CN110075732A - 一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,包括:搅拌液桶,所述搅拌液桶的两侧内壁上固接设有带预热腔的U型连接板,所述预热腔内安装设有导热辊,所述导热辊上螺旋套设安装有电阻丝,所述搅拌液桶的外壁上固定安装设有控制柜箱,所述控制柜箱内设置的加热电源与电阻丝相电性控制连接,所述搅拌液桶的顶面上固定安装设有搅拌电机,所述搅拌电机与控制柜箱相电性连接,所述搅拌电机的转轴端固接设有搅拌丝杆,所述搅拌丝杆上螺纹配合安装有若干个搅拌板,若干个所述的搅拌板的外板端两侧夹紧设置有翼缘板,所述搅拌板与翼缘板之间通过双头螺杆相紧固连接。采用本技术方案,预热搅拌处理的涂布液有利于提高其附着性能。

Description

一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置
技术领域
本发明涉及印刷胶辊清洗的技术领域,尤其涉及一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置。
背景技术
涂布液在印刷作业过程中起到至关重要的作用,其附着能力强有利于复合膜之间的涂布粘合,涂布液的质量影响着涂布产品的质量,而在实际使用过程中,缺少对涂布液的预热搅拌处理,使得涂布液在使用前容易产生沉淀离析层,使得涂布液混合料之间的性能优势减少,因此,我们设计一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置。
本发明公开了一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,包括:搅拌液桶、U型连接板,所述搅拌液桶的两侧内壁上固接设有带预热腔的U型连接板,所述预热腔内安装设有导热辊,所述导热辊上螺旋套设安装有电阻丝,所述搅拌液桶的外壁上固定安装设有控制柜箱,所述控制柜箱内设置的加热电源与电阻丝相电性控制连接,所述搅拌液桶的顶面上固定安装设有搅拌电机,所述搅拌电机与控制柜箱相电性连接,所述搅拌电机的转轴端固接设有搅拌丝杆,所述搅拌丝杆上螺纹配合安装有若干个搅拌板,若干个所述的搅拌板的外板端两侧夹紧设置有翼缘板,所述搅拌板与翼缘板之间通过双头螺杆相紧固连接。
优选的,所述搅拌液桶的左侧壁底部插设安装有抽液管,所述抽液管的远端管口与抽液泵的进口端相固接,所述抽液泵与控制柜箱相电性连接。
优选的,所述抽液管上固定安装设有电磁阀,所述电磁阀与控制柜箱相电性连接。
优选的,所述U型连接板的内壁上固接设有散热板,所述散热板的侧壁与电阻丝相抵触设置。
优选的,所述搅拌液桶的顶面上还安装设有注料口。
优选的,所述搅拌丝杆的上下两端转动配合安装有轴承座,所述轴承座固定安装在搅拌液桶的上下内壁上。
优选的,所述搅拌液桶的右侧壁底部安装设有温度传感器,所述温度传感器与控制柜箱相电性连接。
有益效果是:通过搅拌电机驱动搅拌板以及翼缘板搅拌混合料液,使得搅拌后的混合料液均质均匀,避免涂布液出现沉淀离析层;通过电阻丝通电加热,其产生的热量由散热板扩散至涂布液预热,预热处理的涂布液有利于提高其附着性能。
附图说明
图1是本发明一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置的结构示意图。
其中:1-搅拌液桶;2-U型连接板;20-预热腔;3-导热辊;4-电阻丝;5-控制柜箱;6-散热板;7-搅拌电机;8-搅拌丝杆;9-搅拌板;10-翼缘板;11-双头螺杆;12-轴承座;13-抽液管;14-抽液泵;15-电磁阀;16-注料口;17-温度传感器。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,包括:搅拌液桶1、U型连接板2,所述搅拌液桶1的两侧内壁上固接设有带预热腔20的U型连接板2,所述预热腔20内安装设有导热辊3,所述导热辊3上螺旋套设安装有电阻丝4,所述搅拌液桶1的外壁上固定安装设有控制柜箱5,所述控制柜箱5内设置的加热电源与电阻丝4相电性控制连接,所述U型连接板2的内壁上固接设有散热板6,所述散热板6的侧壁与电阻丝4相抵触设置,便于使得电阻丝4通电发热,通过散热板6发散至搅拌液桶1的内腔中,从而对涂布液进行预热处理。
