CN113355209A - 一种益生菌制备发酵处理系统及发酵处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种益生菌制备发酵处理系统及发酵处理方法，包括环板套、支撑架、发酵箱、排料管、搅拌发酵装置和进料控料装置；本发明可以解决大罐液体发酵法制备的酵母液在发酵的过程中主要存在的酵母粉与清水混合的过程中多将称量好的大量清水和大量酵母粉混合后难以保证其混合均匀，从而影响酵母液的后期发酵效果，且酵母液在制备的过程中需要搅拌便于酵母菌均匀的与清水混合，目前的酵母液在搅拌过程中效率低下，难以保证其对酵母液的混合搅拌效果等问题。
Description
技术领域
本发明涉及酵母液制备领域，特别涉及一种益生菌制备发酵处理系统及发酵处理方法。
背景技术
益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。
人体、动物体内有益的益生菌主要有酵母菌、益生芽孢菌、丁酸梭菌、乳杆菌、双歧杆菌、放线菌等；酵母菌的发酵方法主要有固体表面发酵法和大罐液体发酵法；固体表面发酵法是把固体表面培养的菌泥与载体按比例混合经干燥制成；而大罐液体发酵法是将大量的清水与酵母粉按照一定的比例混合后进行搅拌发酵而成。
目前的大罐液体发酵法制备的酵母液在发酵的过程中主要存在以下问题：酵母粉与清水混合的过程中多将称量好的大量清水和大量酵母粉混合后难以保证其混合均匀，从而影响酵母液的后期发酵效果，且酵母液在制备的过程中需要搅拌便于酵母菌均匀的与清水混合，目前的酵母液在搅拌过程中效率低下，难以保证其对酵母液的混合搅拌效果。
所以为了提高酵母液的制备效果；保证酵母粉与清水之间的混合比例均匀；本发明提供了一种益生菌制备发酵处理系统及发酵处理方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种益生菌制备发酵处理系统，包括环板套、支撑架、发酵箱、排料管、搅拌发酵装置和进料控料装置；所述环板套的下端设置有支撑架，位于环板套的内壁设置有发酵箱，且发酵箱的上端设置有进料控料装置，位于发酵箱的下端设置有搅拌发酵装置，且搅拌发酵装置的下端依次贯穿发酵箱与支撑架且位于支撑架的外壁；所述发酵箱的下端设置有排料管；其中：
所述的搅拌发酵装置包括控料锥盘、控料单元、滑环套、电动滑环、固定板和搅动单元；所述的控料锥盘安装在发酵箱的中部内壁，位于控料锥盘的下端设置有控料槽，所述的控料单元安装在控料锥盘的控料槽内，所述的控料锥盘下端外壁设置有滑环套，位于滑环套的下端外壁设置有电动滑环，所述的电动滑环下端均匀设置有固定板，位于固定板的侧壁均匀设置有搅动单元；混合的酵母液落入到控料锥盘的底端，并且由于重力的作用将控料单元打开使得混合后的酵母液落入到发酵箱的内部，通过搅动单元的工作带动酵母液进行搅拌，提高了酵母液的发酵效果；搅拌发酵装置可以将发酵的酵母液进行充分搅拌，从而保证了酵母液的发酵效果；且提高了酵母液的发酵效率。
所述的进料控料装置包括轴杆、水轮、支撑柱、水箱、排水管、辅助板、固定座、伸缩气缸、卡块和排料单元；所述的轴杆设置在发酵箱的内部，且轴杆的外壁通过转动连接方式设置有水轮，所述的支撑柱均匀设置在发酵箱的上端外壁，水箱安装在支撑柱上，位于水箱的下端安装有排水管，所述的辅助板安装在发酵箱的侧壁，且辅助板的内部设置有通孔，所述的排水管下端贯穿辅助板，所述的固定座安装在辅助板的通孔内，位于固定座的内壁安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装有卡块，且所述的卡块与排水管相配合；所述的排料单元设置在发酵箱的侧壁；且所述的排水管下端与水轮相配合；通过伸缩气缸带动卡块移动，使得水箱内部的清水沿着排水管排出带动水轮转动，进一步的转动的水轮与排料单元配合使得定量的清水与定量的酵母粉混合；进料控料装置可以将清水和酵母粉始终按照一定的比例进行混合，从而保证了酵母液的发酵效果。
