CN221071517U - 一种有机酵素发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机酵素发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有上盖，所述上盖的中部设有粉碎搅拌机构和氧气调节机构，所述罐体的侧部设有温度调节机构，所述罐体的底部设有出料口；通过设置氧气调节机构和温度调节机构，能够对发酵过程的氧气和温度进行调节，使得在一个发酵罐中便可完成整个发酵过程，生产过程更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵素生产技术领域，特别是涉及一种有机酵素发酵罐。
背景技术
有机酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分(包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类)的人工发酵产物，其发酵过程与酒、醋类似，需经历糖化——酒化——醋化——深度发酵几个阶段，而不同的阶段需要不同的发酵环境，期间需要不断地调节温度和氧气，常规的发酵罐难以满足要求，整个发酵过程需要不断更换不同的发酵罐，生产过程过于复杂。
因此，亟需一种有机酵素发酵罐，能够解决现有发酵罐无法满足酵素发酵过程对于发酵环境调整的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有机酵素发酵罐，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种有机酵素发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有上盖，所述上盖的中部设有粉碎搅拌机构和氧气调节机构，所述罐体的侧部设有温度调节机构，所述罐体的底部设有出料口。
优选地，所述罐体的侧壁设有夹层，所述温度调节机构设置于所述夹层内。
优选地，所述温度调节机构包括电加热片，所述电加热片设置于所述夹层内，所述电加热片与控温器连接。
优选地，所述罐体的底部为漏斗形结构。
优选地，所述粉碎搅拌机构包括转轴，所述转轴可转动地设置于所述上盖的中部，所述转轴的顶部与驱动电机传动连接，所述转轴的底部设有粉碎刀片和搅拌叶。
优选地，所述粉碎刀片和所述搅拌叶间隔设置。
优选地，所述氧气调节机构包括进气管道和出气管道，所述进气管道和所述出气管道均通过电动阀设置于所述上盖上，所述进气管道与氧气发生器连接，所述出气管道与负压泵连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本实用新型提供的一种有机酵素发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有上盖，所述上盖的中部设有粉碎搅拌机构和氧气调节机构，所述罐体的侧部设有温度调节机构，所述罐体的底部设有出料口；通过设置氧气调节机构和温度调节机构，能够对发酵过程的氧气和温度进行调节，使得在一个发酵罐中便可完成整个发酵过程，生产过程更加高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种有机酵素发酵罐结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种有机酵素发酵罐，以解决现有技术存在的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供一种有机酵素发酵罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1的顶部设有上盖2，上盖2的中部设有粉碎搅拌机构3和氧气调节机构4，罐体1的侧部设有温度调节机构5，罐体1的底部设有出料口6。
具体地，罐体1的侧壁设有夹层11，温度调节机构5设置于夹层11内，这样能够避免温度调节机构5直接与原料接触，对原料造成影响。
进一步地，温度调节机构5包括电加热片51，电加热片51设置于夹层11内，电加热片51与控温器52连接，从而能够设置发酵的温度。
进一步地，罐体1的底部为漏斗形结构，方便原料的排出。
进一步地，粉碎搅拌机构3包括转轴31，转轴31可转动地设置于上盖2的中部，转轴31的顶部与驱动电机32传动连接，转轴31的底部设有粉碎刀片33和搅拌叶34，通过粉碎刀片33和搅拌叶34转动能够对原料进行粉碎和搅拌。
进一步地，粉碎刀片33和搅拌叶34间隔设置。
进一步地，氧气调节机构4包括进气管道41和出气管道42，进气管道41和出气管道42均通过电动阀43设置于上盖2上，进气管道41与氧气发生器44连接，出气管道42与负压泵45连接，通过进气管道41能够进入氧气，从而提供好氧的发酵环境，通过出气管道42能够将氧气排出，从而提供厌氧的发酵环境。
本实用新型提供的一种有机酵素发酵罐，其使用方法为：打开上盖2，将原料放入罐体1内，封闭上盖2后，启动粉碎搅拌机构3对原料进行粉碎搅拌，然后调节温度调节机构5和氧气调节机构4以提供合适的发酵温度和氧气，发酵完成后通过出料口6排出即可。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种有机酵素发酵罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部设有上盖，所述上盖的中部设有粉碎搅拌机构和氧气调节机构，所述罐体的侧部设有温度调节机构，所述罐体的底部设有出料口；
所述粉碎搅拌机构包括转轴，所述转轴可转动地设置于所述上盖的中部，所述转轴的顶部与驱动电机传动连接，所述转轴的底部设有粉碎刀片和搅拌叶；
所述粉碎刀片和所述搅拌叶间隔设置。
2.根据权利要求1所述的有机酵素发酵罐，其特征在于：所述罐体的侧壁设有夹层，所述温度调节机构设置于所述夹层内。
3.根据权利要求2所述的有机酵素发酵罐，其特征在于：所述温度调节机构包括电加热片，所述电加热片设置于所述夹层内，所述电加热片与控温器连接。
4.根据权利要求1所述的有机酵素发酵罐，其特征在于：所述罐体的底部为漏斗形结构。
5.根据权利要求1所述的有机酵素发酵罐，其特征在于：所述氧气调节机构包括进气管道和出气管道，所述进气管道和所述出气管道均通过电动阀设置于所述上盖上，所述进气管道与氧气发生器连接，所述出气管道与负压泵连接。
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