CN220056745U - 一种酒曲生产用发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒曲生产用发酵设备，包括反应罐体，所述封闭盖板上端边缘插合安装有第一电动推杆，且第一电动推杆下端固定连接有铲块，所述反应罐体内壁下端中心位置开设有出料导槽，且出料导槽下端连通安装有旋转块，所述旋转块侧面连通安装有出料管。该酒曲生产用发酵设备可以通过驱动电机带动绞龙杆进行双向旋转，从而可以将物料向上翻动，从而使得物料可以进行均匀搅拌，并且搅拌框可以通过辅助旋转电机、旋转齿槽和旋转齿轮进行独立驱动，方便进行均匀搅拌，并且可以通过与搅拌框匹配分布的发泡板进行高效的发泡处理，效率更佳，并且可以通过绞龙杆进行稳定出料，而且可以通过出料管进行多方向的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒曲生产技术领域，具体为一种酒曲生产用发酵设备。
背景技术
酒粬，一般写作酒曲。在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，因此，自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等。用麦类代替米者称麦曲。
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。
现有CN213327526U一种酒曲培养用发酵设备在罐体内部设置有清洁板，且清洁板位于罐体内部的内圈位置，且通过水压进行连接清洁板位置的喷水嘴，喷水嘴设置为水压连接，通过外端水源的输入，驱动柱塞在喷水嘴内部往复移动，实现压力喷射的状况，从而对罐体内部进行清洁，方便了罐体内部长久使用对罐体内部的污渍沉淀，从而更好的对罐体的内部进行防护，且设置有多个发泡板，更好的实现发酵效率，提高工作效益，但是存在不足，该装置不能进行高效的将物料翻铲，反应效果不佳，而且出料不能进行控制调节，使用不方便，从而需要一种酒曲生产用发酵设备解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒曲生产用发酵设备，以解决上述背景技术中提到的酒曲培养用发酵设备不能进行高效的将物料翻铲，反应效果不佳，而且出料不能进行控制调节，使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒曲生产用发酵设备，包括反应罐体和发泡板，所述反应罐体上端安装有封闭盖板，其应罐体前侧安装有PLC控制器，且应罐体下端安装有支撑底架，所述反应罐体内壁镶嵌安装有加热板，且反应罐体边缘镶嵌安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆上端与封闭盖板下端边缘固定连接，且封闭盖板内壁下端安装有温度传感器，所述封闭盖板前侧安装有温控器，且温控器与温度传感器电性连接，所述封闭盖板上端插合安装有驱动电机，且驱动电机下端安装有绞龙杆，所述绞龙杆外壁上端套合安装有旋转齿槽，且旋转齿槽外壁齿合安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮上端安装有辅助旋转电机，且辅助旋转电机与封闭盖板镶嵌安装，所述封闭盖板上端边缘插合安装有第一电动推杆，且第一电动推杆下端固定连接有铲块，所述反应罐体内壁下端中心位置开设有出料导槽，且出料导槽下端连通安装有旋转块，所述旋转块侧面连通安装有出料管，所述旋转齿槽外壁下端固定连接有搅拌框。
优选的，所述封闭盖板通过第二电动推杆与反应罐体呈升降活动连接，且第二电动推杆的升降行程与绞龙杆的长度相匹配。
优选的，所述温度传感器于封闭盖板内壁下端的环形位置分布，且温度传感器与温控器电性连接，所述加热板的形状与反应罐体内壁的形状相匹配，且加热板与PLC控制器电性连接。
优选的，所述绞龙杆通过驱动电机与反应罐体呈双向旋转连接，且绞龙杆与出料导槽呈匹配插合安装，所述出料导槽通过旋转块与出料管呈旋转连接，且出料管于过旋转块上呈十字位置分布。
优选的，所述搅拌框为圆筒状结构，且搅拌框通过旋转齿轮在辅助旋转电机上于旋转齿槽上与绞龙杆呈齿合旋转连接，所述发泡板于搅拌框内壁呈环形错位分布。
