CN205443294U - 微生物菌剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微生物菌剂生产装置，属于微生物学装置领域，包括罐体、电机以及设置在罐体内并由电机驱动联接的搅拌轴，罐体上端设置有球形封头，球形封头上设有进料口，罐体的下端设有出料口，罐体的底部为圆弧形，搅拌轴上装有叶片，搅拌轴的末端设有U型搅拌杆，罐体内设有电加热装置，罐体内位于U型搅拌杆的下方设有U型输气管，U型输气管通过管路与罐体外的曝气泵相联，罐体外壁上设有氧气浓度检测装置与温度检测装置。电机驱动搅拌轴，搅拌轴上设置有U型搅拌杆与叶片，提高了搅拌效果；罐体上设置有温度控制系统与氧气浓度控制系统，能够为菌种发酵提供适宜的环境，有利于提高微生物菌剂的质量。

Description

微生物菌剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种微生物菌剂生产装置，属于微生物学装置领域。

背景技术

在微生物菌剂的生产过程中，需要培养大量的微生物菌液，将微生物培养基接种菌苗后，经过搅拌，并保持合适的温度与氧气浓度，使菌种不断繁殖，菌种在发酵过程中，需要与氧气充分接触并反应，但现有的设备对罐体底部的搅拌效果不是很好，存在搅拌死角，而且不能准确的控制罐体内的温度与氧气浓度，这些都对菌种的发酵存在一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种搅拌均匀无死角，并能够为菌种发酵提供适宜环境的微生物菌剂生产装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种微生物菌剂生产装置，包括罐体、电机以及设置在罐体内并由电机驱动联接的搅拌轴，罐体上端设置有球形封头，球形封头上设有进料口，罐体的下端设有出料口，罐体的底部为圆弧形，搅拌轴上装有叶片，搅拌轴的末端设有U型搅拌杆，罐体设有电加热装置，罐体内位于U型搅拌杆下方设有U型输气管，该U型输气管通过管路与罐体外的曝气泵相联，罐体外壁上设有氧气浓度检测装置与温度检测装置。

电机驱动搅拌轴，搅拌轴上设置有U型搅拌杆与叶片，提高了搅拌效果；罐体上设置有温度控制系统与氧气浓度控制系统，能够为菌种发酵提供适宜的环境，有利于提高微生物菌剂的质量。

所述球形封头上设有注料管，注料管的上端设置有密封盖，注料管下端伸入到罐体内部。注料管与密封盖配合既可以很好的保持密封，又方便了二次进料，避免罐体内气体泄漏。

所述U型输气管两侧对称设置有曝气管，曝气管上开由曝气孔。氧气进给更加均匀，提高了菌种的发酵效率和效果。

所述罐体外壁上设有连通到罐体内部的取样管，取样管设有阀门。方便取样，对样本进行检测，能够更好的掌握菌种的繁殖情况。

所述罐体外壁上设有与罐体内部连通的液位显示柱，可以清晰的看清罐体内的液面高度。

工作过程与原理：

使用时，首先，将接种过菌苗的微生物培养基通过进料口注入到罐体内，从液位显示柱上显示出罐体内的液面高度，开启电机，电机带动搅拌轴与其上设置的叶片和U型搅拌杆旋转，搅拌微生物培养基。然后，开启温度控制系统与氧气浓度控制系统，温度检测装置通过控制电加热装置来保持微生物培养基在一个合适的温度范围内，氧气浓度检测装置通过控制曝气泵来保持罐体内的氧气浓度在一个合适的范围内，需要二次进料时，可以利用注料管注料，经过一段时间的搅拌发酵，打开阀门，使菌种进入到取样管中，当进入到取样管中的菌种数量足够取样观察后，关闭阀门，对取样菌种进行仪器观测，根据菌种的繁殖情况来决定是否需压继续发酵。最后，当完成发酵后，打开出料口，将微生物菌液用容器盛装起来。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、电机驱动搅拌轴，搅拌轴上设置有U型搅拌杆与叶片，提高了搅拌效果；罐体上设置有温度控制系统与氧气浓度控制系统，能够为菌种发酵提供适宜的环境，有利于提高微生物菌剂的质量。

