CN212488268U - 一种酸奶恒温厌氧发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酸奶恒温厌氧发酵装置,涉及食品加工技术领域。该酸奶恒温厌氧发酵装置,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有透明保温箱,所述隔板的底部外表面固定安装有输料管,所述透明保温箱的内侧底部固定安装有玻璃发酵罐,所述玻璃发酵罐的顶部固定安装有分流管,所述恒温发酵室的内侧底部固定安装有液压杆。该酸奶恒温厌氧发酵装置,通过输料管、透明保温箱、分流管、玻璃发酵罐、液压杆、洞口、橡胶塞的配合使用,酸奶通过调节液压杆被吸入玻璃发酵罐后可以再通过调节液压杆伸缩将多余的空气排出,创造了一个厌氧发酵条件非常好的密闭空间,保证了酸奶厌氧发酵的质量,从而保证了酸奶的口味和品质。

Description

一种酸奶恒温厌氧发酵装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种酸奶恒温厌氧发酵装置。
背景技术
酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品,是以牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌,经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
现有的酸奶发酵装置大多采用单一的罐体进行水浴恒温发酵,存在容器内的酸奶受热不均的问题,发酵装置中难以排除全部空气,厌氧发酵效果不理想,从而导致酸奶味道变差和营养价值降低,由于酸奶制作步骤较多,现有的装置一体性较差,笨重且所占空间较大,在各种转移原料的过程中易受污染,影响生产效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸奶恒温厌氧发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酸奶恒温厌氧发酵装置,包括箱体,所述箱体的一侧外壁固定安装有安装箱,所述安装箱的的内侧底部固定安装有液氮罐,所述液氮罐的输出端固定连接有喷射头,所述安装箱的顶部外表面固定安装有出气管,所述出气管与安装箱内部相通,所述箱体的顶部外表面固定安装有牛奶泵,所述牛奶泵的输入端固定连接有第一进料管,所述第一进料管穿过安装箱并延伸至安装箱的外部,所述牛奶泵的输出端固定连接有第二进料管,所述第二进料管延伸至箱体的内部,所述箱体的顶部固定安装有电机,所述箱体的内侧顶部转动安装有转动杆,所述转动杆的外壁固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶的数量为十六组,所述电机的输出端通过联轴器延伸至箱体的内部并与转动杆的一端固定连接,所述箱体的顶部外表面固定安装有投料斗,所述投料斗与箱体的内部相通,所述箱体的内部固定安装有隔板和透明保温箱,所述隔板将箱体的内部分隔成搅拌接种室和恒温发酵室,所述隔板的底部外表面固定安装有输料管,所述输料管与搅拌接种室的内部相通,所述输料管的一端延伸至透明保温箱的内部,所述输料管的外壁固定连接有出料管,所述出料管的一端延伸至箱体的外部,所述透明保温箱的内侧底部固定安装有玻璃发酵罐,所述玻璃发酵罐的数量为三组且呈环形阵列分布,所述玻璃发酵罐的顶部固定安装有分流管,所述分流管与玻璃发酵罐的内部相通,所述分流管的一端与输料管固定连接,所述玻璃发酵罐与透明保温箱连接中心处开设有洞口,所述恒温发酵室的内侧底部固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端穿过洞口延伸至玻璃发酵罐的内部并固定安装有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁与玻璃发酵罐的内壁相贴合,所述透明保温箱的两侧内壁均固定安装有加热板,所述箱体的一侧外壁固定安装有注水管,所述注水管的一端穿过箱体延伸至透明保温箱的内部,所述注水管与透明保温箱内部相通。
优选的,所述安装箱的顶部外表面固定安装有气压表。
优选的,所述液氮罐、出气管、输料管和出料管上均设置有阀门。
优选的,所述箱体的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗,所述玻璃窗的数量为两组且呈对称分布。
优选的,所述玻璃发酵罐的内壁固定安装有温度计。
优选的,所述投料斗的外壁固定安装有刻度尺,所述投料斗的一端螺纹安装有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该酸奶恒温厌氧发酵装置,通过输料管、透明保温箱、分流管、玻璃发酵罐、液压杆、洞口、橡胶塞的配合使用,酸奶通过调节液压杆被吸入玻璃发酵罐后可以再通过调节液压杆伸缩将多余的空气挤出,使得玻璃发酵罐内空气尽可能地排出,创造了一个厌氧发酵条件非常好的密闭空间,益生菌能够更好更快地繁殖,保证了酸奶厌氧发酵的质量,提升了酸奶发酵反应的效能,提高了酸奶的营养价值,从而保证了酸奶的口味和品质,间接地提升了装置的销量。
