CN209451660U - 一种物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料搅拌装置，包括漏斗1和搅拌装置；漏斗1的底部具有出料口2，出料口2通过第一输料管3连接有搅拌装置；搅拌装置包括外接有变频电机4的电子机壳5，电子机壳5内安装有搅拌物料的泵头6，电子机壳顶部连接有第二输料管7的一端，第二输料管7的另一端连接有第三输料管8的一端，第三输料管的另一端通往漏斗1的入料口，本实用新型采用具有剪切功能的泵头，对无机盐类的物料进行剪切，通过循环冲击，提高了物料的溶解速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料搅拌装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
在精细化工生产过程中，搅拌装置是一种很常见的设备，将搅拌装置中的物料往反应器中加入，满足工艺生产的需求，但目前多采用常规的搅拌装置，会出现研磨不够，物料颗粒过大，不能使得物料充分反应的缺点。目前行业中通常采用带有搅拌器装置的釜或罐进行，其溶解时间长、能耗高，其出料还需配备相应的输送泵，增加了设备的投资。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种物料搅拌装置，采用具有剪切功能的泵头，对无机盐类的物料进行剪切，通过循环冲击，提高了物料的溶解速度。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种物料搅拌装置，包括漏斗1和搅拌装置；漏斗1的底部具有出料口2，出料口2通过第一输料管3连接有搅拌装置；搅拌装置包括外接有变频电机4的电子机壳5，电子机壳5内安装有搅拌物料的泵头6，电子机壳顶部连接有第二输料管7的一端，第二输料管7的另一端连接有第三输料管8的一端，第三输料管的另一端通往漏斗1的入料口；
泵头6包括定子6-1和转子6-2，定子6-1安装在第一输料管3和电子机壳5的衔接处，定子6-1相对应的位置安装有转子6-2，转子6-2通过轴承与外接的变频电机4连接，由变频电机4驱动转动，转子6-2与定子6-1对应的端面设置有打散物料的锯齿。
在本发明高速运转的过程中，由于物料在泵头的研磨和剪切下成为细小物料，利用离心力的作用，再次通往漏斗，进行反复研磨，此种方法通过循环冲击，提高了物料的溶解速度，与普通的搅拌装置相比，其溶解、混合的效果提高了好几倍。
进一步地，第二输料管7上安装有气动调节阀9，气动调节阀在管道中起到改变压力的作用，在生产过程中根据需要随时调整。
进一步地，第二输料管7通过快速接头10与第三输料管8连接。安装快速接头后，可以再不需要共计的情况下实现输料管的连通或断开。
进一步地，漏斗通过至少两根支撑柱11支撑在推车12上。推车的设置方便本发明来回移动，在实际生产过程中，本发明可方便快捷的去到现场作业，省时省力。
进一步地，支撑柱11的底部设置有物料称重装置13。通过切断漏斗的出料口阀门，实现精准进料。
进一步地，电子机壳通过机架14与推车12固连，固连后，在变频电机高速运转的情况下不影响本发明的使用，不会产生摇晃等情况。
有益效果：(1)通过变频电机控制泵头的转速，适合不同的物料剪切、溶解的需要；其溶解、混合的效率高，与普通搅拌设备相比，其效率能提高几倍，并且其混合、溶解更加充分；(2)操作简单，只需经过简单培训便能进行操作；(3)能耗低，效率高；本发明可适用于片状物料的剪切，片状物料比粉状物料少了一道粉碎工序，在成本上更加有优势；(4)本装置通过阀门的切换也能做普通泵使用，节省了设备投资。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图中：1漏斗，2出料口，3第一输料管，4变频电机，5电子机壳，6泵头，6-1定子，6-2转子，7第二输料管，8第三输料管，9气动调节阀，10快速接头，11支撑柱，12推车，13物料称重装置，14机架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
实施例
本发明提供一种物料搅拌装置，包括漏斗1和搅拌装置；漏斗1的底部具有出料口2，出料口2通过第一输料管3连接有搅拌装置；搅拌装置包括外接有变频电机4的电子机壳5，电子机壳5内安装有搅拌物料的泵头6，电子机壳顶部连接有第二输料管7的一端，第二输料管7的另一端连接有第三输料管8的一端，第三输料管的另一端通往漏斗1的入料口；
泵头6包括定子6-1和转子6-2，定子6-1安装在第一输料管3和电子机壳5的衔接处，定子6-1相对应的位置安装有转子6-2，转子6-2通过轴承与外接的变频电机4连接，由变频电机4驱动转动，转子6-2与定子6-1对应的端面设置有打散物料的锯齿。
在本发明高速运转的过程中，由于物料在泵头的研磨和剪切下成为细小物料，利用离心力的作用，再次通往漏斗，进行反复研磨，此种方法通过循环冲击，提高了物料的溶解速度，与普通的搅拌装置相比，其溶解、混合的效果提高了好几倍。
第二输料管7上安装有气动调节阀9，气动调节阀在管道中起到改变压力的作用，在生产过程中根据需要随时调整。第二输料管7通过快速接头10与第三输料管8连接。安装快速接头后，可以再不需要共计的情况下实现输料管的连通或断开。漏斗通过至少两根支撑柱11支撑在推车12上。推车的设置方便本发明来回移动，在实际生产过程中，本发明可方便快捷的去到现场作业，省时省力。支撑柱11的底部设置有物料称重装置13。通过切断漏斗的出料口阀门，实现精准进料。电子机壳通过机架14与推车12固连，固连后，在变频电机高速运转的情况下不影响本发明的使用，不会产生摇晃等情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种物料搅拌装置,其特征在于:包括漏斗（1）和搅拌装置；所述漏斗（1）的底部具有出料口（2），所述出料口（2）通过第一输料管（3）连接有搅拌装置；所述搅拌装置包括外接有变频电机（4）的电子机壳（5），所述电子机壳（5）内安装有搅拌物料的泵头（6），所述电子机壳顶部连接有第二输料管（7）的一端，所述第二输料管（7）的另一端连接有第三输料管（8）的一端，所述第三输料管的另一端通往漏斗（1）的入料口；
所述泵头（6）包括定子（6-1）和转子（6-2），所述定子（6-1）安装在第一输料管（3）和电子机壳（5）的衔接处，所述定子（6-1）相对应的位置安装有转子（6-2），所述转子（6-2）通过轴承与外接的变频电机（4）连接，由变频电机（4）驱动转动，所述转子（6-2）与定子（6-1）对应的端面设置有打散物料的锯齿。
2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述第二输料管（7）上安装有气动调节阀（9）。
3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述第二输料管（7）通过快速接头（10）与第三输料管（8）连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述漏斗通过至少两根支撑柱（11）支撑在推车（12）上。
5.根据权利要求4所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱（11）的底部设置有物料称重装置（13）。
6.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述电子机壳通过机架（14）与推车（12）固连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821940673.5U CN209451660U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种物料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209451660U true CN209451660U (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=68038661
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821940673.5U Active CN209451660U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种物料搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209451660U (zh) |
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2018
- 2018-11-23 CN CN201821940673.5U patent/CN209451660U/zh active Active
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