CN210506366U - 一种高效发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药装备技术领域，具体揭示了一种高效发酵罐，包括发酵外罐和发酵内罐，发酵内罐顶部的中央开设有入料口，发酵内罐的顶部靠近右侧的位置处开设有通气口，发酵内罐的顶部靠近左侧的位置处固定连接有导气管，入料口的外表面用螺纹连接有密封盖，密封盖顶部的中央固定连接有电机盒，电机盒顶部内壁的中央固定连接有驱动电机，驱动电机的旋转轴承上固定连接有搅拌柱，发酵内罐右侧靠近顶部的位置处固定连接有出料管，出料管的顶部通过螺纹连接有出料阀门，发酵内罐右侧的中央固定连接有导流水管，发酵外罐左侧固定连接有温度计和pH值检测器，本实用新型提高了发酵的效率，同时也提高了发酵产物的收获率。

Description

一种高效发酵罐

技术领域

本实用新型涉及制药装备技术领域，具体涉及了一种高效发酵罐。

背景技术

借助微生物在有氧或者无氧条件下的生命活动来制备微生物本身，或者微生物的直接代谢产物、次级代谢产物的过程称为发酵，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，在食品工业、生物和化学工业以及制药工业上均有广泛运用，工业生产上的发酵过程都是在发酵罐中完成的，超临界流体萃取技术是一种新型天然活性单体成分提取分离纯化技术，超临界流体萃取技术是一种将超临界流体作为萃取剂把成分从混合物中分离出来的技术，是一种先进的新型提取纯化技术。

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，发酵罐的密闭空间可以为微生物提供发酵所需要的条件，而且发酵罐的空间大，适合工业生产中的用量需求，发酵罐目前广泛运用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工业等行业，传统发酵罐在发酵完成后，发酵产物和发酵过程所产生的废料均混合在一起，如何将发酵产物与废料分开提纯成为了困扰传统发酵的一大难题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效发酵罐，具备发酵产物提纯过程在发酵罐内进行等优点，解决了发酵产物从发酵罐取出还需要再提纯的问题。

本实用新型的高效发酵罐，包括发酵外罐和发酵内罐，所述发酵内罐顶部的中央开设有入料口，所述发酵内罐的顶部靠近右侧的位置处开设有通气口，所述通气口的外表面滑动连接有通气封盖，所述发酵内罐的顶部靠近左侧的位置处固定连接有导气管，所述导气管顶部的外表面滑动连接有导气封盖，所述入料口的外表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖内壁的顶部固定连接有密封橡胶垫，所述密封盖顶部的中央固定连接有电机盒，所述电机盒内壁顶部的中央固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的底部贯穿密封盖的顶部并固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱左右两侧靠近底部与中央的位置处均固定有搅拌桨，所述电机盒顶部的中央固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有把手，所述发酵内罐右侧靠近顶部的位置处固定连通有出料管，所述出料管的顶部螺纹连接有出料阀门，所述发酵内罐右侧的中央固定连接有导流水管，所述发酵外罐左侧靠近顶部的位置处固定连接有温度计，温度计为SF-112带感温探头的温度显示器，所述发酵外罐左侧靠近底部的位置处固定连接有pH值检测器，pH值检测器为MIK-ph2.0在线监测仪。

本实用新型的一种高效发酵罐，其中所述发酵内罐位于发酵外罐内部，所述发酵内罐的顶部固定连接于发酵外罐内壁的顶部，且发酵内罐的中心与发酵外罐的中心位于一条垂线上，发酵外罐与发酵内罐之间形成了一个密闭空腔，该结构的设置，使得密闭空腔中的气压始终与外界气压一致，有利于超临界流体中的发酵产物析出。

本实用新型的一种高效发酵罐，其中所述导气管的顶部贯穿发酵外罐与发酵内罐的顶部，导气管的底部延伸至靠近发酵内罐底部的位置处，所述通气口贯穿发酵外罐与发酵内罐的顶部，该结构的设置，使得在发酵前和发酵后能够对发酵内罐中的气体进行更换和通气。

本实用新型的一种高效发酵罐，其中所述出料管的右端贯穿发酵外罐的右侧，所述导流水管螺旋缠绕于出料管的表面，所述导流水管的进水口与出水口均贯穿发酵外罐，所述出料阀门的顶部贯穿发酵外罐顶部，该结构的设置，使得出料管与导流水管的接触面积加大，有利于超临界流体的挥发和超临界流体内发酵产物的析出。

