CN220246130U - 一种液体菌种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体菌种发酵罐，涉及发酵罐技术领域，导架与导料架共同组成了搅拌结构，且导架的内壁上固定连接有加热管，加热管为电加热结构，解决现有的由于在控制温度时多为通过外部的加热结构来对发酵罐的罐体进行加热以实现控温，但外部的加热结构在进行加热时会造成较多的能源损耗，存在着局限性的问题，在当进行搅拌时，还可以通过将营养剂投入到底座的内部，并通过导架以及导料架的转动来实现将液体菌种以及营养剂进行快速的混合操作以达到更加实用的目的，且在当培养完成后，可以通过将外部的阀门开启后利用设置在底座前端的接管将培养后的菌种进行快速的排出作业，进而达到更加实用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵罐技术领域，更具体地说，特别涉及一种液体菌种发酵罐。
背景技术
液体菌种是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养（液体发酵）技术生产的液体形态的食用菌菌种，而其在进行发酵培养时，需要用到相应的发酵罐进行培养，其在进行使用时，由于在控制温度时多为通过外部的加热结构来对发酵罐的罐体进行加热以实现控温，但外部的加热结构在进行加热时会造成较多的能源损耗，存在着局限性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体菌种发酵罐，以解决现有的由于在控制温度时多为通过外部的加热结构来对发酵罐的罐体进行加热以实现控温，但外部的加热结构在进行加热时会造成较多的能源损耗，存在着局限性的问题。
本实用新型一种液体菌种发酵罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种液体菌种发酵罐，包括导架，所述导架为框体结构，且导架的内部外侧呈直线阵列固定连接有导料架，导架与导料架共同组成了搅拌结构，且导架的内壁上固定连接有加热管，加热管为电加热结构。
进一步的，所述底板的顶端面上安装有举升推杆，举升推杆的顶端输出轴上安装有导板，导板共设有两处，且两处导板的内侧固定连接有座体。
进一步的，所述接管中远离底座的一侧固定连接有法兰盘，接管与法兰盘共同组成了连接结构，底座的外侧固定连接有底板，在当进行搅拌时，还可以通过将营养剂投入到底座的内部，并通过导架以及导料架的转动来实现将液体菌种以及营养剂进行快速的混合操作以达到更加实用的目的，且在当培养完成后，可以通过将外部的阀门开启后利用设置在底座前端的接管将培养后的菌种进行快速的排出作业，进而达到更加实用的目的。
进一步的，所述导架位于底座的内侧位置，底座为顶端开口的罐体结构，且底座的外周面前端固定连接有接管，接管与底座相贯通。
进一步的，所述导板与座体共同组成了封闭结构，且座体的底端面上固定连接有塞柱，塞柱用于密封底座，且座体的前端开设有平面，该平面上设置有控制器，控制器用于控制加热管的加热，且座体以及塞柱的内部安装有取样管，座体的顶端安装有电机，电机的底端输出轴与导架相连接。
进一步的，所述底板共设有两处，且两处底板分别固定连接在底座外周面的左右两侧位置，底座与底板共同组成了承载结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，由于设置了举升推杆以及导板，因此可以通过启动安装在底板顶端的举升推杆来将导板以及座体向下侧进行拉扯，直至使得固定连接在座体底端的塞柱插入到底座的顶端开口并对底座进行快速的封闭操作即可，该设计可以实现对底座代替人工手动封闭的快速封闭，且在当封闭完成后，可以通过启动安装在座体前端的控制器来对设置在导架中的加热管进行通电以对当前底座中所存放的菌种进行高效的加热操作，该设计可以实现快速的对菌种进行加热的同时，有效的减少了因加热结构外置而导致能源损耗过大的问题出现，进一步的实现了更加环保的目的。
2、本实用新型中，通过启动安装在座体顶端的电机对导架以及导料架进行转动驱动，并通过导架以及导料架在底座的内部转动来将投入到底座中的液体菌种进行搅拌混合操作，该设计可以代替传统的人工搅拌时所存在着的搅拌不均匀以及效率较低的问题，通过将营养剂投入到底座的内部，并通过导架以及导料架的转动来实现将液体菌种以及营养剂进行快速的混合操作以达到更加实用的目的，且在当培养完成后，可以通过将外部的阀门开启后利用设置在底座前端的接管将培养后的菌种进行快速的排出作业，进而达到更加实用的目的。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