所述搅拌液桶1的顶面上固定安装设有搅拌电机7,所述搅拌电机7与控制柜箱5相电性连接,所述搅拌电机7的转轴端固接设有搅拌丝杆8,所述搅拌丝杆8的上下两端转动配合安装有轴承座12,所述轴承座12固定安装在搅拌液桶1的上下内壁上,所述搅拌丝杆8上螺纹配合安装有若干个搅拌板9,若干个所述的搅拌板9的外板端两侧夹紧设置有翼缘板10,所述搅拌板9与翼缘板10之间通过双头螺杆11相紧固连接。
所述搅拌液桶1的左侧壁底部插设安装有抽液管13,所述抽液管13的远端管口与抽液泵14的进口端相固接,所述抽液泵14与控制柜箱5相电性连接,所述抽液管13上固定安装设有电磁阀15,所述电磁阀15与控制柜箱5相电性连接,使得便于通过抽液泵14对预热搅拌后的涂布液抽离搅拌液桶1。
所述搅拌液桶1的顶面上还安装设有注料口16,设置的注料口16便于对搅拌液桶1内加入涂布液的混合配比料。
所述搅拌液桶1的右侧壁底部安装设有温度传感器17,所述温度传感器17与控制柜箱5相电性连接,设置的温度传感器17用于实时检测搅拌液桶1内的涂布液温度值,并把温度数据传递至控制柜箱5进行分析。
本发明是这样实施的:通过控制柜箱5电性控制搅拌电机7开启,使得搅拌丝杆8带动搅拌板9搅拌注入的混合料液,搅拌板9的外板端固接设有夹紧安装的翼缘板10,增加了搅拌面积,使得搅拌幅度增大,提高了涂布液的搅拌效率,使得混合料液进搅拌后的涂布液均匀,再通过温度传感器17检测搅拌的涂布液温度,由控制柜箱5对电性连接的电阻丝4通电加热操作,产生的热量再通过散热板6发散至搅拌液桶1的内腔中,从而对涂布液进行预热处理,预热处理的涂布液有利于提高其附着性能,通过控制柜箱5开启抽液泵14、电磁阀15,既可把预热搅拌后的涂布液抽离搅拌液桶1使用。采用本技术方案,通过搅拌电机驱动搅拌板以及翼缘板搅拌混合料液,使得搅拌后的混合料液均质均匀,避免涂布液出现沉淀离析层;通过电阻丝通电加热,其产生的热量由散热板扩散至涂布液预热,预热处理的涂布液有利于提高其附着性能。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,包括:搅拌液桶(1)、U型连接板(2),其特征在于:所述搅拌液桶(1)的两侧内壁上固接设有带预热腔(20)的U型连接板(2),所述预热腔(20)内安装设有导热辊(3),所述导热辊(3)上螺旋套设安装有电阻丝(4),所述搅拌液桶(1)的外壁上固定安装设有控制柜箱(5),所述控制柜箱(5)内设置的加热电源与电阻丝(4)相电性控制连接,所述搅拌液桶(1)的顶面上固定安装设有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)与控制柜箱(5)相电性连接,所述搅拌电机(7)的转轴端固接设有搅拌丝杆(8),所述搅拌丝杆(8)上螺纹配合安装有若干个搅拌板(9),若干个所述的搅拌板(9)的外板端两侧夹紧设置有翼缘板(10),所述搅拌板(9)与翼缘板(10)之间通过双头螺杆(11)相紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,其特征在于:所述搅拌液桶(1)的左侧壁底部插设安装有抽液管(13),所述抽液管(13)的远端管口与抽液泵(14)的进口端相固接,所述抽液泵(14)与控制柜箱(5)相电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,其特征在于:所述抽液管(13)上固定安装设有电磁阀(15),所述电磁阀(15)与控制柜箱(5)相电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,其特征在于:所述U型连接板(2)的内壁上固接设有散热板(6),所述散热板(6)的侧壁与电阻丝(4)相抵触设置。
5.根据权利要求1所述的一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,其特征在于:所述搅拌液桶(1)的顶面上还安装设有注料口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,其特征在于:所述搅拌丝杆(8)的上下两端转动配合安装有轴承座(12),所述轴承座(12)固定安装在搅拌液桶(1)的上下内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种印刷涂布液预热搅拌工艺装置,其特征在于:所述搅拌液桶(1)的右侧壁底部安装设有温度传感器(17),所述温度传感器(17)与控制柜箱(5)相电性连接。
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