本实用新型的一种高效发酵罐，其中所述温度计的测量探头贴合发酵内罐的内壁，所述温度计的显示屏贴合发酵外罐的表面，所述pH值检测器的检测探头贯穿发酵内罐，所述pH值检测器的显示屏贴合发酵外罐的表面，该结构的设置，使得工作人员可以直接通过外罐上的温度计显示屏，该结构的设置，使得工作人员不需要打开密封盖，也可以监测发酵过程中发酵内罐的生态情况。

本实用新型的一种高效发酵罐，其中所述搅拌柱的底部延伸至靠近发酵内罐底部的位置处，所述搅拌桨的宽度小于入料口的半径，该结构的设置，使得搅拌桨可以通过入料口从发酵内罐中取出，方便发酵物料的放入和搅拌桨的清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的温度计，配合pH值检测器，可以实时获取发酵过程中发酵内罐中的生态情况，更好的监控发酵内罐中微生物的发酵状况，通过设置的驱动电机，配合搅拌柱与搅拌桨，通过搅拌使得发酵内罐中的发酵用料与微生物更好的接触，达到缩短发酵时间的作用，通过设置的密封盖，配合密封橡胶垫，保证了发酵内罐的气密性，提高了发酵的效率。

2、本实用新型通过设置的导气管，配合通气口，使得在闭合入料口时可以向发酵内罐中通入气体，保证了有氧发酵时氧气的供应，同时还保证了发酵完成后进行活性物质提纯时，超临界流体可以顺利进入发酵内罐中，通过设置的出料管，配合出料阀门，使得在萃取提纯完成后，发酵产生的活性萃取物可以从出料管中顺利流出，通过设置的导流水管，配合发酵外罐与发酵内罐之间的空腔，使得超临界流体在流进出料管后，温度与气压达到满足超临界流体变为气体的条件，提高了获得发酵产物的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型发酵外罐与发酵内罐正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型密封盖、电机盒、把手、搅拌柱和搅拌桨正面剖视结构示意图。

图中：1、发酵外罐；2、发酵内罐；21、入料口；22、通气口；23、导气管；3、密封盖；31、密封橡胶垫；4、电机盒；41、驱动电机；42、搅拌柱；43、搅拌桨；5、连接柱；6、把手；7、通气封盖；8、导气封盖；9、出料管；91、出料阀门；10、导流水管；11、温度计；12、pH值检测器。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的高效发酵罐，包括发酵外罐1和发酵内罐2，发酵内罐2顶部的中央开设有入料口21，发酵内罐2的顶部靠近右侧的位置处开设有通气口22，通气口22的外表面滑动连接有通气封盖7，发酵内罐2的顶部靠近左侧的位置处固定连接有导气管23，导气管23顶部的外表面滑动连接有导气封盖8，入料口21的外表面螺纹连接有密封盖3，密封盖3内壁的顶部固定连接有密封橡胶垫31，密封盖3顶部的中央固定连接有电机盒4，电机盒4内壁顶部的中央固定连接有驱动电机41，驱动电机41的输出轴的底部贯穿密封盖3的顶部并固定连接有搅拌柱42，搅拌柱42左右两侧靠近底部与中央的位置处均固定有搅拌桨43，电机盒4顶部的中央固定连接有连接柱5，连接柱5的顶部固定连接有把手6，发酵内罐2右侧靠近顶部的位置处固定连通有出料管9，出料管9的顶部螺纹连接有出料阀门91，发酵内罐2右侧的中央固定连接有导流水管10，发酵外罐1左侧靠近顶部的位置处固定连接有温度计11，温度计11为SF-112带感温探头的温度显示器，发酵外罐1左侧靠近底部的位置处固定连接有pH值检测器12，pH值检测器12为MIK-ph2.0在线监测仪。

发酵内罐2位于发酵外罐1内部，发酵内罐2的顶部固定连接于发酵外罐1内壁的顶部，且发酵内罐2的中心与发酵外罐1的中心位于一条垂线上，发酵外罐1与发酵内罐2之间形成了一个密闭空腔，该结构的设置，使得密闭空腔中的气压始终与外界气压一致，有利于超临界流体中的发酵产物析出。

导气管23的顶部贯穿发酵外罐1与发酵内罐2的顶部，导气管23的底部延伸至靠近发酵内罐2底部的位置处，通气口22贯穿发酵外罐1与发酵内罐2的顶部，该结构的设置，使得在发酵前和发酵后能够对发酵内罐2中的气体进行更换和通气。

出料管9的右端贯穿发酵外罐1的右侧，导流水管10螺旋缠绕于出料管9的表面，导流水管10的进水口与出水口均贯穿发酵外罐1，出料阀门91的顶部贯穿发酵外罐1顶部，该结构的设置，使得出料管9与导流水管10的接触面积加大，有利于超临界流体的挥发和超临界流体内发酵产物的析出。

