CN216677915U - 一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，涉及搅拌设备领域，针对现有的防腐涂料搅拌用搅拌设备加工生产难度大、使用维护成本高的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的底端设置有防腐涂料循环机构和排料机构，且所述罐体的顶端设置有防腐涂料混合机构；所述循环机构位于罐体的底端设置有电机，所述循环机构位于罐体内底部设置有进料罩，所述进料罩的周壁呈环形阵列开设有进料口，且所述进料罩的顶端设置有送料管，所述送料管内转动套接有螺杆。本实用新型结构新颖，该装置不仅结构简单易于加工生产，对比桨叶搅拌，该装置电机低速运行即可满足防腐涂料混合需求，可明显降低设备噪音、功耗以及使用维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备。
背景技术
防腐涂料生产工艺中需要加入很多添加剂，因此需要对防腐涂料进行充分的搅拌，市面上的搅拌机大部分采用电机驱动桨叶进行搅拌，桨叶必须要有足够长的直径才能达到搅拌效果，由于搅拌时的阻力很大，桨叶需要有良好的强度防止折断、需要有良好的刚性防止变形，还需要有良好的动平衡，以减轻震动，因此一台性能较好的搅拌设备造价较高且使用维护的成本也较高，为了解决上述问题，我们提出了一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，解决了现有的防腐涂料搅拌用搅拌设备加工生产难度大、使用维护成本高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的底端设置有防腐涂料循环机构和排料机构，且所述罐体的顶端设置有防腐涂料混合机构；
所述循环机构位于罐体的底端设置有电机，所述循环机构位于罐体内底部设置有进料罩，所述进料罩的周壁呈环形阵列开设有进料口，且所述进料罩的顶端设置有送料管，所述送料管内转动套接有螺杆，且所述螺杆与电机的输出轴连接；
所述混合机构位于罐体的顶端密封设置有第一盖板，且所述第一盖板的底端面均匀开设有圆孔，所述第一盖板的顶端密封设置有第二盖板，所述第一盖板和第二盖板之间设置有间隙，且所述送料管的顶端与第一盖板密封连接，所述送料管与第一盖板和第二盖板之间连通。
优选的，所述排料机构位于罐体内底端设置有锥形槽，且所述锥形槽的侧壁开设有排料孔，所述排料孔内密封滑动连接有活塞，且所述罐体的侧壁沿其径向设置有气缸，所述气缸的活塞杆与活塞共轴连接。
优选的，所述第一盖板的周壁和第二盖板的顶端均设置有把手，且所述把手关于第一盖板呈对称分布。
优选的，所述第一盖板与罐体的周壁之间、第二盖板与第一盖板的周壁之间均设置有卡扣，且所述卡扣关于罐体呈环形阵列分布。
优选的，所述罐体的底端设施有排料管，且所述排料管与排料孔连通。
优选的，所述罐体的底端呈环形阵列分布有四组支架。
优选的，所述电机、进料罩、送料管和罐体之间呈共轴设置。
优选的，所述排料管呈竖直向下设置，且所述气缸呈水平设置。
优选的，所述进料罩的底端与罐体固定连接，且所述进料罩的直径大于送料管。
优选的，所述螺杆外缘与送料管内壁滑动接触。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置在螺杆旋转输送的过程中对防腐涂料进行第一次混合，当防腐涂料进入第一盖板内，通过距离送料管出口距离远近不同的圆孔，使得防腐涂料流形成滴流时间差落回到罐体内，达到将防腐涂料拆分成多股再叠加合并的目的，实现混合效果。
2、该装置通过将罐体内底部设置成锥形槽，使得防腐涂料能够集中流向进料罩，通过气缸控制活塞在排料孔中滑动，达到控制排料的目的，当活塞从排料管的顶端入口处移开，则罐体内的防腐涂料通过锥形槽、排料孔和排料管排出。
综上所述，该装置不仅结构简单易于加工生产，对比桨叶搅拌，该装置电机低速运行即可满足防腐涂料混合需求，可明显降低设备噪音、功耗以及使用维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的斜仰视角的结构示意图。
图3为本实用新型的结构剖解图。
图中标号：1、罐体；101、锥形槽；102、排料孔；103、支架；2、第一盖板；201、圆孔；202、第二盖板；203、把手；204、卡扣；3、电机；301、进料罩；302、进料口；303、送料管；304、螺杆；305、排料管；306、气缸；307、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，包括罐体1，所述罐体1的底端设置有防腐涂料循环机构和排料机构，且所述罐体1的顶端设置有防腐涂料混合机构；
所述循环机构位于罐体1的底端设置有电机3，所述循环机构位于罐体1内底部设置有进料罩301，所述进料罩301的周壁呈环形阵列开设有进料口302，且所述进料罩301的顶端设置有送料管303，所述送料管303内转动套接有螺杆304，且所述螺杆304与电机3的输出轴连接；所述混合机构位于罐体1的顶端密封设置有第一盖板2，且所述第一盖板2的底端面均匀开设有圆孔201，所述第一盖板2的顶端密封设置有第二盖板202，所述第一盖板2和第二盖板202之间设置有间隙，且所述送料管303的顶端与第一盖板2密封连接，所述送料管303与第一盖板2和第二盖板202之间连通；
该装置通过电机3驱动螺杆304旋转，通过进料罩301将罐体1内的防腐涂料向第一盖板2和第二盖板202之间输送，并保持一定输送压力，防腐涂料通过圆孔201滴流回罐体1内，形成循环；
该装置在螺杆304旋转输送的过程中对防腐涂料进行第一次混合，当防腐涂料进入第一盖板2内，由于不同位置的圆孔201距离送料管303出口距离远近不同，使得防腐涂料流形成滴流时间差落回到罐体1内，达到将防腐涂料拆分成多股再叠加合并的目的，实现混合效果。
所述排料机构位于罐体1内底端设置有锥形槽101，且所述锥形槽101的侧壁开设有排料孔102，所述排料孔102内密封滑动连接有活塞307，且所述罐体1的侧壁沿其径向设置有气缸306，所述气缸306的活塞杆与活塞307共轴连接，所述罐体1的底端设施有排料管305，且所述排料管305与排料孔102连通；
