CN215250787U - 一种产油酵母发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产油酵母发酵罐，包括主体、发酵组件、出料组件和辅助组件，发酵组件，其设置于所述主体的内部；出料组件，其设置于所述主体的下部；辅助组件，其设置于所述主体的外部；所述出料组件包括：出油管，其贯穿安装于所述主体的底部；加热管，其安装于所述出油管外部的下方；出水管，其设置于所述出油管的外部。该一种产油酵母发酵罐设置出油管安装在主体的内部，其在主体内的长度需大于出水管的长度，因为油脂的密度大于水，会漂浮在水的上方，在出水管先将大部分发酵原液放出，使发酵原液略高于出油管，从而对发油酵母发酵出的油脂进行收集，在出油管的外部设置有加热管，可以起到防止油脂凝固，造成出油管堵塞的问题。

Description

一种产油酵母发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种产油酵母发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好，在对不同酵母发酵时，应根据其发酵特性来选择相对应的发酵罐，产油酵母发酵罐在发酵时会产生油脂。

市场上的产油酵母发酵罐在出料时不具有产物分离的结构，为此，我们提出一种产油酵母发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产油酵母发酵罐，以解决上述背景技术中提出的市场上的产油酵母发酵罐在出料时不具有产物分离的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产油酵母发酵罐，包括：

主体；

还包括：

发酵组件，其设置于所述主体的内部；

出料组件，其设置于所述主体的下部；

辅助组件，其设置于所述主体的外部；

所述出料组件包括：

出油管，其贯穿安装于所述主体的底部；

加热管，其安装于所述出油管外部的下方；

出水管，其设置于所述出油管的外部。

优选的，所述出油管和主体之间为固定连接，且主体内部的底部和出水管顶部平齐。

优选的，所述发酵组件包括：

恒温流动水箱，其安装于所述主体外部的侧方和底部；

进水口，其设置于所述恒温流动水箱的上方；

出水口，其连接于所述恒温流动水箱的下方；

搅拌器，其垂直安装于所述主体的内部；

进气口，其安装于所述主体顶部的右侧；

出气孔，其连接于所述主体底部的右侧。

优选的，所述恒温流动水箱和主体之间为固定连接，且恒温流动水箱和进水口之间为一体化结构。

优选的，所述辅助组件包括：

罐盖，其安装于所述主体的顶部；

观察窗，其设置于所述主体外部的侧方；

旋转轴，其安装于所述罐盖左侧的上方；

加料盖，其安装于所述旋转轴的左侧；

转移槽，其安装于所述加料盖的下方；

翻转板，其设置于所述转移槽的下方；

翻转轴，其连接于所述翻转板的左侧。

优选的，所述罐盖和主体之间为螺纹连接，且罐盖和旋转轴之间为活动连接。

优选的，所述翻转板和翻转轴之间为固定连接，且翻转板通过翻转轴和罐盖之间构成翻转结构。

本实用新型提供了一种产油酵母发酵罐，具备以下有益效果：该一种产油酵母发酵罐，通过设置恒温流动水箱来为产油酵母的发酵提供合适的温度，因产油酵母的产物为油脂，结合油脂的特性来对油脂和发酵原液进行分离，同时设置加热管来防止其堵塞出油管。

1、本实用新型通过设置出油管安装在主体的内部，其在主体内的长度需大于出水管的长度，因为油脂的密度大于水，会漂浮在水的上方，在出水管先将大部分发酵原液放出，使发酵原液略高于出油管，从而对发油酵母发酵出的油脂进行收集，在出油管的外部设置有加热管，可以起到防止油脂凝固，造成出油管堵塞的问题。

2、本实用新型通过设置通过进水口和出水口形成恒温的恒温流动水箱包裹在主体的外部，可以给产油酵母提供恒温的发酵温度，使其发酵的更加完全，搅拌器搅拌主体内部发酵原液，使其发酵的更加充分，提高发酵率，进气口向主体内输入气体来使产油酵母有充分的发酵条件，出气孔可排出发酵过程中产生的废气，防止发酵罐内部压力过大，有安全隐患。

3、本实用新型通过设置罐盖安装在主体的上部，可以将主体打开，方便对其内部的清理以及维修，罐盖左侧的上方安装有旋转轴，旋转轴的左侧安装有加料盖，方便在产油酵母发酵过程中，添加葡萄糖等物质来辅助产油酵母的发酵，翻转板在加料过程中可以使主体内部不直接接触空气，防止细菌进入主体中，导致发酵失败。

附图说明

图1为本实用新型一种产油酵母发酵罐的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种产油酵母发酵罐的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种产油酵母发酵罐的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、发酵组件；201、恒温流动水箱；202、进水口；203、出水口；204、搅拌器；205、进气口；206、出气孔；3、出料组件；301、出油管；302、加热管；303、出水管；4、辅助组件；401、罐盖；402、观察窗；403、旋转轴；404、加料盖；405、转移槽；406、翻转板；407、翻转轴。

