CN216367982U - 一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置 - Google Patents

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吴燕群
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Abstract

本实用新型公开了一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体内部安装有主轴,所述主轴表面安装有分流盘。本实用新型中,通过设置主轴、分流盘、通孔、分流筒、抽液管、泵体和排液管的配合使用,便于提高反应釜本体内部混合液的混合效率,使得在工作时,工作人员通过控制面板启动驱动电机和泵体工作,之后泵体通过抽液管抽出液体进入通过排液管重新落入到反应釜本体内部,然后混合液体在打断杆的作用下,使混合液体会落入到分流盘内部,之后通过分流筒流出,此方式操作简单,提高混合原料的混合充分性,从而提高反应物进行快速反应,解决了由于反应速度慢降低了充气速度的问题,该提高反应釜本体的充气速度。

Description

一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置
技术领域
本实用新型涉及--技术领域,尤其涉及一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
现有的技术存在以下问题:
但现有的液态硅酸钠反应釜在使用时由于反应速度慢,降低了充气速度,导致整体加工工艺流程时间延长,降低了使用效率。
我们为此,提出了一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体内部安装有主轴,所述主轴表面安装有分流盘,所述分流盘底端表面开设有通孔,所述通孔底端设置有分流筒,所述反应釜本体内部设置有抽液管,所述抽液管一端贯穿反应釜本体表面与泵体连接,所述泵体一端设置有排液管,所述排液管一端延伸至反应釜本体内部,所述主轴表面设置有搅拌叶,所述主轴底端贯穿反应釜本体底端表面设置有驱动电机。
优选的,所述分流盘内部放置有搅拌球,且搅拌球设置有多个。
优选的,所述主轴表面位于分流盘上方设置有打断杆,且打断杆设置有多个。
优选的,所述分流筒设置有多个,且多个分流筒等距离安装在分流盘底端表面。
优选的,所述反应釜本体顶部设置有进料口,所述反应釜本体表面下方设置有出料管,所述反应釜本体表面分别设置有进气管和排气管。
优选的,所述反应釜本体底端设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在反应釜本体底端四个拐角处。
优选的,所述反应釜本体表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型,通过设置主轴、分流盘、通孔、分流筒、抽液管、泵体和排液管的配合使用,便于提高反应釜本体内部混合液的混合效率,使得在工作时,工作人员通过控制面板启动驱动电机和泵体工作,之后泵体通过抽液管抽出液体进入通过排液管重新落入到反应釜本体内部,然后混合液体在打断杆的作用下,使混合液体会落入到分流盘内部,之后通过分流筒流出,此方式操作简单,提高混合原料的混合充分性,从而提高反应物进行快速反应,解决了由于反应速度慢降低了充气速度的问题,该提高反应釜本体的充气速度,其次通过设置搅拌球,便于在分流盘旋转时,使搅拌球对进入分流盘内部混合液体进行搅拌,从而提高混合液的混合充分性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置分流盘示意图;
图3为本实用新型提出的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置打断杆示意图;
图4为本实用新型提出的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置搅拌球示意图。
图例说明:
1、反应釜本体;2、抽液管;3、排气管;4、泵体;5、排液管;6、进料口;7、进气管;8、搅拌叶;9、主轴;10、驱动电机;11、支腿;12、出料管;13、分流盘;14、分流筒;15、打断杆;16、通孔;17、搅拌球。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,包括反应釜本体1,所述反应釜本体1内部安装有主轴9,所述主轴9表面安装有分流盘13,所述分流盘13底端表面开设有通孔16,所述通孔16底端设置有分流筒14,所述反应釜本体1内部设置有抽液管2,所述抽液管2一端贯穿反应釜本体1表面与泵体4连接,所述泵体4一端设置有排液管5,所述排液管5一端延伸至反应釜本体1内部,所述主轴9表面设置有搅拌叶8,所述主轴9底端贯穿反应釜本体1底端表面设置有驱动电机10,所述主轴9表面位于分流盘13上方设置有打断杆15,且打断杆15设置有多个,所述分流筒14设置有多个,且多个分流筒14等距离安装在分流盘13底端表面。