优选的，所述铲块为环形结构，且铲块一侧与反应罐体内壁贴合分布，所述铲块为横截面为梯形结构，且铲块通过第一电动推杆与反应罐体内壁呈升降连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酒曲生产用发酵设备可以通过驱动电机带动绞龙杆进行双向旋转，从而可以将物料向上翻动，从而使得物料可以进行均匀搅拌，并且搅拌框可以通过辅助旋转电机、旋转齿槽和旋转齿轮进行独立驱动，方便进行均匀搅拌，并且可以通过与搅拌框匹配分布的发泡板进行高效的发泡处理，效率更佳，并且可以通过绞龙杆进行稳定出料，而且可以通过出料管进行多方向的出料。
附图说明
图1为本实用新型一种酒曲生产用发酵设备正视图；
图2为本实用新型一种酒曲生产用发酵设备剖面图；
图3为本实用新型一种酒曲生产用发酵设备图2中A处放大图；
图4为本实用新型一种酒曲生产用发酵设备图2中B处放大图；
图5为本实用新型一种酒曲生产用发酵设备图2中C处放大图。
图中：1、反应罐体，2、封闭盖板，3、驱动电机，4、温控器，5、PLC控制器，6、支撑底架，7、第一电动推杆，8、辅助旋转电机，9、温度传感器，10、绞龙杆，11、搅拌框，12、发泡板，13、出料管，14、第二电动推杆，15、加热板，16、旋转齿槽，17、旋转齿轮，18、出料导槽，19、旋转块，20、铲块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种酒曲生产用发酵设备，包括反应罐体1、封闭盖板2、驱动电机3、温控器4、PLC控制器5、支撑底架6、第一电动推杆7、辅助旋转电机8、温度传感器9、绞龙杆10、搅拌框11、发泡板12、出料管13、第二电动推杆14、加热板15、旋转齿槽16、旋转齿轮17、出料导槽18、旋转块19和铲块20，反应罐体1上端安装有封闭盖板2，其应罐体1前侧安装有PLC控制器5，且应罐体1下端安装有支撑底架6，封闭盖板2通过第二电动推杆14与反应罐体1呈升降活动连接，且第二电动推杆14的升降行程与绞龙杆10的长度相匹配，这样使得封闭盖板2方便进行升降开闭，并且方便对搅拌框11、发泡板12和绞龙杆10进行清理使用，反应罐体1内壁镶嵌安装有加热板15，且反应罐体1边缘镶嵌安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14上端与封闭盖板2下端边缘固定连接，且封闭盖板2内壁下端安装有温度传感器9，温度传感器9于封闭盖板2内壁下端的环形位置分布，且温度传感器9与温控器4电性连接，加热板15的形状与反应罐体1内壁的形状相匹配，且加热板15与PLC控制器5电性连接，这样使得温度传感器9可以对温度进行实时监测，方便进行实时调节温度，封闭盖板2前侧安装有温控器4，且温控器4与温度传感器9电性连接，封闭盖板2上端插合安装有驱动电机3，且驱动电机3下端安装有绞龙杆10，绞龙杆10通过驱动电机3与反应罐体1呈双向旋转连接，且绞龙杆10与出料导槽18呈匹配插合安装，出料导槽18通过旋转块19与出料管13呈旋转连接，且出料管13于过旋转块19上呈十字位置分布，这样使得绞龙杆10方便进行双向旋转，方便将物料导出和翻起，出料更方便，绞龙杆10外壁上端套合安装有旋转齿槽16，且旋转齿槽16外壁齿合安装有旋转齿轮17，旋转齿轮17上端安装有辅助旋转电机8，且辅助旋转电机8与封闭盖板2镶嵌安装，封闭盖板2上端边缘插合安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7下端固定连接有铲块20，铲块20为环形结构，且铲块20一侧与反应罐体1内壁贴合分布，铲块20为横截面为梯形结构，且铲块20通过第一电动推杆7与反应罐体1内壁呈升降连接，这样使得铲块20方便进行对反应罐体1内壁进行升降铲动，避免粘连造成浪费，反应罐体1内壁下端中心位置开设有出料导槽18，且出料导槽18下端连通安装有旋转块19，旋转块19侧面连通安装有出料管13，旋转齿槽16外壁下端固定连接有搅拌框11，搅拌框11为圆筒状结构，且搅拌框11通过旋转齿轮17在辅助旋转电机8上于旋转齿槽16上与绞龙杆10呈齿合旋转连接，发泡板12于搅拌框11内壁呈环形错位分布，这样使得搅拌框11可以进行独立旋转，从而通过发泡板12可以进行更高效的发泡处理，使用更方便。
