CN207918850U - 一种生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物发酵罐，包括：发酵罐体，其包括发酵料腔、热水循环腔，所述热水循环腔设置在所述发酵料腔外周；搅拌装置，其包括搅拌电机、搅拌棒，所述搅拌棒设置在发酵料腔内并与搅拌电机输出端连接；热水循环系统，其包括电加热水箱、水泵，所述水泵、热水循环腔、电加热水箱之间经管路连通为循环回路。本实用新型相较于现有技术，通过热水循环系统可以对发酵料腔快速均匀地进行传热，通过稳定温度的热水不断循环能够提供稳定的温度条件，提升发酵效率及实验数据的准确度。

Description

一种生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，特别是一种生物发酵罐。

背景技术

发酵食品是指人们利用有益微生物加工制造的一类食品，发酵食品具有独特的风味，如酸奶、干酪、酒酿、泡菜、酱油、食醋、豆豉、黄酒、啤酒、葡萄酒等。

在发酵食品的研制实验和生产中，发酵罐是不可缺少的设备。发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。现有的发酵罐对内部的温度控制不精确，一般只是在发酵罐侧壁或者底部设置电热丝，发酵罐罐体内温升不及时，同时温度均匀性差，难以提供精准的发酵温度，影响发酵效率，从而给实验和生产带来不确定的结果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种生物发酵罐。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物发酵罐，包括：

发酵罐体，其包括发酵料腔、热水循环腔，所述热水循环腔设置在所述发酵料腔外周；

搅拌装置，其包括搅拌电机、搅拌棒，所述搅拌棒设置在发酵料腔内并与搅拌电机输出端连接；

热水循环系统，其包括电加热水箱、水泵，所述水泵、热水循环腔、电加热水箱之间经管路连通为循环回路。

本实用新型相较于现有技术，通过热水循环系统可以对发酵料腔快速均匀地进行传热，通过稳定温度的热水不断循环能够提供稳定的温度条件，提升发酵效率及实验数据的准确度。

进一步地，所述发酵罐体上部设有可开闭的密封盖，所述密封盖上设有物料进口，所述物料进口上设有阀门；所述发酵罐体底部设有一个连通到发酵料腔的排料口，所述排料口上设有阀门。

采用上述优选的方案，可以方便物料的添加和及时排出。

进一步地，所述热水循环腔内设有一成螺旋状的主循环管，所述主循环管的两端分别设置在热水循环腔的进水口和出水口处。

采用上述优选的方案，可以促进热水循环腔内水流的循环速度，提高温度的均匀度。

进一步地，所述主循环管的管径小于热水循环腔的进水口和出水口的口径。

进一步地，所述主循环管的管径为热水循环腔的进水口和出水口的口径大小的2/3-4/5。

采用上述优选的方案，使水泵泵出的大部分热水通过主循环管往上进行循环换热，同时保留部分热水在底部热交换。

进一步地，所述主循环管上管壁上设有多个出水小口。

采用上述优选的方案，使热水沿着主循环管向周围喷射，大大提高热水循环效率，提高换热速度和温度均匀度，维持发酵罐内保持恒定的发酵温度。

进一步地，所述发酵料腔腔壁上设有向腔体内凸出的螺旋状凸起。

进一步地，所述螺旋状凸起的截面为弧形。

采用上述优选的方案，可以提高物料搅拌速度，提高物料混合的均匀性。

进一步地，所述密封盖上还设有清洗液输入口，所述清洗液输入口经第一液泵与酸液箱连通，所述清洗液输入口还经第二液泵与碱液箱连通。

采用上述优选的方案，无需拆开罐体，可以对发酵罐密闭的发酵料腔进行CIP内部循环清洗，取得良好的清洗效果。

进一步地，所述发酵罐体上设有用于检知发酵料腔内压力的压力表、用于检知发酵料腔内温度的第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器分别设置在发酵料腔的上部和下部侧壁上；所述发酵罐体上还设有用于与外部蒸汽管路连通的蒸汽接口。

采用上述优选的方案，压力表设置可以方便对发酵料腔内压力进行监测；在发酵料腔的上部和下部侧壁上设置第一温度传感器、第二温度传感器，便于检知发酵料腔内温度，以调节热水温度和循环速度；蒸汽接口可用于对发酵料腔内进行灭菌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-发酵罐体；11-发酵料腔；111-螺旋状凸起；12-热水循环腔；13-密封盖；131-物料进口；14-排料口；15-主循环管；151-出水小口；16-清洗液输入口；17-压力表；2-搅拌电机；21-搅拌棒；3-电加热水箱；31-水泵；41-第一液泵；42-酸液箱；43-第二液泵；44-碱液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种生物发酵罐，包括：