具体实施方式

如图1所示，一种产油酵母发酵罐，包括：主体1；还包括：发酵组件2，其设置于主体1的内部；出料组件3，其设置于主体1的下部；出料组件3包括：出油管301，其贯穿安装于主体1的底部，出油管301和主体1之间为固定连接，且主体1内部的底部和出水管303顶部平齐，出油管301安装在主体1的内部，其在主体1内的长度需大于出水管303的长度，因为油脂的密度大于水，会漂浮在水的上方，在出水管303先将大部分发酵原液放出，使发酵原液略高于出油管301，从而对发油酵母发酵出的油脂进行收集，在出油管301的外部设置有加热管302，可以起到防止油脂凝固，造成出油管301堵塞的问题；加热管302，其安装于出油管301外部的下方；出水管303，其设置于出油管301的外部；发酵组件2包括：恒温流动水箱201，其安装于主体1外部的侧方和底部，恒温流动水箱201和主体1之间为固定连接，且恒温流动水箱201和进水口202之间为一体化结构，进水口202和出水口203形成恒温的恒温流动水箱201包裹在主体1的外部，可以给产油酵母提供恒温的发酵温度，使其发酵的更加完全，搅拌器204搅拌主体1内部发酵原液，使其发酵的更加充分，提高发酵率，进气口205向主体1内输入气体来使产油酵母有充分的发酵条件，出气孔206可排出发酵过程中产生的废气，防止发酵罐内部压力过大，有安全隐患；进水口202，其设置于恒温流动水箱201的上方；出水口203，其连接于恒温流动水箱201的下方；搅拌器204，其垂直安装于主体1的内部；进气口205，其安装于主体1顶部的右侧；出气孔206，其连接于主体1底部的右侧。

如图2和图3所示，辅助组件4，其设置于主体1的外部；辅助组件4包括：罐盖401，其安装于主体1的顶部，罐盖401和主体1之间为螺纹连接，且罐盖401和旋转轴403之间为活动连接，罐盖401安装在主体1的上部，可以将主体1打开，方便对其内部的清理以及维修，罐盖401左侧的上方安装有旋转轴403，旋转轴403的左侧安装有加料盖404，方便在产油酵母发酵过程中，添加葡萄糖等物质来辅助产油酵母的发酵；观察窗402，其设置于主体1外部的侧方；旋转轴403，其安装于罐盖401左侧的上方；加料盖404，其安装于旋转轴403的左侧；转移槽405，其安装于加料盖404的下方；翻转板406，其设置于转移槽405的下方，翻转板406和翻转轴407之间为固定连接，且翻转板406通过翻转轴407和罐盖401之间构成翻转结构，翻转板406在加料过程中可以使主体1内部不直接接触空气，防止细菌进入主体1中，导致发酵失败；翻转轴407，其连接于翻转板406的左侧。

综上，该产油酵母发酵罐，通过罐盖401将主体1打开，将产油酵母原液放置在主体1内部，主体1即为发酵罐，通过进水口202和出水口203形成恒温的恒温流动水箱201包裹在主体1的外部，可以给产油酵母提供恒温的发酵温度，使其发酵的更加完全，在电机的带动下搅拌器204搅拌主体1内部发酵原液，使其发酵的更加充分，提高发酵率，进气口205向主体1内输入气体来使产油酵母有充分的发酵条件，出气孔206可排出发酵过程中产生的废气，防止发酵罐内部压力过大，有安全隐患，罐盖401左侧的上方安装有旋转轴403，旋转轴403的左侧安装有加料盖404，方便在产油酵母发酵过程中，添加葡萄糖等物质来辅助产油酵母的发酵，先将加料盖404旋转开，将添加剂放置在翻转板406上方的转移槽405内，关闭加料盖404，再通过翻转轴407将翻转板406上下翻转，将添加剂加入到发酵罐内，在利用翻转板406加料时可以使主体1内部不直接接触空气，防止细菌进入主体1中，导致发酵失败，发酵结束后，因为油脂的密度大于水，会漂浮在水的上方，在出水管303先将大部分发酵原液放出，通过观察窗402观察，使发酵原液略高于出油管301，从而对发油酵母发酵出的油脂进行收集，在出油管301的外部设置有加热管302，可以起到防止油脂凝固，造成出油管301堵塞的问题。

Claims (7)

1.一种产油酵母发酵罐，包括：

主体(1)；

其特征在于，还包括：

发酵组件(2)，其设置于所述主体(1)的内部；

出料组件(3)，其设置于所述主体(1)的下部；

辅助组件(4)，其设置于所述主体(1)的外部；

所述出料组件(3)包括：

出油管(301)，其贯穿安装于所述主体(1)的底部；

加热管(302)，其安装于所述出油管(301)外部的下方；

出水管(303)，其设置于所述出油管(301)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种产油酵母发酵罐，其特征在于，所述出油管(301)和主体(1)之间为固定连接，且主体(1)内部的底部和出水管(303)顶部平齐。

3.根据权利要求1所述的一种产油酵母发酵罐，其特征在于，所述发酵组件(2)包括：

恒温流动水箱(201)，其安装于所述主体(1)外部的侧方和底部；

进水口(202)，其设置于所述恒温流动水箱(201)的上方；

出水口(203)，其连接于所述恒温流动水箱(201)的下方；

搅拌器(204)，其垂直安装于所述主体(1)的内部；

进气口(205)，其安装于所述主体(1)顶部的右侧；

出气孔(206)，其连接于所述主体(1)底部的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种产油酵母发酵罐，其特征在于，所述恒温流动水箱(201)和主体(1)之间为固定连接，且恒温流动水箱(201)和进水口(202)之间为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种产油酵母发酵罐，其特征在于，所述辅助组件(4)包括：

罐盖(401)，其安装于所述主体(1)的顶部；

观察窗(402)，其设置于所述主体(1)外部的侧方；

旋转轴(403)，其安装于所述罐盖(401)左侧的上方；

加料盖(404)，其安装于所述旋转轴(403)的左侧；

转移槽(405)，其安装于所述加料盖(404)的下方；

翻转板(406)，其设置于所述转移槽(405)的下方；

翻转轴(407)，其连接于所述翻转板(406)的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种产油酵母发酵罐，其特征在于，所述罐盖(401)和主体(1)之间为螺纹连接，且罐盖(401)和旋转轴(403)之间为活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种产油酵母发酵罐，其特征在于，所述翻转板(406)和翻转轴(407)之间为固定连接，且翻转板(406)通过翻转轴(407)和罐盖(401)之间构成翻转结构。

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