CN107299048A - 一种微生物科技生物用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物科技生物用发酵装置,包括发酵罐,所所述发酵罐的内部顶端设有顶搅拌杆,所述顶搅拌杆的底端设有底搅拌杆,所述方形杆通过第一压缩弹簧与底搅拌杆,所述底搅拌杆的外侧安装有搅拌桨,所述顶帽通过第二压缩弹簧与内筒座相连。该微生物科技生物用发酵装置,通过底搅拌杆、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的配合,底搅拌杆转动过程中通过搅拌桨对生物物料进行搅拌,在搅拌桨受到生物物料的阻隔而受力上下偏移时,带动底搅拌杆上下运动,实现在搅拌时底搅拌杆通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧进行微量的上下运动,进而实现了活动搅拌,增加搅拌效果,对生物物料的混均效果十分理想。
Description
技术领域
本发明涉及生物科技技术领域,具体为一种微生物科技生物用发酵装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件,发酵工程的广泛应用于,医药工业,食品工业,能源工业,化学工业,农业及环境保护等方面,在现有的发酵罐中,例如现有生物科技用发酵装置,包括搅拌棒、发酵罐和集气瓶,发酵罐固定在加热罐的内部,加热罐的内部安装有电热管,发酵罐的上部安装有密封盖,密封盖上安装有与发酵罐内部连通的控压阀、第一排气管和压力计,该生物科技用发酵装置虽然能够收集微生物发酵过程中产生气体,但在实际使用时搅拌装置设置位置固定,导致在搅拌时只能对固定位置进行搅拌,导致内部生物物料的混均效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微生物科技生物用发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微生物科技生物用发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的右侧上下两端分别安装有入料管和排料管,所述发酵罐的顶端中心处安装有减速电机,所述发酵罐的内部顶端设有顶搅拌杆,所述顶搅拌杆通过联轴器与减速电机相连,所述顶搅拌杆的底端设有底搅拌杆,所述顶搅拌杆的底端内侧设有方形杆,所述底搅拌杆的顶端内侧设有方形空腔,所述方形空腔的外侧安装有密封盖,所述方形杆贯穿密封盖,所述方形杆通过第一压缩弹簧与底搅拌杆,所述底搅拌杆的外侧安装有搅拌桨,所述发酵罐的内部底端中心处安装有内筒座,所述内筒座的内部设有圆形空腔,所述圆形空腔的顶端活动连接有顶帽,所述顶帽通过第二压缩弹簧与内筒座相连,所述底搅拌杆通过转轴与顶帽相连。
优选的,所述发酵罐的内部顶端设有吸气罩,所述吸气罩通过卡板与发酵罐相连,所述吸气罩的顶端左侧安装有排气管,所述排气管贯穿发酵罐,所述排气管的顶端安装有封头,所述吸气罩的底端外壁设有吸气通孔,所述吸气通孔的底端外侧安装有弧形扣罩。
优选的,所述发酵罐的内壁设有环形管,所述环形管通过卡套与发酵罐相连,所述发酵管的外壁右侧设有催化剂进入管,所述催化剂进入管贯穿发酵罐的外壁与环形管相连,所述环形管的底端安装有斜排料管。
优选的,所述底搅拌杆与顶帽的连接处外侧设有密封圈。
优选的,所述圆形空腔的内壁安装有滑套,所述滑套与顶帽滑动配合。
优选的,所述发酵罐的外壁紧密包裹有玻璃丝保温棉。
优选的,所述发酵罐的外壁左端安装有钢化玻璃板。
优选的,所述搅拌桨的正面设有通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该微生物科技生物用发酵装置,通过底搅拌杆、第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的配合,底搅拌杆转动过程中通过搅拌桨对生物物料进行搅拌,在搅拌桨受到生物物料的阻隔而受力上下偏移时,带动底搅拌杆上下运动,向上运动时第一压缩弹簧压缩,其底端带动顶帽拉伸第二压缩弹簧,向下运动时拉伸第一压缩弹簧,其底端带动顶帽压缩第二压缩弹簧,同时底搅拌杆在转动时通过转轴转动于顶帽上,实现在搅拌时底搅拌杆通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧进行微量的上下运动,进而实现了活动搅拌,增加搅拌效果,对生物物料的混均效果十分理想。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的吸气通孔结构示意图;