工作原理：在使用该酒曲生产用发酵设备时，首先将连接电源，然后启动第二电动推杆14，使其带动封闭盖板2升起打开，接着将物料导入到反应罐体1中，然后将封闭盖板2闭合，接着启动加热板15进行加热，然后启动驱动电机3，带动绞龙杆10反向旋转，从而将物料向上翻动，接着启动辅助旋转电机8，通过旋转齿槽16和旋转齿轮17带动搅拌框11和发泡板12对物料进行搅拌，并且同时进行发泡处理，而当反应完成后，可以带动绞龙杆10旋转，从而将物料通过出料导槽18和出料管13物料导出，并且可以同时进行四组出料，而在反应过程中，可以通过温度传感器9对温度进行实时检测，并且通过温控器4进行调节控制，这就是该酒曲生产用发酵设备的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酒曲生产用发酵设备，包括反应罐体(1)和发泡板(12)，所述反应罐体(1)上端安装有封闭盖板(2)，其应罐体(1)前侧安装有PLC控制器(5)，且应罐体(1)下端安装有支撑底架(6)，其特征在于：所述反应罐体(1)内壁镶嵌安装有加热板(15)，且反应罐体(1)边缘镶嵌安装有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)上端与封闭盖板(2)下端边缘固定连接，且封闭盖板(2)内壁下端安装有温度传感器(9)，所述封闭盖板(2)前侧安装有温控器(4)，且温控器(4)与温度传感器(9)电性连接，所述封闭盖板(2)上端插合安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)下端安装有绞龙杆(10)，所述绞龙杆(10)外壁上端套合安装有旋转齿槽(16)，且旋转齿槽(16)外壁齿合安装有旋转齿轮(17)，所述旋转齿轮(17)上端安装有辅助旋转电机(8)，且辅助旋转电机(8)与封闭盖板(2)镶嵌安装，所述封闭盖板(2)上端边缘插合安装有第一电动推杆(7)，且第一电动推杆(7)下端固定连接有铲块(20)，所述反应罐体(1)内壁下端中心位置开设有出料导槽(18)，且出料导槽(18)下端连通安装有旋转块(19)，所述旋转块(19)侧面连通安装有出料管(13)，所述旋转齿槽(16)外壁下端固定连接有搅拌框(11)。
2.根据权利要求1所述的一种酒曲生产用发酵设备，其特征在于：所述封闭盖板(2)通过第二电动推杆(14)与反应罐体(1)呈升降活动连接，且第二电动推杆(14)的升降行程与绞龙杆(10)的长度相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种酒曲生产用发酵设备，其特征在于：所述温度传感器(9)于封闭盖板(2)内壁下端的环形位置分布，且温度传感器(9)与温控器(4)电性连接，所述加热板(15)的形状与反应罐体(1)内壁的形状相匹配，且加热板(15)与PLC控制器(5)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种酒曲生产用发酵设备，其特征在于：所述绞龙杆(10)通过驱动电机(3)与反应罐体(1)呈双向旋转连接，且绞龙杆(10)与出料导槽(18)呈匹配插合安装，所述出料导槽(18)通过旋转块(19)与出料管(13)呈旋转连接，且出料管(13)于过旋转块(19)上呈十字位置分布。
5.根据权利要求4所述的一种酒曲生产用发酵设备，其特征在于：所述搅拌框(11)为圆筒状结构，且搅拌框(11)通过旋转齿轮(17)在辅助旋转电机(8)上于旋转齿槽(16)上与绞龙杆(10)呈齿合旋转连接，所述发泡板(12)于搅拌框(11)内壁呈环形错位分布。
6.根据权利要求5所述的一种酒曲生产用发酵设备，其特征在于：所述铲块(20)为环形结构，且铲块(20)一侧与反应罐体(1)内壁贴合分布，所述铲块(20)为横截面为梯形结构，且铲块(20)通过第一电动推杆(7)与反应罐体(1)内壁呈升降连接。
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