CN108031335A - 一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置 - Google Patents

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    • B01F35/92Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners

Abstract

本发明公开了一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,属于化工设备领域,包括分散外箱和分散内箱;所述分散外箱的内部设置有热水腔,分散外箱的底部设置有进水管,左右两侧设置有排水管和排料管;所述搅拌电机的输出轴通过调速器和搅拌装置连接;所述排料管设置在分散内箱右下方,排料管上设置有排料阀门;本发明结构设计合理,通过进水管将热水通入加热腔内,从而对化工原料进行辅助加热,通过搅拌装置对化工原料对缓慢的均匀搅拌,使得化工原料快速分散均匀,通过隔音罩和减震底座的设置大大减少了设备在工作过程中的噪音污染。

Description

一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置
技术领域
本发明涉及一种化工设备领域,具体是一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置。
背景技术
随着化工行业的大力发展,分散均质机已经被广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。但是一般的分散均质机在进行分散作业时,由于分散桶上端为开口状态,因此外界杂质、灰尘很容易进入分散桶中,影响分散的效果,同时不能调节分散搅拌速度和分散辅助温度,不同的化工原料要求的分散搅拌速度不同,而适当的辅助温度可以加快分散速度和提高分散效果,并且现有的分散机噪音大,产生严重的噪音污染,严重影响了工作人员的操作环境;因此,我们需要一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的具有温控功能的降噪型化工原料分散装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,包括分散外箱和分散内箱;所述分散外箱的内部设置有热水腔,分散外箱的底部设置有进水管,左右两侧设置有排水管和排料管;所述排水管设置在分散外箱的顶部;所述热水腔的内部设置有分散内箱;所述分散内箱的内部设置有分散腔,分散腔内设置有搅拌装置,搅拌装置顶端贯穿支撑板和搅拌电机连接;所述进料管设置在支撑板左侧,进料管和分散腔连通;所述搅拌电机的输出轴通过调速器和搅拌装置连接;所述排料管设置在分散内箱右下方,排料管上设置有排料阀门;所述分散外箱底端拐角处设置有减震底座;所述搅拌装置包括搅拌竖杆、横向搅拌桨叶、搅拌横杆和搅拌轴;所述搅拌轴设置在分散腔的中心线上,顶部贯穿支撑板与搅拌电机相连接;所述搅拌横杆固定设置在搅拌轴的左右两侧;所述搅拌竖杆固定设置在搅拌横杆的左右两端;所述减震底座设置在分散外箱底端拐角处,减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧;所述固定座设置在伸缩杆的底部,下底座固定设置在固定座的底部,复位弹簧套接在伸缩杆上。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板设置在分散外箱和分散内箱的顶部,与分散内箱固定连接,且通过螺栓和螺母相互旋合与分散外箱固定连接。
作为本发明进一步的方案:其特征在于,所述隔音罩固定设置在支撑板中心处,隔音罩内部设置有搅拌电机和变速器。
作为本发明进一步的方案:其特征在于,所述横向搅拌桨叶设置有多个,与搅拌横杆固定连接,且均匀的设置在搅拌竖杆上。
作为本发明再进一步的方案:所述上底座固定设置在分散外箱的底部,伸缩杆固定设置在上底座的底部,且与固定座上的凹槽套接在一起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计合理,使用方便;使用时,将需要分散的化工原料从进料管输入到分散腔中,然后根据需要调节变速器,控制搅拌电机的速率,从而带动搅拌装置对电极材料对分散处理;通过进水管将热水通入热水腔内,从而对化工原料进行辅助加热,通过搅拌装置对化工原料对缓慢的均匀搅拌,使得化工原料快速分散均匀,实现了化工原料的稳定快速分散功能,分散效果好,适用范围广;并且设置的隔音罩和减震底座能够大大降低设备在工作过程中产生的噪音,减少了噪音污染。
附图说明
图1为具有温控功能的降噪型化工原料分散装置的结构示意图。
图2为具有温控功能的降噪型化工原料分散装置中搅拌装置的结构示意图。
图3为具有温控功能的降噪型化工原料分散装置中减震底座的结构示意图。
