紫外线杀菌装置杀菌。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的压紧装置的结构示意图；
图中：
1、发酵罐罐体；2、搅拌装置；2-1、所述搅拌轴；2-2、连接轴；2-3、搅拌叶片；2-4、泄流孔；3、压紧装置；3-1、扇形压块；3-2、固定槽；4、隔热层；5、冷却水进口；6、冷却水出口；7、菌液接种口；8、花洒喷头；9、控制装置；10、温度传感器；11、湿度传感器；12、紫外线杀菌装置；13、显示屏；14、加热丝；15、导管；16、阀门；17、水泵；18、观察孔；19、压力表；20、排气阀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例所述的一种发酵罐，包括发酵罐罐体1，所述罐体1内装有搅拌装置2；所述搅拌装置2上方设有压紧装置3，所述压紧装置3包括至少三个扇形压块3-1和用于插入压块的固定槽3-2，所述固定槽3-2安装在罐体1内壁上，所述扇形压块3-1插入所述固定槽3-2形成压紧装置3；扇形压块3-1通过固定槽3-2与罐体1连接，方便安装扇形压块3-1，同时，所述扇形压块3-1至少为三块，方便扇形压块3-1的拆卸安装及清洗。
所述发酵罐外侧设置有隔热层4，所述隔热层4与罐体1之间设置有夹套，所述夹套对应罐体1下方一侧设有冷却水进口5，夹套对应罐体上方一侧设有冷却水出口6；
所述搅拌装置2包括搅拌轴2-1，所述搅拌轴2-1通过连接轴2-2连接有搅拌叶片2-3，所述搅拌叶片2-3设有椭圆形的泄流孔2-4；通过在搅拌叶2-3上设置椭圆形的泄流孔2-4，可以减少搅拌散热时的阻力，提高搅拌散热的效率。
所述罐体1顶部设有菌液接种口7，所述菌液接种口7内侧连接花洒喷头8；
所述罐体1外壁设有控制装置9，所述罐体1内壁设有温度传感器10、湿度传感器11和紫外线杀菌装置12，所述控制装置9连接所述温度传感器10、湿度传感器11和紫外线杀菌装置12，通过控制装置12可以控制紫外线杀菌装置12，能实现紫外线杀菌时的杀菌时间、杀菌效率等的控制。所述控制装置9设有显示屏 13；所述显示屏13用于显示发酵罐内温度传感器10、湿度传感器11测出的温度和湿度。
所述发酵罐底部为双层结构，所述底部双层结构的内腔中设有加热丝14。
在本实用新型的进一步改进中，所6冷却水进口5和冷却水出口6之间连接有导管15，所述导管15对应冷却水进口5和冷却水出口6位置分别设置有阀门16，且在两阀门16之间设置有水泵17。
在本实用新型的进一步改进中，为了便于拆卸安装所述压紧装置3，所述扇形压块3-1为三至六个。
在本实用新型的进一步改进中，为了方便观察发酵过程中的变化，所述罐体外侧设置有观察孔18，通过观察孔18可以观察发酵过程中的变化；所述罐体上部设置有压力表19和排气阀20，所述压力表19用于测量发酵罐中的压力，所述排气阀20可以排除发酵罐内的空气，进而改变发酵罐中的压力，实现发酵中的压力变化。
在本实用新型的进一步改进中，为了得到好的发酵液，所述罐体1底部设有过滤网，发酵液通过过滤网流出，过滤网可以过滤掉发酵液中的杂质。
在本实用新型的进一步改进中，为保证发酵效果，同时为了更好地维持无氧发酵效果，所述压紧装置3底部设有一层保鲜膜，所述保鲜膜将发酵物与外界隔离。
本实用新型的一个具体实施例如下：
当本实用新型所述的发酵罐工作时，发酵罐进料口(图中未标出)进料进行发酵，为了隔离发酵物与外界，在压紧装置3上设一层保鲜膜，压紧装置3压紧发酵物使其充分发酵；发酵中，当需要加入菌液时，通过菌液接种口7及花洒喷头8将菌液加入发酵罐中，通过观察孔18观察发酵中的变化，发酵中的温度、湿度通过温度传感器10、湿度传感器11测得后并经显示屏13可直接得知；发酵中的压力从压力表19可以得知。发酵中，当发酵过程中，罐内气体过多时，可以通过排气阀20将气体排出，压力表19可以随时查看发酵罐内的气压。发酵中，当需要加热时，加热丝14通过本体自带的电池或者罐体1上加热丝14的电源插座为电热丝14供电，通过罐体1一侧控制电热丝14的开关打开电热丝14，进而进行电热丝14加热。实际工作中，电热丝14与电源插座连接的导线，设有防水层，用于避免发酵中水分渗入，发生事故。当发酵温度过高或者需要冷却时，通过冷却水进口5连接导管15，打开水泵7，进行冷却水降温。发酵中，需要搅拌均匀时，通过与搅拌装置2连接的电机设备带动搅拌，打开搅拌装置2进行搅拌。发酵中，需要杀菌时，打开紫外线杀菌装置12进行杀菌。发酵后的发酵液通过过滤网过滤后从发酵罐出料口(图中未标出)排出。发酵罐清洗完成后，需要杀菌时，打开紫外线杀菌装置12即可。
本实用新型通过压紧装置实现充分发酵的目的；通过设置搅 拌装置2及泄流孔2-4，有效地提高了搅拌的效率；通过控制装置9、温度传感器10、湿度传感器11和紫外线杀菌装置12，方便测量发酵过程的温度、湿度，同时紫外线杀菌装置12进行杀菌，保证发酵罐的卫生。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种发酵罐，包括发酵罐罐体，其特征在于：所述罐体内装有搅拌装置；所述搅拌装置上方设有压紧装置，所述压紧装置包括至少三个扇形压块和用于插入压块的固定槽，所述固定槽安装在罐体内壁上，所述扇形压块插入所述固定槽形成压紧装置；
所述发酵罐外侧设置有隔热层，所述隔热层与罐体之间设置有夹套，所述夹套对应罐体下方一侧设有冷却水进口，夹套对应罐体上方一侧设有冷却水出口；
所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴通过连接轴连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有椭圆形的泄流孔；
所述罐体顶部设有菌液接种口，所述菌液接种口内侧连接花洒喷头；
所述罐体外壁设有控制装置，所述罐体内壁设有温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，所述控制装置连接所述温度传感器、湿度传感器和紫外线杀菌装置，所述控制装置设有显示屏；
所述发酵罐底部为双层结构，所述底部双层结构的内腔中设有加热丝。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述冷却水进口和冷却水出口之间连接有导管，所述导管对应冷却水进口和冷却水出口位置分别设置有阀门，且在两阀门之间设置有水泵。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述扇形压块为三至六个。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述罐体外侧设置有观察孔，所述罐体上部设置有压力表和排气阀。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述罐体底部设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述压紧装置底部设有一层保鲜膜。
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