2、球形封头上设有注料管，注料管的上端设置有密封盖，注料管下端伸入到罐体内部。注料管与密封盖配合既可以很好的保持密封，又方便了二次进料，避免罐体内气体泄漏。

3、U型输气管两侧对称设置有曝气管，曝气管上开由曝气孔。氧气进给更加均匀，提高了菌种的发酵效率和效果。

4、罐体外壁上设有连通到罐体内部的取样管，取样管设有阀门。方便取样，对样本进行检测，能够更好的掌握菌种的繁殖情况。

5、罐体外壁上设有与罐体内部连通的液位显示柱，可以清晰的看清罐体内的液面高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为曝气装置的结构示意图。

图中：1、罐体；2、U型输气管；3、U型搅拌杆；4、叶片；5、电加热装置；6、阀门；7、取样管；8、液位显示柱；9、注料管；10、密封盖；11、电机；12、球型封头；13、进料口；14、搅拌轴；15、氧气浓度检测装置；16、温度检测装置；17、曝气泵；18、出料口；19、曝气管；20、曝气孔。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示的微生物菌剂生产装置，包括罐体1、电机11以及设置在罐体内并由电机11驱动联接的搅拌轴14，罐体1上端设置有球形封头12，球形封头12上设有进料口13与注料管9，注料管9的上端设置有密封盖10，注料管9下端伸入到罐体1内部，罐体1的下端设有出料口18，罐体1的底部为圆弧形，搅拌轴14上装有叶片4，搅拌轴14的末端设有U型搅拌杆3，罐体1设有电加热装置5，罐体1内位于U型搅拌杆3的下方设有U型输气管2，U型输气管2通过管路与罐体1外的曝气泵17相联，U型输气管2两侧对称设置有曝气管19，曝气管19上开设有曝气孔20，罐体1外壁上设有氧气浓度检测装置15与温度检测装置16，罐体1外壁上设有连通到罐体1内部的取样管7，取样管7上设有阀门6，罐体1外壁上设有与罐体1内部连通的液位显示柱8。

工作过程：

使用时，首先，将接种过菌苗的微生物培养基通过进料口13注入到罐体1内，从液位显示柱8上显示出罐体1内的液面高度，开启电机11，电机11带动搅拌轴14与其上设置的叶片4和U型搅拌杆3旋转，搅拌微生物培养基。然后，开启温度控制系统与氧气浓度控制系统，温度检测装置16通过控制电加热装置5来保持微生物培养基在一个合适的温度范围内，氧气浓度检测装置15通过控制曝气泵17来保持罐体1内的氧气浓度在一个合适的范围内，需要二次进料时，可以利用注料管9注料，经过一段时间的搅拌发酵，打开阀门6，使菌种进入到取样管7中，当进入到取样管7中的菌种数量足够取样观察后，关闭阀门6，对取样菌种进行仪器观测，根据菌种的繁殖情况来决定是否需要继续发酵。最后，当完成发酵后，打开出料口18，将微生物菌液用容器盛装起来。

Claims (5)

1.一种微生物菌剂生产装置，包括罐体(1)、电机(11)以及设置在罐体(1)内并由电机(11)驱动联接的搅拌轴(14)，罐体(1)上端设置有球形封头(12)，球形封头(12)上设有进料口(13)，罐体(1)的下端设有出料口(18)，其特征在于：所述罐体(1)的底部为圆弧形，搅拌轴(14)上装有叶片(4)，搅拌轴(14)的末端设有U型搅拌杆(3)，罐体(1)设有电加热装置(5)，罐体(1)内位于U型搅拌杆(3)的下方设有U型输气管(2)，U型输气管(2)通过管路与罐体(1)外的曝气泵(17)相联，罐体(1)外壁上设有氧气浓度检测装置(15)与温度检测装置(16)。

2.根据权利要求1所述的微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述球形封头(12)上设有注料管(9)，注料管(9)的上端设置有密封盖(10)，注料管(9)的下端伸入到罐体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述U型输气管(2)两侧对称设置有曝气管(19)，曝气管(19)上开设有曝气孔(20)。

4.根据权利要求1所述的微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁上设有连通到罐体(1)内部的取样管(7)，取样管(7)上设有阀门(6)。

5.根据权利要求1所述的微生物菌剂生产装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁上设有与罐体(1)内部连通的液位显示柱(8)。