温度计11的测量探头贴合发酵内罐2的内壁，温度计11的显示屏贴合发酵外罐1的表面，pH值检测器12的检测探头贯穿发酵内罐2，pH值检测器12的显示屏贴合发酵外罐1的表面，该结构的设置，使得工作人员可以直接通过外罐上的温度计11显示屏，该结构的设置，使得工作人员不需要打开密封盖3，也可以监测发酵过程中发酵内罐2的生态情况。

搅拌柱42的底部延伸至靠近发酵内罐2底部的位置处，搅拌桨43的宽度小于入料口21的半径，该结构的设置，使得搅拌桨43可以通过入料口21从发酵内罐2中取出，方便发酵物料的放入和搅拌桨43的清洗。

在使用本实用新型时，工作人员首先将密封盖3打开，将发酵物料与微生物从入料口21放入发酵内罐2中并添加足够的水，然后将密封盖3与入料口21闭合，保证发酵内罐2的气密性，随后打开驱动电机41，搅拌柱42与搅拌桨43在驱动电机41的带动下充分搅拌发酵物料与微生物，再打开通气封盖7和导气封盖8，根据发酵条件通过导气管23向发酵内罐2中充入空气或者二氧化碳，充气完成后将通气封盖7和导气封盖8与通气口22和导气管23相闭合，然后发酵内罐2中的发酵物料与微生物产生反应开始发酵，当发酵完成后打开导气封盖8与通气封盖7，先通过导气管23向发酵内罐2中充入需要使用的超临界流体处于气态时的气体，再使用加压器通过通气口22向发酵内罐2加压，接着打开出料阀门91，超临界流体带着发酵产物流入出料管9中，同时向导流水管10中通入30摄氏度至50摄氏度的温水，超临界流体就会再次变为气体挥发，最后收集出料管9中流出的发酵产物即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种高效发酵罐，包括发酵外罐(1)和发酵内罐(2)，其特征在于：所述发酵内罐(2)顶部的中央开设有入料口(21)，所述发酵内罐(2)的顶部靠近右侧的位置处开设有通气口(22)，所述通气口(22)的外表面滑动连接有通气封盖(7)，所述发酵内罐(2)的顶部靠近左侧的位置处固定连接有导气管(23)，所述导气管(23)顶部的外表面滑动连接有导气封盖(8)，所述入料口(21)的外表面螺纹连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)内壁的顶部固定连接有密封橡胶垫(31)，所述密封盖(3)顶部的中央固定连接有电机盒(4)，所述电机盒(4)内壁顶部的中央固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)输出轴的底部贯穿密封盖(3)的顶部并固定连接有搅拌柱(42)，所述搅拌柱(42)左右两侧靠近底部与中央的位置处均固定有搅拌桨(43)，所述电机盒(4)顶部的中央固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶部固定连接有把手(6)，所述发酵内罐(2)右侧靠近顶部的位置处固定连通有出料管(9)，所述出料管(9)的顶部螺纹连接有出料阀门(91)，所述发酵内罐(2)右侧的中央固定连接有导流水管(10)，所述发酵外罐(1)左侧靠近顶部的位置处固定连接有温度计(11)，所述发酵外罐(1)左侧靠近底部的位置处固定连接有pH值检测器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效发酵罐，其特征在于：所述发酵内罐(2)位于发酵外罐(1)内部，所述发酵内罐(2)的顶部固定连接于发酵外罐(1)内壁的顶部，且发酵内罐(2)的中心与发酵外罐(1)的中心位于一条垂线上，发酵外罐(1)与发酵内罐(2)之间形成了一个密闭空腔。

3.根据权利要求1所述的一种高效发酵罐，其特征在于：所述导气管(23)的顶部贯穿发酵外罐(1)与发酵内罐(2)的顶部，导气管(23)的底部延伸至靠近发酵内罐(2)底部的位置处，所述通气口(22)贯穿发酵外罐(1)与发酵内罐(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效发酵罐，其特征在于：所述出料管(9)的右端贯穿发酵外罐(1)的右侧，所述导流水管(10)螺旋缠绕于出料管(9)的表面，所述导流水管(10)的进水口与出水口均贯穿发酵外罐(1)，所述出料阀门(91)的顶部贯穿发酵外罐(1)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高效发酵罐，其特征在于：所述温度计(11)的测量探头贴合发酵内罐(2)的内壁，所述温度计(11)的显示屏贴合发酵外罐(1)的表面，所述pH值检测器(12)的检测探头贯穿发酵内罐(2)，所述pH值检测器(12)的显示屏贴合发酵外罐(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高效发酵罐，其特征在于：所述搅拌柱(42)的底部延伸至靠近发酵内罐(2)底部的位置处，所述搅拌桨(43)的宽度小于入料口(21)的半径。

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