(2)、该酸奶恒温厌氧发酵装置,通过透明保温箱、玻璃发酵罐、注水管、加热板和温度计的配合使用,本装置发酵容器采用了三个导热性能好的玻璃材质罐体,使得罐体和储存其内的酸奶能够更好更快地均匀受热,透明保温箱采用了真空保温层的技术,使得透明保温箱内部的热能不易流失,玻璃发酵罐获得更好地恒温效果,也降低了电能的消耗,使得装置更加环保高效。
(3)、该酸奶恒温厌氧发酵装置,通过液氮罐、喷射头、进料口、电机、搅拌叶、投料斗、隔板、透明保温箱、玻璃发酵罐、液压杆、橡胶塞、加热板和玻璃窗的配合使用,使得装置能够进行冷却、接种、搅拌和发酵操作,提升了装置的一体性和实用性,减小装置占用空间,一体性的设计也使得酸奶制作过程中受到的污染最小化,保证了酸奶的品质,间接地延长了装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的B部放大图;
图5为本实用新型玻璃发酵罐的主视图;
图6为本实用新型玻璃发酵罐的俯视图。
图中:1箱体、2安装箱、3液氮罐、4牛奶泵、5喷射头、6出气管、7气压表、8第一进料管、9电机、10转动杆、11搅拌叶、12投料斗、13隔板、14输料管、15出料管、16透明保温箱、17分流管、18玻璃发酵罐、19液压杆、20洞口、21橡胶塞、22注水管、23玻璃窗、24温度计、25加热板、26搅拌接种室、27恒温发酵室、28第二进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种酸奶恒温厌氧发酵装置,包括箱体1,箱体1的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗23,玻璃窗23的数量为两组且呈对称分布,箱体1的一侧外壁固定安装有安装箱2,安装箱2的的内侧底部固定安装有液氮罐3,液氮罐3的输出端固定连接有喷射头5,安装箱2的顶部外表面固定安装有出气管6,出气管6与安装箱2内部相通,安装箱2的顶部外表面固定安装有气压表7,箱体1的顶部外表面固定安装有牛奶泵4,牛奶泵4的输入端固定连接有第一进料管8,第一进料管8穿过安装箱2并延伸至安装箱2的外部,牛奶泵4的输出端固定连接有第二进料管28,第二进料管28延伸至箱体1的内部,箱体1的顶部固定安装有电机9,箱体1的内侧顶部转动安装有转动杆10,转动杆10的外壁固定安装有搅拌叶11,搅拌叶11的数量为十六组,电机9的输出端通过联轴器延伸至箱体1的内部并与转动杆10的一端固定连接,箱体1的顶部外表面固定安装有投料斗12,投料斗12与箱体1的内部相通,投料斗12的外壁固定安装有刻度尺,投料斗12的一端螺纹安装有密封盖,箱体1的内部固定安装有隔板13和透明保温箱16,隔板13将箱体1的内部分隔成搅拌接种室26和恒温发酵室27,隔板13的底部外表面固定安装有输料管14,输料管14与搅拌接种室26的内部相通,输料管14的一端延伸至透明保温箱16的内部,输料管14的外壁固定连接有出料管15,出料管15的一端延伸至箱体1的外部,液氮罐3、出气管6、输料管14和出料管15上均设置有阀门,透明保温箱16的内侧底部固定安装有玻璃发酵罐18,玻璃发酵罐18的数量为三组且呈环形阵列分布,玻璃发酵罐18的内壁固定安装有温度计24,玻璃发酵罐18的顶部固定安装有分流管17,分流管17与玻璃发酵罐18的内部相通,分流管17的一端与输料管14固定连接,玻璃发酵罐18与透明保温箱16连接中心处开设有洞口20,恒温发酵室27的内侧底部固定安装有液压杆19,液压杆19的输出端穿过洞口20延伸至玻璃发酵罐18的内部并固定安装有橡胶塞21,橡胶塞21的外壁与玻璃发酵罐18的内壁相贴合,通过输料管14、透明保温箱16、分流管17、玻璃发酵罐18、液压杆19、洞口20、橡胶塞21的配合使用,酸奶通过调节液压杆19被吸入玻璃发酵罐18后可以再通过调节液压杆19伸缩将多余的空气挤出,使得玻璃发酵罐18内空气尽可能地排出,创造了一个厌氧发酵条件非常好的密闭空间,益生菌能够更好更快地繁殖,保证了酸奶厌氧发酵的质量,提升了酸奶发酵反应的效能,提高了酸奶的营养价值,从而保证了酸奶的口味和品质,间接地提升了装置的销量,透明保温箱16的两侧内壁均固定安装有加热板25,箱体1的一侧外壁固定安装有注水管22,注水管22的一端穿过箱体1延伸至透明保温箱16的内部,注水管22与透明保温箱16内部相通,通过透明保温箱16、玻璃发酵罐18、注水管22、加热板25和温度计24的配合使用,本装置发酵容器采用了三个导热性能好的玻璃材质罐体,使得罐体和储存其内的酸奶能够更好更快地均匀受热,透明保温箱16采用了真空保温层的技术,使得透明保温箱16内部的热能不易流失,玻璃发酵罐18获得更好地恒温效果,也降低了电能的消耗,使得装置更加环保高效,通过液氮罐3、喷射头5、第一进料管8、第二进料管28、电机9、搅拌叶11、投料斗12、隔板13、透明保温箱16、玻璃发酵罐18、液压杆19、橡胶塞21、加热板25和玻璃窗23的配合使用,使得装置能够进行冷却、接种、搅拌和发酵操作,提升了装置的一体性和实用性,减小装置占用空间,一体性的设计也使得酸奶制作过程中受到的污染最小化,保证了酸奶的品质,间接地延长了装置使用寿命,玻璃发酵罐18、透明保温箱16和玻璃窗23的设置使得使用者更好地观察装置内酸奶接种、搅拌和发酵的情况,便于精确地操作液压杆19排出发酵罐内的空气,装置使用起来更加方便快捷,减轻了使用者劳动强度。