优选的；所述的排料单元包括酵母箱、隔离板、角板、摆动板、钢丝拉绳、限料块、伸缩弹簧和进料漏斗；所述的酵母箱上端设置有进料漏斗，位于酵母箱的下端设置有漏料槽孔，酵母箱的左端设置有扇形切槽；酵母箱的中部设置有隔离板，所述的角板安装在酵母箱的扇形切槽内壁，且角板的下端通过活动连接方式设置有摆动板，所述的钢丝拉绳安装在酵母箱的下端，且钢丝拉绳的一端连接在摆动板的内壁，钢丝拉绳的另一端连接在限料块上，所述的限料块通过滑动配合方式安装在酵母箱的漏料槽孔内，且位于钢丝拉绳的外壁套设有伸缩弹簧，所述的摆动板与水轮的外壁相配合；通过水轮和伸缩弹簧的作用带动摆动板往复运动，从而使得限料块间歇打开将酵母箱内部的酵母粉定量沿着酵母箱的下端漏料槽孔排出，从而便于排出的酵母粉与清水进行混合；排料单元便于将酵母箱内部的酵母粉按照一定的量重复排出与定量的清水混合，从而提高了酵母粉与清水的混合效果；有效保证了酵母液后期的发酵效果。
优选的；所述的控料单元包括限料柱、控料板和支撑弹簧，所述的限料柱对称设置在控料锥盘的控料槽内，且限料柱的外壁设置有扇形切槽，位于限料柱的扇形切槽内通过销轴安装有控料板，且控料板的下端通过设置的支撑弹簧与限料柱的外壁相连接；清水与酵母粉初步混合后，混合的酵母液集中在控料锥盘的下端，由于控料板受到酵母液的重力作用使得控料板张开，从而酵母液落入到发酵箱内部进一步混合发酵；控料单元便于对初步混合的酵母液进行隔离，从而便于一定量的清水和一定量的酵母粉进行混合，混合后再将控料板打开落入到发酵箱内部进一步的发酵，提高了酵母粉与清水之间的混合效果。
优选的；所述的搅动单元包括套柱、活动杆、活动弹簧和螺母套；所述的套柱内部通过滑动配合方式设置有活动杆，且位于套柱内部的活动杆外壁设置有活动弹簧，位于套柱外部的活动杆一端通过螺纹连接方式安装有螺母套；搅动单元在工作的过程中，由于惯性的作用带动活动杆沿着套柱往复运动，从而提高了活动杆与和套柱对发酵箱内部的酵母液的搅拌效果；搅动单元通过活动杆的作用提高了其对发酵箱内部酵母液的搅拌效果，从而便于酵母粉与清水之间充分混合，从而提高了酵母液的发酵效果。
优选的；所述的摆动板下端通过活动连接方式设置有滚柱；摆动板下端通过活动连接方式设置有滚柱便于摆动板与水轮配合，提高了水轮的活动性。
优选的；所述排料管的末端设置有控料阀；排料管的末端设置有控料阀便于通过控料阀控制发酵箱内部酵母液的排放。
优选的；所述的控料锥盘上均匀设置有透气孔；控料锥盘上均匀设置有透气孔防止发酵箱内部的酵母液发酵产生的过多二氧化碳造成发酵箱内部气压过大产生危险。
此外，本发明还提供了一种益生菌制备发酵处理系统的发酵处理方法，具体如下：
S1：人工将水箱内部注入清水，并沿着进料漏斗向酵母箱内部添加酵母粉；
S2：通过伸缩气缸工作带动卡块运动，从而使得水箱内部的清水沿着排水管流出，从而流出的清水与水轮配合，水轮转动的过程中与摆动板配合从而带动钢丝拉绳拉动限料块，进一步使得酵母箱内部漏出酵母粉与水箱内部排出的清水进行均匀混合；
S3：清水与酵母粉混合后储存在发酵箱的内部，并且内部的发酵液通过搅动单元工作进行充分搅拌混合，从而提高酵母液的发酵效果；
S4：发酵完成后的酵母液通过排料管排出收集；使用时与制备的面粉混合后即可快速发酵。
本发明的有益效果在于：
一、本发明设置的进料控料装置可以将清水和酵母粉始终按照一定的比例进行混合，从而保证了酵母液的发酵效果；
二、本发明设置的排料单元便于将酵母箱内部的酵母粉按照一定的量重复排出与定量的清水混合，从而提高了酵母粉与清水的混合效果；有效保证了酵母液后期的发酵效果；
三、本发明设置的控料单元便于对初步混合的酵母液进行隔离，从而便于一定量的清水和一定量的酵母粉进行混合，混合后再将控料板打开落入到发酵箱内部进一步的发酵，提高了酵母粉与清水之间的混合效果；
四、本发明设置的搅动单元通过活动杆的作用提高了其对发酵箱内部酵母液的搅拌效果，从而便于酵母粉与清水之间充分混合，从而提高了酵母液的发酵效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明主视位置剖视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明图2中的B处局部放大图；
图5是本发明图2中的C处局部放大图；