图3为本发明的方形杆结构示意图;
图4为本发明的顶帽结构示意图;
图5为本发明的斜排料管结构示意图。
图中:1、减速电机,2、联轴器,3、排气管,4、封头,5、吸气罩,6、卡板,7、卡套,8、钢化玻璃板,9、通孔,10、搅拌桨,11、顶搅拌杆,12、发酵罐,13、环形管,14、催化剂进入管,15、玻璃丝保温棉,16、底搅拌杆,17、排料管,18、内筒座,19、吸气通孔,20、弧形扣罩,21、方形杆,22、密封盖,23、方形空腔,24、第一压缩弹簧,25、圆形空腔,26、滑套,27、顶帽,28、密封圈,29、转轴,30、第二压缩弹簧,31、斜排料管,32、入料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种微生物科技生物用发酵装置,包括发酵罐12,发酵罐12的外壁紧密包裹有玻璃丝保温棉15,发酵罐12的外壁左端安装有钢化玻璃板8,发酵罐12的右侧上下两端分别安装有入料管32和排料管17,排料管17的内部安装有出料阀门,发酵罐12的顶端中心处安装有减速电机1,减速电机1的型号为R107R77,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通减速电机1的外接电源减速电机1工作,断掉减速电机1的外接电源减速电机1停止工作,发酵罐12的内部顶端设有顶搅拌杆11,顶搅拌杆11通过联轴器2与减速电机1相连,接通减速电机1的外接电源使其工作,通过联轴器2带动顶搅拌杆11转动,顶搅拌杆11的底端设有底搅拌杆16,顶搅拌杆11的底端内侧设有方形杆21,底搅拌杆16的顶端内侧设有方形空腔23,方形空腔23的外侧安装有密封盖22,方形杆21贯穿密封盖22,方形杆21通过第一压缩弹簧24与底搅拌杆16,第一压缩弹簧24的弹性系数为30N/CM,顶搅拌杆11底端的方形杆21插入底搅拌杆16顶端内侧的方形空腔23内,进而在顶搅拌杆11转动时可带动底搅拌杆11进行转动,底搅拌杆16的外侧安装有搅拌桨10,搅拌桨10的正面设有通孔9,底搅拌杆16转动过程中通过搅拌桨10对生物物料进行搅拌,发酵罐12的内部底端中心处安装有内筒座18,内筒座18的内部设有圆形空腔25,圆形空腔25的顶端活动连接有顶帽27,圆形空腔25的内壁安装有滑套26,滑套26与顶帽27滑动配合,顶帽27通过第二压缩弹簧30与内筒座18相连,第二压缩弹簧30的弹性系数为30N/CM,底搅拌杆16通过转轴29与顶帽27相连,底搅拌杆16与顶帽27的连接处外侧设有密封圈28,在搅拌桨10受到生物物料的阻隔而受力上下偏移时,带动底搅拌杆16上下运动,向上运动时第一压缩弹簧24压缩,其底端带动顶帽27拉伸第二压缩弹簧30,向下运动时拉伸第一压缩弹簧24,其底端带动顶帽27压缩第二压缩弹簧30,同时底搅拌杆16在转动时通过转轴29转动于顶帽27上,实现在搅拌时底搅拌杆16通过第一压缩弹簧24和第二压缩弹簧30进行微量的上下运动,进而实现了活动搅拌,增加搅拌效果。
根据图1、图2和图5,发酵罐12的内部顶端设有吸气罩5,吸气罩5通过卡板6与发酵罐12相连,吸气罩5的顶端左侧安装有排气管3,排气管3贯穿发酵罐12,排气管3的顶端安装有封头4,吸气罩5的底端外壁设有吸气通孔19,吸气通孔19的底端外侧安装有弧形扣罩20,在需要排压换气时,打开封头4,发酵罐12内部的气体筒吸气通孔19进入吸气罩5内并通过排气管3进行排放,发酵罐12的内壁设有环形管13,环形管13通过卡套7与发酵罐12相连,发酵管12的外壁右侧设有催化剂进入管14,催化剂进入管14贯穿发酵罐12的外壁与环形管13相连,环形管13的底端安装有斜排料管31,在需要添加催化剂时将催化剂灌入催化剂进入管14内使其流入环形管13内并通过斜排料管31均匀排入发酵罐12内。