图2是本实用新型的前侧视结构示意图。
图3是本实用新型的底座至举升推杆展示结构示意图。
图4是本实用新型的导板至加热管展示结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、接管；3、法兰盘；4、底板；5、举升推杆；6、导板；7、座体；8、塞柱；9、控制器；10、取样管；11、电机；12、导架；13、导料架；14、加热管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种液体菌种发酵罐，包括导架12，导架12为框体结构，且导架12的内部外侧呈直线阵列固定连接有导料架13，导架12与导料架13共同组成了搅拌结构，且导架12的内壁上固定连接有加热管14，加热管14为电加热结构，导板6与座体7共同组成了封闭结构，且座体7的底端面上固定连接有塞柱8，塞柱8用于密封底座1，且座体7的前端开设有平面，该平面上设置有控制器9，控制器9用于控制加热管14的加热，且座体7以及塞柱8的内部安装有取样管10，座体7的顶端安装有电机11，电机11的底端输出轴与导架12相连接；
在本实施例中，在当需要进行发酵工作时，可以通过启动安装在底板4顶端的举升推杆5来将导板6以及座体7向下侧进行拉扯，直至使得固定连接在座体7底端的塞柱8插入到底座1的顶端开口并对底座1进行快速的封闭操作即可，且在当封闭完成后，可以通过启动安装在座体7前端的控制器9来对设置在导架12中的加热管14进行通电以对当前底座1中所存放的菌种进行高效的加热操作，该设计可以实现快速的对菌种进行加热的同时，有效的减少了因加热结构外置而导致能源损耗过大的问题出现。
其中，导架12位于底座1的内侧位置，底座1为顶端开口的罐体结构，且底座1的外周面前端固定连接有接管2，接管2与底座1相贯通，接管2中远离底座1的一侧固定连接有法兰盘3，接管2与法兰盘3共同组成了连接结构，底座1的外侧固定连接有底板4。
其中，底板4共设有两处，且两处底板4分别固定连接在底座1外周面的左右两侧位置，底座1与底板4共同组成了承载结构，底板4的顶端面上安装有举升推杆5，举升推杆5的顶端输出轴上安装有导板6，导板6共设有两处，且两处导板6的内侧固定连接有座体7，在当进行使用时，可以通过启动安装在座体7顶端的电机11对导架12以及导料架13进行转动驱动，并通过导架12以及导料架13在底座1的内部转动来将投入到底座1中的液体菌种进行搅拌混合操作，且在当进行搅拌时，还可以通过将营养剂投入到底座1的内部，并通过导架12以及导料架13的转动来实现将液体菌种以及营养剂进行快速的混合操作以达到更加实用的目的，且在当培养完成后，可以通过将外部的阀门开启后利用设置在底座1前端的接管2将培养后的菌种进行快速的排出作业，进而达到更加实用的目的。
其中，底板4共设有两处，且两处底板4分别固定连接在底座1外周面的左右两侧位置，底座1与底板4共同组成了承载结构，底板4的顶端面上安装有举升推杆5，举升推杆5的顶端输出轴上安装有导板6，导板6共设有两处，且两处导板6的内侧固定连接有座体7，在当进行使用时，可以通过启动安装在座体7顶端的电机11对导架12以及导料架13进行转动驱动，并通过导架12以及导料架13在底座1的内部转动来将投入到底座1中的液体菌种进行搅拌混合操作，且在当进行搅拌时，还可以通过将营养剂投入到底座1的内部，并通过导架12以及导料架13的转动来实现将液体菌种以及营养剂进行快速的混合操作以达到更加实用的目的，且在当培养完成后，可以通过将外部的阀门开启后利用设置在底座1前端的接管2将培养后的菌种进行快速的排出作业，进而达到更加实用的目的。
实施例二：
基于实施例一中的加热管14，其可以为电加热丝，也可以作为普通管道循环热水进行使用时，而其当其作为电加热丝进行使用时，可以极大的提高对位于底座1中菌种的加热速度，而在当采用循环热水的加热方式进行加热时，则可以有效的提高底座1内部的恒温程度，进一步的更加利于菌种进行生长。
实施例三：