该装置通过将罐体1内底部设置成锥形槽101，使得防腐涂料能够集中流向进料罩301，通过气缸306控制活塞307在排料孔102中滑动，达到控制排料的目的，将活塞307从排料管305的顶端入口处移开，则罐体1内的防腐涂料通过锥形槽101、排料孔102和排料管305排出。
所述第一盖板2与罐体1的周壁之间、第二盖板202与第一盖板2的周壁之间均设置有卡扣204，且所述卡扣204关于罐体1呈环形阵列分布，所述第一盖板2的周壁和第二盖板202的顶端均设置有把手203，且所述把手203关于第一盖板2呈对称分布，所述罐体1的底端呈环形阵列分布有四组支架103。
工作原理：将防腐涂料加入罐体1内，通过电机3驱动螺杆304旋转，通过进料罩301将罐体1内的防腐涂料向第一盖板2和第二盖板202之间输送，并保持一定输送压力，防腐涂料通过圆孔201滴流回罐体1内，形成循环，在循环过程中，螺杆304对防腐涂料进行第一次混合，当防腐涂料进入第一盖板2内，通过滴流将防腐涂料拆分成多股再叠加合并，实现二次混合效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于,所述罐体(1)的底端设置有防腐涂料循环机构和排料机构，且所述罐体(1)的顶端设置有防腐涂料混合机构；
所述循环机构位于罐体(1)的底端设置有电机(3)，所述循环机构位于罐体(1)内底部设置有进料罩(301)，所述进料罩(301)的周壁呈环形阵列开设有进料口(302)，且所述进料罩(301)的顶端设置有送料管(303)，所述送料管(303)内设置有螺杆(304)，且所述螺杆(304)与电机(3)的输出轴连接；
所述混合机构位于罐体(1)的顶端密封设置有第一盖板(2)，且所述第一盖板(2)的底端面均匀开设有圆孔(201)，所述第一盖板(2)的顶端密封设置有第二盖板(202)，所述第一盖板(2)和第二盖板(202)之间设置有间隙，且所述送料管(303)的顶端与第一盖板(2)密封连接，所述送料管(303)与第一盖板(2)和第二盖板(202)之间连通。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述排料机构位于罐体(1)内底端设置有锥形槽(101)，且所述锥形槽(101)的侧壁开设有排料孔(102)，所述排料孔(102)内密封滑动连接有活塞(307)，且所述罐体(1)的侧壁沿其径向设置有气缸(306)，所述气缸(306)的活塞杆与活塞(307)共轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述第一盖板(2)的周壁和第二盖板(202)的顶端均设置有把手(203)，且所述把手(203)关于第一盖板(2)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述第一盖板(2)与罐体(1)的周壁之间、第二盖板(202)与第一盖板(2)的周壁之间均设置有卡扣(204)，且所述卡扣(204)关于罐体(1)呈环形阵列分布。
5.根据权利要求2所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述罐体(1)的底端设施有排料管(305)，且所述排料管(305)与排料孔(102)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述罐体(1)的底端呈环形阵列分布有四组支架(103)。
7.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述电机(3)、进料罩(301)、送料管(303)和罐体之间呈共轴设置。
8.根据权利要求5所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述排料管(305)呈竖直向下设置，且所述气缸(306)呈水平设置。
9.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述进料罩(301)的底端与罐体(1)固定连接，且所述进料罩(301)的直径大于送料管(303)。
10.根据权利要求1所述的一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备，其特征在于，所述螺杆(304)外缘与送料管(303)内壁滑动接触。
Priority Applications (1)
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| CN202123310518.XU CN216677915U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备 |
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| CN216677915U true CN216677915U (zh) | 2022-06-07 |
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ID=81844067
Family Applications (1)
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| CN202123310518.XU Active CN216677915U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种高弹性环氧改性防腐涂料搅拌设备 |
Country Status (1)
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2021
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