当使用酸奶恒温厌氧发酵装置时,启动牛奶泵4开始将牛奶通过第一进料管8和第二进料管28泵入搅拌接种室26内,打开液氮罐3上的阀门,使得液氮通过喷射头5喷射在第一进料管8上,对第一进料管8内的牛奶进行冷却处理,再打开投料斗12上的密封盖将相应分量的添加剂和菌种投入搅拌接种室26内,启动电机9带动转动杆10和其上的搅拌叶11转动进行搅拌,通过玻璃窗23观察搅拌接种室26内搅拌情况,待搅拌均匀后打开输料管14上的阀门,再调节液压杆19收缩,将搅拌接种室26内的牛奶通过分流管17抽入三个玻璃发酵罐18内,将牛奶全部抽入罐中后,观察玻璃发酵罐18内是否残留空气,若有空气残留,调节液压杆19伸展将多余空气排出,关闭输料管14上的阀门,通过注水管22向透明保温箱16内注水,控制加热板25对水进行加热,注意观察玻璃发酵罐18上温度计24的数值,将温度控制在菌种容易繁殖的区间内,待酸奶发酵完成后打开出料管15上的阀门再调节液压杆19伸展将发酵后的酸奶通过出料管15挤出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酸奶恒温厌氧发酵装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)的内侧底部固定安装有液氮罐(3),所述液氮罐(3)的输出端固定连接有喷射头(5),所述安装箱(2)的顶部外表面固定安装有出气管(6),所述出气管(6)与安装箱(2)内部相通,所述箱体(1)的顶部外表面固定安装有牛奶泵(4),所述牛奶泵(4)的输入端固定连接有第一进料管(8),所述第一进料管(8)穿过安装箱(2)并延伸至安装箱(2)的外部,所述牛奶泵(4)的输出端固定连接有第二进料管(28),所述第二进料管(28)延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(9),所述箱体(1)的内侧顶部转动安装有转动杆(10),所述转动杆(10)的外壁固定安装有搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)的数量为十六组,所述电机(9)的输出端通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并与转动杆(10)的一端固定连接,所述箱体(1)的顶部外表面固定安装有投料斗(12),所述投料斗(12)与箱体(1)的内部相通,所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(13)和透明保温箱(16),所述隔板(13)将箱体(1)的内部分隔成搅拌接种室(26)和恒温发酵室(27),所述隔板(13)的底部外表面固定安装有输料管(14),所述输料管(14)与搅拌接种室(26)的内部相通,所述输料管(14)的一端延伸至透明保温箱(16)的内部,所述输料管(14)的外壁固定连接有出料管(15),所述出料管(15)的一端延伸至箱体(1)的外部,所述透明保温箱(16)的内侧底部固定安装有玻璃发酵罐(18),所述玻璃发酵罐(18)的数量为三组且呈环形阵列分布,所述玻璃发酵罐(18)的顶部固定安装有分流管(17),所述分流管(17)与玻璃发酵罐(18)的内部相通,所述分流管(17)的一端与输料管(14)固定连接,所述玻璃发酵罐(18)与透明保温箱(16)连接中心处开设有洞口(20),所述恒温发酵室(27)的内侧底部固定安装有液压杆(19),所述液压杆(19)的输出端穿过洞口(20)延伸至玻璃发酵罐(18)的内部并固定安装有橡胶塞(21),所述橡胶塞(21)的外壁与玻璃发酵罐(18)的内壁相贴合,所述透明保温箱(16)的两侧内壁均固定安装有加热板(25),所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有注水管(22),所述注水管(22)的一端穿过箱体(1)延伸至透明保温箱(16)的内部,所述注水管(22)与透明保温箱(16)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种酸奶恒温厌氧发酵装置,其特征在于:所述安装箱(2)的顶部外表面固定安装有气压表(7)。
3.根据权利要求1所述的一种酸奶恒温厌氧发酵装置,其特征在于:所述液氮罐(3)、出气管(6)、输料管(14)和出料管(15)上均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种酸奶恒温厌氧发酵装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗(23),所述玻璃窗(23)的数量为两组且呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种酸奶恒温厌氧发酵装置,其特征在于:所述玻璃发酵罐(18)的内壁固定安装有温度计(24)。
6.根据权利要求1所述的一种酸奶恒温厌氧发酵装置,其特征在于:所述投料斗(12)的外壁固定安装有刻度尺,所述投料斗(12)的一端螺纹安装有密封盖。
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