基于实施例一所提出的导料架13，其可以为等间距的设置在导架12的外侧进行使用，也可以为交错等不等间距的设置放置分布在导架12的外侧，而在当设置在导架12外侧的导料架13为交错设置时，可以通过适当的根据菌种的大小不同来调整导料架13的设置方式以及实际安装间距，使得其在对菌种进行混合时更加高效。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用本装置的时候，在当液体菌种发酵过程中，可以通过将需要进行发酵的菌种通过底座1的顶端开口投入到底座1的内部进行存放，并同步的对设置在接管2前端的法兰盘3与外部的排液管道进行连接即可；
而在当需要进行发酵工作时，可以通过启动安装在底板4顶端的举升推杆5来将导板6以及座体7向下侧进行拉扯，直至使得固定连接在座体7底端的塞柱8插入到底座1的顶端开口并对底座1进行快速的封闭操作即可，且在当封闭完成后，可以通过启动安装在座体7前端的控制器9来对设置在导架12中的加热管14进行通电以对当前底座1中所存放的菌种进行高效的加热操作，该设计可以实现快速的对菌种进行加热的同时，有效的减少了因加热结构外置而导致能源损耗过大的问题出现；
且在当进行使用时，可以通过启动安装在座体7顶端的电机11对导架12以及导料架13进行转动驱动，并通过导架12以及导料架13在底座1的内部转动来将投入到底座1中的液体菌种进行搅拌混合操作，且在当进行搅拌时，还可以通过将营养剂投入到底座1的内部，并通过导架12以及导料架13的转动来实现将液体菌种以及营养剂进行快速的混合操作以达到更加实用的目的，且在当培养完成后，可以通过将外部的阀门开启后利用设置在底座1前端的接管2将培养后的菌种进行快速的排出作业，进而达到更加实用的目的。
Claims (6)
1.一种液体菌种发酵罐，其特征在于：包括导架（12），所述导架（12）为框体结构，且导架（12）的内部外侧呈直线阵列固定连接有导料架（13），导架（12）与导料架（13）共同组成了搅拌结构，且导架（12）的内壁上固定连接有加热管（14），加热管（14）为电加热结构。
2.如权利要求1所述一种液体菌种发酵罐，其特征在于：所述导架（12）位于底座（1）的内侧位置，底座（1）为顶端开口的罐体结构，且底座（1）的外周面前端固定连接有接管（2），接管（2）与底座（1）相贯通。
3.如权利要求2所述一种液体菌种发酵罐，其特征在于：所述接管（2）中远离底座（1）的一侧固定连接有法兰盘（3），接管（2）与法兰盘（3）共同组成了连接结构，底座（1）的外侧固定连接有底板（4）。
4.如权利要求3所述一种液体菌种发酵罐，其特征在于：所述底板（4）共设有两处，且两处底板（4）分别固定连接在底座（1）外周面的左右两侧位置，底座（1）与底板（4）共同组成了承载结构。
5.如权利要求4所述一种液体菌种发酵罐，其特征在于：所述底板（4）的顶端面上安装有举升推杆（5），举升推杆（5）的顶端输出轴上安装有导板（6），导板（6）共设有两处，且两处导板（6）的内侧固定连接有座体（7）。
6.如权利要求5所述一种液体菌种发酵罐，其特征在于：所述导板（6）与座体（7）共同组成了封闭结构，且座体（7）的底端面上固定连接有塞柱（8），塞柱（8）用于密封底座（1），且座体（7）的前端开设有平面，该平面上设置有控制器（9），控制器（9）用于控制加热管（14）的加热，且座体（7）以及塞柱（8）的内部安装有取样管（10），座体（7）的顶端安装有电机（11），电机（11）的底端输出轴与导架（12）相连接。
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Cited By (1)
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| CN118272195A (zh) * | 2024-06-03 | 2024-07-02 | 南通臻泓环保设备制造有限公司 | 用于发酵罐的调气装置 |
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2023
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| CN118272195A (zh) * | 2024-06-03 | 2024-07-02 | 南通臻泓环保设备制造有限公司 | 用于发酵罐的调气装置 |
| CN118272195B (zh) * | 2024-06-03 | 2024-08-30 | 南通臻泓环保设备制造有限公司 | 用于发酵罐的调气装置 |
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