根据图1、图3、图4和图5,将物料通过入料管32导入发酵罐12内,接通减速电机1的外接电源使其工作,通过联轴器2带动顶搅拌杆11转动,顶搅拌杆11底端的方形杆21插入底搅拌杆16顶端内侧的方形空腔23内,进而在顶搅拌杆11转动时可带动底搅拌杆11进行转动,底搅拌杆16转动过程中通过搅拌桨10对生物物料进行搅拌,在搅拌桨10受到生物物料的阻隔而受力上下偏移时,带动底搅拌杆16上下运动,向上运动时第一压缩弹簧24压缩,其底端带动顶帽27拉伸第二压缩弹簧30,向下运动时拉伸第一压缩弹簧24,其底端带动顶帽27压缩第二压缩弹簧30,同时底搅拌杆16在转动时通过转轴29转动于顶帽27上,实现在搅拌时底搅拌杆16通过第一压缩弹簧24和第二压缩弹簧30进行微量的上下运动。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种微生物科技生物用发酵装置,包括发酵罐(12),所述发酵罐(12)的右侧上下两端分别安装有入料管(32)和排料管(17),其特征在于:所述发酵罐(12)的顶端中心处安装有减速电机(1),所述发酵罐(12)的内部顶端设有顶搅拌杆(11),所述顶搅拌杆(11)通过联轴器(2)与减速电机(1)相连,所述顶搅拌杆(11)的底端设有底搅拌杆(16),所述顶搅拌杆(11)的底端内侧设有方形杆(21),所述底搅拌杆(16)的顶端内侧设有方形空腔(23),所述方形空腔(23)的外侧安装有密封盖(22),所述方形杆(21)贯穿密封盖(22),所述方形杆(21)通过第一压缩弹簧(24)与底搅拌杆(16),所述底搅拌杆(16)的外侧安装有搅拌桨(10),所述发酵罐(12)的内部底端中心处安装有内筒座(18),所述内筒座(18)的内部设有圆形空腔(25),所述圆形空腔(25)的顶端活动连接有顶帽(27),所述顶帽(27)通过第二压缩弹簧(30)与内筒座(18)相连,所述底搅拌杆(16)通过转轴(29)与顶帽(27)相连。
2.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(12)的内部顶端设有吸气罩(5),所述吸气罩(5)通过卡板(6)与发酵罐(12)相连,所述吸气罩(5)的顶端左侧安装有排气管(3),所述排气管(3)贯穿发酵罐(12),所述排气管(3)的顶端安装有封头(4),所述吸气罩(5)的底端外壁设有吸气通孔(19),所述吸气通孔(19)的底端外侧安装有弧形扣罩(20)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(12)的内壁设有环形管(13),所述环形管(13)通过卡套(7)与发酵罐(12)相连,所述发酵管(12)的外壁右侧设有催化剂进入管(14),所述催化剂进入管(14)贯穿发酵罐(12)的外壁与环形管(13)相连,所述环形管(13)的底端安装有斜排料管(31)。
4.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述底搅拌杆(16)与顶帽(27)的连接处外侧设有密封圈(28)。
5.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述圆形空腔(25)的内壁安装有滑套(26),所述滑套(26)与顶帽(27)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(12)的外壁紧密包裹有玻璃丝保温棉(15)。
7.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(12)的外壁左端安装有钢化玻璃板(8)。
8.根据权利要求1所述的一种微生物科技生物用发酵装置,其特征在于:所述搅拌桨(10)的正面设有通孔(9)。
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