发酵罐体1，其包括发酵料腔11、热水循环腔12，热水循环腔12设置在发酵料腔11外周；

搅拌装置，其包括搅拌电机2、搅拌棒21，搅拌棒21设置在发酵料腔11内并与搅拌电机2输出端连接；

热水循环系统，其包括电加热水箱3、水泵31，水泵31、热水循环腔12、电加热水箱3之间经管路连通为循环回路。

采用上述技术方案的有益效果是：通过热水循环腔12可以对发酵料腔快速均匀地进行传热，通过稳定温度的热水不断循环，能够提供稳定的温度条件，提升发酵效率及实验数据的准确度。

在本实用新型的另一些实施方式中，发酵罐体1上部设有可开闭的密封盖13，密封盖13上设有物料进口131，物料进口131上设有阀门；发酵罐体1底部设有一个连通到发酵料腔11的排料口14，排料口14上设有阀门。采用上述技术方案的有益效果是：可以方便物料的添加和及时排出。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，热水循环腔12内设有一成螺旋状的主循环管15，主循环管15的两端分别设置在热水循环腔12的进水口和出水口处。采用上述技术方案的有益效果是：可以促进热水循环腔12内水流的循环速度，提高温度的均匀度。

在本实用新型的另一些实施方式中，主循环管15的管径小于热水循环腔12的进水口和出水口的口径；主循环管15的管径为热水循环腔12的进水口和出水口的口径大小的2/3-4/5。采用上述技术方案的有益效果是：使水泵泵出的大部分热水通过主循环管15往上进行循环换热，同时保留部分热水在底部热交换。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，主循环管15上管壁上设有多个出水小口151。采用上述技术方案的有益效果是：使热水沿着主循环管向周围喷射，大大提高热水循环效率，提高换热速度和温度均匀度，维持发酵罐内保持恒定的发酵温度。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，所述发酵料腔腔壁上设有向腔体内凸出的螺旋状凸起；所述螺旋状凸起的截面为弧形。采用上述技术方案的有益效果是：可以提高物料搅拌速度，提高物料混合的均匀性。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，密封盖13上还设有清洗液输入口16，清洗液输入口16经第一液泵41与酸液箱42连通，清洗液输入口16还经第二液泵43与碱液箱44连通。采用上述技术方案的有益效果是：无需拆开罐体，可以对发酵罐密闭的发酵料腔进行CIP内部循环清洗，取得良好的清洗效果。

在本实用新型的另一些实施方式中，发酵罐体1上设有用于检知发酵料腔内压力的压力表17、用于检知发酵料腔内温度的第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器分别设置在发酵料腔的上部和下部侧壁上；发酵罐体1上还设有用于与外部蒸汽管路连通的蒸汽接口。采用上述技术方案的有益效果是：压力表设置可以方便对发酵料腔内压力进行监测；在发酵料腔的上部和下部侧壁上设置第一温度传感器、第二温度传感器，便于检知发酵料腔内温度，以调节热水温度和循环速度；蒸汽接口可用于对发酵料腔内进行灭菌。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生物发酵罐，其特征在于，包括：

发酵罐体，其包括发酵料腔、热水循环腔，所述热水循环腔设置在所述发酵料腔外周；

搅拌装置，其包括搅拌电机、搅拌棒，所述搅拌棒设置在发酵料腔内并与搅拌电机输出端连接；

热水循环系统，其包括电加热水箱、水泵，所述水泵、热水循环腔、电加热水箱之间经管路连通为循环回路。

2.根据权利要求1所述的生物发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体上部设有可开闭的密封盖，所述密封盖上设有物料进口，所述物料进口上设有阀门；所述发酵罐体底部设有一个连通到发酵料腔的排料口，所述排料口上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的生物发酵罐，其特征在于，所述热水循环腔内设有一成螺旋状的主循环管，所述主循环管的两端分别设置在热水循环腔的进水口和出水口处。

4.根据权利要求3所述的生物发酵罐，其特征在于，所述主循环管的管径小于热水循环腔的进水口和出水口的口径。

5.根据权利要求4所述的生物发酵罐，其特征在于，所述主循环管的管径为热水循环腔的进水口和出水口的口径大小的2/3-4/5。

6.根据权利要求5所述的生物发酵罐，其特征在于，所述主循环管上管壁上设有多个出水小口。

7.根据权利要求2所述的生物发酵罐，其特征在于，所述发酵料腔腔壁上设有向腔体内凸出的螺旋状凸起。

8.根据权利要求7所述的生物发酵罐，其特征在于，所述螺旋状凸起的截面为弧形。

9.根据权利要求2所述的生物发酵罐，其特征在于，所述密封盖上还设有清洗液输入口，所述清洗液输入口经第一液泵与酸液箱连通，所述清洗液输入口还经第二液泵与碱液箱连通。

10.根据权利要求9所述的生物发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体上设有用于检知发酵料腔内压力的压力表、用于检知发酵料腔内温度的第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器分别设置在发酵料腔的上部和下部侧壁上；所述发酵罐体上还设有用于与外部蒸汽管路连通的蒸汽接口。