CN205269503U - 一种纳米金刚石混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超硬材料混料设备技术领域，具体涉及一种纳米金刚石混料装置，其包括混料桶、与混料桶配合使用的桶盖、混料桶内腔中的搅拌机构、安装在桶盖上的通过转轴与搅拌机构连接的搅拌电机和控制单元，混料桶下方设有出料管，出料管上设有出料阀，桶盖上设有进料管和排气口，混料桶内部设有温度检测器，搅拌机构包括定位板，定位板上设有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均匀设有相互交叠的搅拌翅，搅拌杆上设有加热单元，控制单元的输入端连接与温度检测器的输出端，控制单元的输出端与加热单元的输入端连接。本实用新型结构简单，物料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于超硬材料混料设备技术领域，具体涉及一种纳米金刚石混料装置。
背景技术
纳米金刚石是一种新型的超硬材料，它具有超强的研磨性，还具有超强的导热性能，目前已经广泛地应用于各个工业领域，在纳米金刚石制备工艺过程中，目前常用的混料工艺基本是人工混料，即操作工人拿着搅拌杆对搅拌桶内的物料搅拌以达到各个不同粒度的料混合均匀的目的，人工搅拌存在着在搅拌桶底角处的料无法搅拌均匀的问题，尤其在混料桶底部、侧角的物料不经混合直接从死角涌出，使物料混合不均匀，严重影响混合精度，并且工人劳动强度大，而且同时也存在着无法对搅拌桶内的物料的温度进行控制，搅拌时间不易控制的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、物料搅拌混合均匀的纳米金刚石混料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种纳米金刚石混料装置，包括混料桶、与混料桶配合使用的桶盖、混料桶内腔中的搅拌机构、安装在桶盖上的通过转轴与搅拌机构连接的搅拌电机和控制单元，所述混料桶下方设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述桶盖上设有进料管和排气口，所述混料桶内部设有温度检测器，所述搅拌机构包括定位板，所述定位板上设有多个搅拌杆，所述多个搅拌杆上均匀设有相互交叠的搅拌翅，所述搅拌杆上设有加热单元，所述控制单元的输入端连接与温度检测器的输出端，控制单元的输出端与加热单元的输入端连接。
所述搅拌杆为空芯结构，搅拌杆的空芯内设有加热单元。
所述加热单元采用电阻丝。
所述排气口上连接有排气机构，所述排气机构包括与排气口连接的排气管和伸出所述桶盖外部的锥型排气罩，所述排气罩顶部密封，排气罩侧面设有多层排气孔。
所述定位板上设有用于检测定位板转速的转速检测器，所述转速检测器的输出端与控制单元的输入端连接。
所述控制单元的输入端连接有调节搅拌电机转速的转速调节旋钮，控制单元的输出端与搅拌电机连接。
所述控制单元的输出端连接有显示单元。
所述进料管上设有电磁流量计，所述电磁流量计的输出端与控制单元的输入端连接，控制单元的输出端连接进料泵。
所述多个搅拌杆为3个。
所述混料桶的底面和四个侧面从内至外依次为不锈钢内层、真空隔离层、保温层和不锈钢外层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中的温度检测器将检测到的混料桶内的温度信号发送给控制单元，控制单元对接收到的温度信号进行分析处理；定位板上设置3个搅拌杆，搅拌杆上均匀设有相互交叠的搅拌翅，搅拌翅平行错层分布，在搅拌过程中搅拌翅交叠旋转，使得物料在水介质中充分混合，有效避免了混合死角，解决了混料桶底角物料积留混合不均匀的问题；搅拌杆与物料接触部位的空芯内设有设有加热单元，加热单元采用电阻丝，在搅拌过程中搅拌杆通过加热单元可对混料桶内的物料进行加热，控制单元根据接收到的温度信号对加热单元的加热温度进行控制，当混料桶内的温度高于设定温度上限时，控制单元控制加热单元降低电阻丝的加热功率，当混料桶内的温度低于设定温度下限时，控制单元控制加热单元提高电阻丝的加热功率，保证混料桶内温度稳定，进而保证物料的温度稳定，使物料混合速度加快，混合效果更好；