图6是本发明图2中的D处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同；因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种益生菌制备发酵处理系统，包括环板套1、支撑架2、发酵箱3、排料管4、搅拌发酵装置5和进料控料装置6；所述环板套1的下端设置有支撑架2，位于环板套1的内壁设置有发酵箱3，且发酵箱3的上端设置有进料控料装置6，位于发酵箱3的下端设置有搅拌发酵装置5，且搅拌发酵装置5的下端依次贯穿发酵箱3与支撑架2且位于支撑架2的外壁；所述发酵箱3的下端设置有排料管4；且排料管4的末端设置有控料阀；排料管4的末端设置有控料阀便于通过控料阀控制发酵箱3内部酵母液的排放；其中：
所述的进料控料装置6包括轴杆61、水轮62、支撑柱63、水箱64、排水管65、辅助板66、固定座67、伸缩气缸68、卡块69和排料单元60；所述的轴杆61设置在发酵箱3的内部，且轴杆61的外壁通过转动连接方式设置有水轮62，所述的支撑柱63均匀设置在发酵箱3的上端外壁，水箱64安装在支撑柱63上，位于水箱64的下端安装有排水管65，所述的辅助板66安装在发酵箱3的侧壁，且辅助板66的内部设置有通孔，所述的排水管65下端贯穿辅助板66，所述的固定座67安装在辅助板66的通孔内，位于固定座67的内壁安装有伸缩气缸68，伸缩气缸68的顶端安装有卡块69，且所述的卡块69与排水管65相配合；所述的排料单元60设置在发酵箱3的侧壁；且所述的排水管65下端与水轮62相配合；通过伸缩气缸68带动卡块69移动，使得水箱64内部的清水沿着排水管65排出带动水轮62转动，进一步的转动的水轮62与排料单元60配合使得定量的清水与定量的酵母粉混合；进料控料装置6可以将清水和酵母粉始终按照一定的比例进行混合，从而保证了酵母液的发酵效果。
所述的排料单元60包括酵母箱601、隔离板602、角板603、摆动板604、钢丝拉绳605、限料块606、伸缩弹簧607和进料漏斗608；所述的酵母箱601上端设置有进料漏斗608，位于酵母箱601的下端设置有漏料槽孔，酵母箱601的左端设置有扇形切槽；酵母箱601的中部设置有隔离板602，所述的角板603安装在酵母箱601的扇形切槽内壁，且角板603的下端通过活动连接方式设置有摆动板604，所述的摆动板604下端通过活动连接方式设置有滚柱；摆动板604下端通过活动连接方式设置有滚柱便于摆动板604与水轮62配合，提高了水轮62的活动性；所述的钢丝拉绳605安装在酵母箱601的下端，且钢丝拉绳605的一端连接在摆动板604的内壁，钢丝拉绳605的另一端连接在限料块606上，所述的限料块606通过滑动配合方式安装在酵母箱601的漏料槽孔内，且位于钢丝拉绳605的外壁套设有伸缩弹簧607，所述的摆动板604与水轮62的外壁相配合；通过水轮62和伸缩弹簧607的作用带动摆动板604往复运动，从而使得限料块606间歇打开将酵母箱601内部的酵母粉定量沿着酵母箱601的下端漏料槽孔排出，从而便于排出的酵母粉与清水进行混合；排料单元60便于将酵母箱601内部的酵母粉按照一定的量重复排出与定量的清水混合，从而提高了酵母粉与清水的混合效果；有效保证了酵母液后期的发酵效果。
所述的搅拌发酵装置5包括控料锥盘51、控料单元52、滑环套53、电动滑环54、固定板55和搅动单元56；所述的控料锥盘51安装在发酵箱3的中部内壁，位于控料锥盘51的下端设置有控料槽，所述的控料单元52安装在控料锥盘51的控料槽内，且所述的控料锥盘51上均匀设置有透气孔，控料锥盘51上均匀设置有透气孔防止发酵箱3内部的酵母液发酵产生的过多二氧化碳造成发酵箱3内部气压过大产生危险；所述的控料锥盘51下端外壁设置有滑环套53，位于滑环套53的下端外壁设置有电动滑环54，所述的电动滑环54下端均匀设置有固定板55，位于固定板55的侧壁均匀设置有搅动单元56；混合的酵母液落入到控料锥盘51的底端，并且由于重力的作用将控料单元52打开使得混合后的酵母液落入到发酵箱3的内部，通过搅动单元56的工作带动酵母液进行搅拌，提高了酵母液的发酵效果；搅拌发酵装置5可以将发酵的酵母液进行充分搅拌，从而保证了酵母液的发酵效果；且提高了酵母液的发酵效率。
