CN220745836U - 一种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐,包括:罐体,罐体上方设置有电机,电机通过机架固定在罐体上,电机两侧设置有进料口,进料口右侧设置有手孔;加热组件包括夹套,夹套包裹住罐体,夹套上方两侧设置有进水口,夹套底部设置有出水口;搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌架,搅拌架上设置有搅拌杆;取样组件包括取样口,取样口连接有取样管,取样管连接有三通阀门;泄压组件包括泄压口,泄压口连接有泄压管,泄压管连接有水封排气阀。本实用新型发酵罐罐体上方设置有带视镜的手孔,可以实时的观察罐体内部液体发酵的状态;通过泄压组件和温度传感器,可以智能控制发酵所需的温度并及时释放罐体内部的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体涉及一种发酵罐。
背景技术
蓝莓醋风味独特,酸甜适度,含有香爽宜人的香气,在生产时主要通过发酵罐进行发酵。发酵罐作为进行微生物发酵的装置,广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处理设备、食品废水加工、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等领域。发酵包括酒精发酵和醋酸发酵两个过程,两者温度差在10℃左右,且发酵时也会产生热量。现有的发酵罐通过在罐体中设置电热管来进行温度控制,缺少温度监控装置和恒温调节过程,且发酵罐罐体上也没有设置可视窗口,不方便观察内部情况,导致发酵过程难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述问题,本实用新型提供了一种发酵罐。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案,包括:罐体,所述罐体上方设置有电机,所述电机通过机架固定在罐体上,所述电机两侧设置有进料口,所述进料口右侧设置有手孔,所述手孔上设置有用于观测罐体内部的视镜;
所述罐体内壁设置有温度传感器,所述温度传感器按照高度设置有三组;
加热组件,所述加热组件包括夹套,所述夹套包裹住罐体,所述夹套上方两侧设置有进水口,所述夹套底部设置有出水口;
搅拌组件,所述搅拌组件设置于罐体内部,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴上固定有搅拌架,所述搅拌架上设置有搅拌杆;
取样组件,所述取样组件位于罐体左侧,所述取样组件包括取样口,所述取样口连接有取样管,所述取样管连接有三通阀门;
泄压组件,所述泄压组件位于罐体右侧,所述泄压组件包括泄压口,所述泄压口连接有泄压管,所述泄压管连接有水封排气阀。
作为上述技术方案的进一步描述,所述搅拌轴和搅拌架共用同一轴线,所述搅拌杆水平设置。
作为上述技术方案的进一步描述,所述取样口按照高度设置有三组。
作为上述技术方案的进一步描述,所述取样口和罐体通过法兰连接。
作为上述技术方案的进一步描述,所述取样管和三通的内径为20mm。
作为上述技术方案的进一步描述,所述三通阀门采用三通球阀。
作为上述技术方案的进一步描述,所述三通阀门连接有出料管,所述出料管连接有出料口。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,发酵罐罐体上方设置有带视镜的手孔,可以实时的观察罐体内部液体发酵的状态;通过泄压组件和温度传感器,可以智能控制发酵所需的温度并及时释放罐体内部的压力。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型发酵罐的结构示意图;
图2是本实用新型发酵罐的主视图;
图3是图1中搅拌组件的结构示意图;
图4是图1中取样组件的结构示意图;
图5是图1中泄压组件的结构示意图。
附图标记:1、罐体;2、电机;21、机架;3、进料口;4、手孔;41、视镜;5、加热组件;51、夹套;52、进水口;53、出水口;6、搅拌组件;61、搅拌轴;62、搅拌架;63、搅拌杆;7、取样组件;71、取样口;72、取样管;73、三通阀门;74、出料管;75、出料口;8、泄压组件;81、泄压口;82、泄压管;83、水封排气阀;9、温度传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,在一个实施例中,一种发酵罐,包括:罐体1,罐体1上方设置有电机2,电机2通过机架21固定在罐体1上,电机2两侧设置有进料口3,进料口3右侧设置有手孔4。具体的,手孔4上设置有用于观测罐体1内部的视镜41,便于工人安装、拆卸、清洗和检修发酵罐内部装置的同时,可以实时查看内部物料发酵的状态。进一步地,搅拌组件6设置于罐体1内部,取样组件7位于罐体1左侧,泄压组件8位于罐体1右侧。