图中:1-支撑板,2-排水管,3-分散外箱,4-热水腔,5-分散内箱,6-分散腔,7-减震底座,8-进料管,9-隔音罩,10-搅拌电机,11-调速器,12-搅拌装置,13-排料管,14-排料阀门,15-进水管,16-搅拌竖杆,17-横向搅拌桨叶,18-搅拌横杆,19-搅拌轴,20-上底座,21-固定座,22-下底座,23-伸缩杆,24-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,包括分散外箱3和分散内箱5;所述分散外箱3的内部设置有热水腔4,分散外箱3的底部设置有进水管15,左右两侧设置有排水管2和排料管13,用于对热水腔4进行密封,并且能够起到保温的效果;所述排水管2设置在分散外箱3的顶部,用于将加热过后的热水排出;所述热水腔4的内部设置有分散内箱5,用于输入热水,并对该装置进行辅助加热;所述分散内箱5的内部设置有分散腔6,分散腔6内设置有搅拌装置12,搅拌装置12顶端贯穿支撑板1和搅拌电机10连接;所述支撑板1设置在分散外箱3和分散内箱5的顶部,与分散内箱5固定连接,且通过螺栓和螺母相互旋合与分散外箱3固定连接,用于支撑搅拌电机10、进料管8和隔音罩9,且能够对该装置进行密封;所述进料管8设置在支撑板1左侧,进料管8和分散腔6连通,用于向分散腔6添加化工原料;所述隔音罩9固定设置在支撑板1中心处,隔音罩9内部设置有搅拌电机10和变速器11,用于减少搅拌电机10工作时产生的噪音;所述搅拌电机10的输出轴通过调速器11和搅拌装置12连接,用于调节电机速率,并且能够根据需要对搅拌电机10的转速进行调节;所述排料管13设置在分散内箱右下方,排料管13上设置有排料阀门14;所述分散外箱3底端拐角处设置有减震底座7,用于减少设备工作过程中产生的震动,延长设备使用寿命。
请参阅图2,本发明中,所述搅拌装置12包括搅拌竖杆16、横向搅拌桨叶17、搅拌横杆18和搅拌轴19;所述搅拌轴19设置在分散腔6的中心线上,顶部贯穿支撑板1与搅拌电机10相连接;所述搅拌横杆18固定设置在搅拌轴19的左右两侧,对需要搅拌分散的化工原料进行搅拌分散处理;所述搅拌竖杆16固定设置在搅拌横杆18的左右两端,对化工原料进行搅拌分散处理;所述横向搅拌桨叶17设置有多个,与搅拌横杆18固定连接,且均匀的设置在搅拌竖杆16上,用于对化工原料进行搅拌分散处理。
请参阅图3,本发明中,所述减震底座7设置在分散外箱3底端拐角处,减震底座7包括上底座20、固定座21、下底座22、伸缩杆23和复位弹簧24;所述上底座20固定设置在分散外箱3的底部,伸缩杆23固定设置在上底座20的底部,且与固定座21上的凹槽套接在一起;所述固定座21设置在伸缩杆23的底部,下底座22固定设置在固定座21的底部,复位弹簧24套接在伸缩杆23上,减震底座7不仅能够支撑该装置,保证该装置的稳定性,且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,包括分散外箱和分散内箱;其特征在于,所述分散外箱的内部设置有热水腔,分散外箱的底部设置有进水管,左右两侧设置有排水管和排料管;所述排水管设置在分散外箱的顶部;所述热水腔的内部设置有分散内箱;所述分散内箱的内部设置有分散腔,分散腔内设置有搅拌装置,搅拌装置顶端贯穿支撑板和搅拌电机连接;所述进料管设置在支撑板左侧,进料管和分散腔连通;所述搅拌电机的输出轴通过调速器和搅拌装置连接;所述排料管设置在分散内箱右下方,排料管上设置有排料阀门;所述分散外箱底端拐角处设置有减震底座;所述搅拌装置包括搅拌竖杆、横向搅拌桨叶、搅拌横杆和搅拌轴;所述搅拌轴设置在分散腔的中心线上,顶部贯穿支撑板与搅拌电机相连接;所述搅拌横杆固定设置在搅拌轴的左右两侧;所述搅拌竖杆固定设置在搅拌横杆的左右两端;所述减震底座设置在分散外箱底端拐角处,减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧;所述固定座设置在伸缩杆的底部,下底座固定设置在固定座的底部,复位弹簧套接在伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,其特征在于,所述支撑板设置在分散外箱和分散内箱的顶部,与分散内箱固定连接,且通过螺栓和螺母相互旋合与分散外箱固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,其特征在于,所述隔音罩固定设置在支撑板中心处,隔音罩内部设置有搅拌电机和变速器。
4.根据权利要求1所述的具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,其特征在于,所述横向搅拌桨叶设置有多个,与搅拌横杆固定连接,且均匀的设置在搅拌竖杆上。
5.根据权利要求1所述的具有温控功能的降噪型化工原料分散装置,其特征在于,所述上底座固定设置在分散外箱的底部,伸缩杆固定设置在上底座的底部,且与固定座上的凹槽套接在一起。
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