所述的控料单元52包括限料柱521、控料板522和支撑弹簧523，所述的限料柱521对称设置在控料锥盘51的控料槽内，且限料柱521的外壁设置有扇形切槽，位于限料柱521的扇形切槽内通过销轴安装有控料板522，且控料板522的下端通过设置的支撑弹簧523与限料柱521的外壁相连接；清水与酵母粉初步混合后，混合的酵母液集中在控料锥盘51的下端，由于控料板522受到酵母液的重力作用使得控料板522张开，从而酵母液落入到发酵箱3内部进一步混合发酵；控料单元52便于对初步混合的酵母液进行隔离，从而便于一定量的清水和一定量的酵母粉进行混合，混合后再将控料板522打开落入到发酵箱3内部进一步的发酵，提高了酵母粉与清水之间的混合效果。
所述的搅动单元56包括套柱561、活动杆562、活动弹簧563和螺母套564；所述的套柱561内部通过滑动配合方式设置有活动杆562，且位于套柱561内部的活动杆562外壁设置有活动弹簧563，位于套柱561外部的活动杆562一端通过螺纹连接方式安装有螺母套564；搅动单元56在工作的过程中，由于惯性的作用带动活动杆562沿着套柱561往复运动，从而提高了活动杆562与和套柱561对发酵箱3内部的酵母液的搅拌效果；搅动单元56通过活动杆562的作用提高了其对发酵箱3内部酵母液的搅拌效果，从而便于酵母粉与清水之间充分混合，从而提高了酵母液的发酵效果。
此外，本发明还提供了一种益生菌制备发酵处理系统的发酵处理方法，具体如下：
S1：人工将水箱64内部注入适量的清水，并沿着进料漏斗608将酵母箱601内部添加一定的酵母粉；
S2：通过伸缩气缸68工作带动卡块69运动，从而使得水箱64内部的清水沿着排水管65流出，从而流出的清水与水轮62配合，水轮62转动的过程中与摆动板604配合从而带动钢丝拉绳605拉动限料块606，进一步使得酵母箱601内部漏出一定量的酵母粉与水箱64内部排出的清水进行均匀混合；
S3：清水与酵母粉混合后储存在发酵箱3的内部，并且内部的发酵液通过搅动单元56工作进行充分搅拌混合，从而提高酵母液的发酵效果；
S4：发酵完成后的酵母液通过排料管4排出收集；使用时与制备的面粉混合后即可快速发酵。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种益生菌制备发酵处理系统，包括环板套(1)、支撑架(2)、发酵箱(3)、排料管(4)、搅拌发酵装置(5)和进料控料装置(6)；其特征在于：所述环板套(1)的下端设置有支撑架(2)，位于环板套(1)的内壁设置有发酵箱(3)，且发酵箱(3)的上端设置有进料控料装置(6)，位于发酵箱(3)的下端设置有搅拌发酵装置(5)，且搅拌发酵装置(5)的下端依次贯穿发酵箱(3)与支撑架(2)且位于支撑架(2)的外壁；所述发酵箱(3)的下端设置有排料管(4)；其中：
所述的搅拌发酵装置(5)包括控料锥盘(51)、控料单元(52)、滑环套(53)、电动滑环(54)、固定板(55)和搅动单元(56)；所述的控料锥盘(51)安装在发酵箱(3)的中部内壁，位于控料锥盘(51)的下端设置有控料槽，所述的控料单元(52)安装在控料锥盘(51)的控料槽内，所述的控料锥盘(51)下端外壁设置有滑环套(53)，位于滑环套(53)的下端外壁设置有电动滑环(54)，所述的电动滑环(54)下端均匀设置有固定板(55)，位于固定板(55)的侧壁均匀设置有搅动单元(56)；
所述的进料控料装置(6)包括轴杆(61)、水轮(62)、支撑柱(63)、水箱(64)、排水管(65)、辅助板(66)、固定座(67)、伸缩气缸(68)、卡块(69)和排料单元(60)；所述的轴杆(61)设置在发酵箱(3)的内部，且轴杆(61)的外壁通过转动连接方式设置有水轮(62)，所述的支撑柱(63)均匀设置在发酵箱(3)的上端外壁，水箱(64)安装在支撑柱(63)上，位于水箱(64)的下端安装有排水管(65)，所述的辅助板(66)安装在发酵箱(3)的侧壁，且辅助板(66)的内部设置有通孔，所述的排水管(65)下端贯穿辅助板(66)，所述的固定座(67)安装在辅助板(66)的通孔内，位于固定座(67)的内壁安装有伸缩气缸(68)，伸缩气缸(68)的顶端安装有卡块(69)，且所述的卡块(69)与排水管(65)相配合；所述的排料单元(60)设置在发酵箱(3)的侧壁；且所述的排水管(65)下端与水轮(62)相配合。