对于加热组件5的具体结构,加热组件5包括夹套51,夹套51包裹住罐体1,夹套51上方两侧设置有进水口52,夹套51底部设置有出水口53。具体的,加热组件5的恒温范围为30-40℃,因为发酵所需的温度依微生物的种类而异,不同微生物的生长对温度的要求不同:蓝莓醋的发酵过程包括酒精发酵和醋酸发酵两个过程,需要将温度控制在一定范围内。进一步地,罐体1内壁设置有温度传感器9,温度传感器9按照高度设置有三组,通过温度传感器9,可以实时的监控罐体1内部发酵液的温度,随后通过调节进水口52和出水口53水流的温度和流量,均匀稳定地控制发酵罐内的温度。
如图3所示,对于搅拌组件6的结构进行描述,搅拌组件6包括搅拌轴61,搅拌轴61上固定有搅拌架62,搅拌架62上设置有搅拌杆63;搅拌轴61和搅拌架62共用同一轴线,搅拌杆63水平设置。通过搅拌组件6定期搅拌发酵液,可以保证发酵的均匀性。
如图4所示,对于取样组件7的详细结构,取样组件7包括取样口71,取样口71和罐体1通过法兰连接,取样口71连接有取样管72,取样管72连接有三通阀门73,三通阀门73连接有出料管74,出料管74连接有出料口75。前期酒精发酵需要无氧环境,后期醋酸发酵则需要有氧环境,因此可以在特定时间通过出料口75通入氧气,随后关闭阀门密封;通过开闭三通阀门73和三组取样口71可以定期的收集不同高度的发酵液进行检测,进而保证发酵的效果。具体的,取样口71按照高度设置有三组,取样管72和三通的内径为20mm,三通阀门73采用三通球阀。
如图5所示,对于泄压组件8的具体结构,泄压组件8包括泄压口81,泄压口81连接有泄压管82,泄压管82连接有水封排气阀83,水封排气阀83设置有压力表,酵母菌酒精发酵会产生二氧化碳,通过调整压力值,可以定期排出罐体1内部的气体。
通过进料口3将原料加入发酵罐体1后,启动电机2通过搅拌轴61带动搅拌架62和搅拌杆63进行旋转,随后通过温水循环和温度传感器9将温度恒定在一定范围内进行发酵,三组取样口71可以定期的收集不同液面高度的发酵液进行检测,保证了发酵过程的均匀可控。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种发酵罐,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)上方设置有电机(2),所述电机(2)通过机架(21)固定在罐体(1)上,所述电机(2)两侧设置有进料口(3),所述进料口(3)右侧设置有手孔(4),所述手孔(4)上设置有用于观测罐体(1)内部的视镜(41);
所述罐体(1)内壁设置有温度传感器(9),所述温度传感器(9)按照高度设置有三组;
加热组件(5),所述加热组件(5)包括夹套(51),所述夹套(51)包裹住罐体(1),所述夹套(51)上方两侧设置有进水口(52),所述夹套(51)底部设置有出水口(53);
搅拌组件(6),所述搅拌组件(6)设置于罐体(1)内部,所述搅拌组件(6)包括搅拌轴(61),所述搅拌轴(61)上固定有搅拌架(62),所述搅拌架(62)上设置有搅拌杆(63);
取样组件(7),所述取样组件(7)位于罐体(1)左侧,所述取样组件(7)包括取样口(71),所述取样口(71)连接有取样管(72),所述取样管(72)连接有三通阀门(73);
泄压组件(8),所述泄压组件(8)位于罐体(1)右侧,所述泄压组件(8)包括泄压口(81),所述泄压口(81)连接有泄压管(82),所述泄压管(82)连接有水封排气阀(83)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于,所述搅拌轴(61)和搅拌架(62)共用同一轴线,所述搅拌杆(63)水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于,所述取样口(71)按照高度设置有三组。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于,所述取样口(71)和罐体(1)通过法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于,所述取样管(72)和三通的内径为20mm。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于,所述三通阀门(73)采用三通球阀。
7.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于,所述三通阀门(73)连接有出料管(74),所述出料管(74)连接有出料口(75)。
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