本实施方案中:通过设置主轴9、分流盘13、通孔16、分流筒14、抽液管2、泵体4和排液管5的配合使用,便于提高反应釜本体1内部混合液的混合效率,使得在工作时,工作人员通过控制面板启动驱动电机10和泵体4工作,之后泵体4通过抽液管2抽出液体进入通过排液管5重新落入到反应釜本体1内部,然后混合液体在打断杆15的作用下,使混合液体会落入到分流盘13内部,之后通过分流筒14流出,此方式操作简单,提高混合原料的混合充分性,从而提高反应物进行快速反应,解决了由于反应速度慢降低了充气速度的问题,该提高反应釜本体1的充气速度。
具体的,所述分流盘13内部放置有搅拌球17,且搅拌球17设置有多个。
本实施方案中:通过设置搅拌球17,便于在分流盘13旋转时,使搅拌球17对进入分流盘13内部混合液体进行搅拌,从而提高混合液的混合充分性。
具体的,所述反应釜本体1顶部设置有进料口6,所述反应釜本体1表面下方设置有出料管12,所述反应釜本体1表面分别设置有进气管7和排气管3。
本实施方案中:通过设置进气管7和排气管3,便于对气体的进入和排出。
具体的,所述反应釜本体1底端设置有支腿11,且支腿11设置有多个,并且多个支腿11等距离安装在反应釜本体1底端四个拐角处。
本实施方案中:通过设置支腿11,便于对反应釜本体1的支撑。
具体的,所述反应釜本体1表面安装有控制面板。
本实施方案中:通过设置控制面板(图中未标出)便于对反应釜本体1内部的用电元件进行控制,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:在工作时,工作人员通过控制面板启动驱动电机10和泵体4工作,之后泵体4通过抽液管2抽出液体进入通过排液管5重新落入到反应釜本体1内部,然后混合液体在打断杆15的作用下,使混合液体会落入到分流盘13内部,之后通过分流筒14流出,此方式操作简单,提高混合原料的混合充分性,从而提高反应物进行快速反应,解决了由于反应速度慢降低了充气速度的问题,该提高反应釜本体1的充气速度,其次通过设置搅拌球17,便于在分流盘13旋转时,使搅拌球17对进入分流盘13内部混合液体进行搅拌,从而提高混合液的混合充分性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)内部安装有主轴(9),所述主轴(9)表面安装有分流盘(13),所述分流盘(13)底端表面开设有通孔(16),所述通孔(16)底端设置有分流筒(14),所述反应釜本体(1)内部设置有抽液管(2),所述抽液管(2)一端贯穿反应釜本体(1)表面与泵体(4)连接,所述泵体(4)一端设置有排液管(5),所述排液管(5)一端延伸至反应釜本体(1)内部,所述主轴(9)表面设置有搅拌叶(8),所述主轴(9)底端贯穿反应釜本体(1)底端表面设置有驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,其特征在于,所述分流盘(13)内部放置有搅拌球(17),且搅拌球(17)设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,其特征在于,所述主轴(9)表面位于分流盘(13)上方设置有打断杆(15),且打断杆(15)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,其特征在于,所述分流筒(14)设置有多个,且多个分流筒(14)等距离安装在分流盘(13)底端表面。
5.根据权利要求1所述的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,其特征在于,所述反应釜本体(1)顶部设置有进料口(6),所述反应釜本体(1)表面下方设置有出料管(12),所述反应釜本体(1)表面分别设置有进气管(7)和排气管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,其特征在于,所述反应釜本体(1)底端设置有支腿(11),且支腿(11)设置有多个,并且多个支腿(11)等距离安装在反应釜本体(1)底端四个拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种提高液态硅酸钠反应釜充气速度的装置,其特征在于,所述反应釜本体(1)表面安装有控制面板。
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