2.根据权利要1所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：所述的排料单元(60)包括酵母箱(601)、隔离板(602)、角板(603)、摆动板(604)、钢丝拉绳(605)、限料块(606)、伸缩弹簧(607)和进料漏斗(608)；所述的酵母箱(601)上端设置有进料漏斗(608)，位于酵母箱(601)的下端设置有漏料槽孔，酵母箱(601)的左端设置有扇形切槽；酵母箱(601)的中部设置有隔离板(602)，所述的角板(603)安装在酵母箱(601)的扇形切槽内壁，且角板(603)的下端通过活动连接方式设置有摆动板(604)，所述的钢丝拉绳(605)安装在酵母箱(601)的下端，且钢丝拉绳(605)的一端连接在摆动板(604)的内壁，钢丝拉绳(605)的另一端连接在限料块(606)上，所述的限料块(606)通过滑动配合方式安装在酵母箱(601)的漏料槽孔内，且位于钢丝拉绳(605)的外壁套设有伸缩弹簧(607)，所述的摆动板(604)与水轮(62)的外壁相配合。
3.根据权利要1所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：所述的控料单元(52)包括限料柱(521)、控料板(522)和支撑弹簧(523)，所述的限料柱(521)对称设置在控料锥盘(51)的控料槽内，且限料柱(521)的外壁设置有扇形切槽，位于限料柱(521)的扇形切槽内通过销轴安装有控料板(522)，且控料板(522)的下端通过设置的支撑弹簧(523)与限料柱(521)的外壁相连接。
4.根据权利要1所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：所述的搅动单元(56)包括套柱(561)、活动杆(562)、活动弹簧(563)和螺母套(564)；所述的套柱(561)内部通过滑动配合方式设置有活动杆(562)，且位于套柱(561)内部的活动杆(562)外壁设置有活动弹簧(563)，位于套柱(561)外部的活动杆(562)一端通过螺纹连接方式安装有螺母套(564)。
5.根据权利要2所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：所述的摆动板(604)下端通过活动连接方式设置有滚柱。
6.根据权利要1所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：所述排料管(4)的末端设置有控料阀。
7.根据权利要1所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：所述的控料锥盘(51)上均匀设置有透气孔。
8.根据权利要2所述的一种益生菌制备发酵处理系统，其特征在于：上述益生菌制备发酵处理系统的发酵处理方法如下：
S1：人工将水箱(64)内部注入清水，并沿着进料漏斗(608)向酵母箱(601)内部添加酵母粉；
S2：通过伸缩气缸(68)工作带动卡块(69)运动，从而使得水箱(64)内部的清水沿着排水管(65)流出，从而流出的清水与水轮(62)配合，水轮(62)转动的过程中与摆动板(604)配合从而带动钢丝拉绳(605)拉动限料块(606)，进一步使得酵母箱(601)内部漏出酵母粉与水箱(64)内部排出的清水进行均匀混合；
S3：清水与酵母粉混合后储存在发酵箱(3)的内部，并且内部的发酵液通过搅动单元(56)工作进行充分搅拌混合，从而提高酵母液的发酵效果；
S4：发酵完成后的酵母液通过排料管(4)排出收集；使用时与制备的面粉混合后即可快速发酵。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113583816A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-02 | 广州佳卡纳化妆品开发有限公司 | 一种微生物发酵设备 |
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