2、本实用新型中的排气机构设计成锥形结构，排气管通过排气口与混料桶内腔相通，排气罩伸出桶盖外部，排气罩顶部密封，排气罩侧面设有多层排气孔，在排气罩侧面设置排气孔有效避免空气中的脏物进入混料桶内部，同时使得混料桶内的一部分蒸汽从排气孔排出外，一部分水蒸气在未从排气孔排出时预冷凝结成水回流到混料桶内，该设计结构简单，能够实现蒸汽的排出，又可使的一部分蒸汽回流，同时避免空气中的脏物进入混料桶；
3、本实用新型中的转速检测器将检测到的定位板转速信号发送给控制单元，由于定位板与搅拌杆为同一转速，即将搅拌杆的搅拌速度信号发送给控制单元，控制单元对接收到的信号进行分析处理，并将定位板的转速信息在显示单元上显示出来；
5、本实用新型中的转速调节旋钮用于调节搅拌电机转速，工作人员可以根据需要通过转速调节旋钮调节搅拌电机转速，进而调节搅拌杆的转速，使混料桶内的物料搅拌混合效果更好；
6、本实用新型中的显示单元用于显示当前混料桶内的温度信息和搅拌杆的转速信息，方便工作人员了解混料桶的内情况；
7、本实用新型中的进料管上设有电磁流量计，电磁流量计检测到的进料量信息在电磁流量计的显示屏上显示出来，同时将检测到的进料量信息发送给控制单元，控制单元对接收的进料量信息与事先设定的标准进料量进行比较分析，当电磁流量计检测到的进料量达到事先设定的进料量时，控制单元控制进料泵停止工作，进料泵停止向混料桶内送料，电磁流量计能够对进料量精准控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的排气机构的结构示意图。
图3为本实用新型中控制单元的控制原理框图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种新型纳米金刚石混料装置，如图1、图3所示，包括混料桶1、与混料桶1配合使用的桶盖2、混料桶1底部的支撑杆12、混料桶1内腔中的搅拌机构、安装在桶盖2上的通过转轴与搅拌机构连接的搅拌电机8和控制单元，混料桶1下方设有出料管，出料管上设有出料阀11，支撑杆12下方通过螺丝连接有支撑帽13，桶盖2上设有进料管和排气口9，进料管上设有电磁流量计14，电磁流量计14将检测到的进料量信息在电磁流量计14的显示屏上显示出来，同时将检测到的进料量信号发送给控制单元，控制单元对接收的进料量信号与事先设定的标准进料量进行比较分析，当电磁流量计14检测到的进料量信号达到事先设定的进料量时，控制单元控制进料泵停止工作，进料泵停止向混料桶1内送料，电磁流量计14能够对进料量精准控制。排气口9上连接有排气机构10，如图2所示，排气机构10为锥形结构，排气机构10包括排气管101和排气罩102，排气管101通过排气口9与混料桶1内腔相通，排气罩102伸出桶盖2外部，排气罩102顶部密封，排气罩102侧面均匀设有5层排气孔103，每层中的多个排气孔103均匀分布，混料桶1内的一部分蒸汽从排气孔103排出外，一部分水蒸气在未从排气孔103排出时预冷凝结成水回流到混料桶1内，该设计结构简单，能够实现蒸汽的排出，又可使一部分蒸汽回流，同时避免空气中的脏物进入混料桶1内。搅拌机构包括定位板7，定位板7上通过六角螺丝连接3个搅拌杆71，搅拌杆71上均匀设有相互交叠的搅拌翅72，搅拌翅72平行错层分布，在搅拌过程中搅拌翅72交叠旋转，使得物料在水介质中充分混合，解决了混料桶1底角物料积留混合不均匀的问题，有效避免了混合死角。搅拌杆71为空芯结构，搅拌杆71与物料接触部位的空芯内设有设有加热单元，加热单元采用电阻丝加热，混料桶1内部设有温度检测器，温度检测器的输出端与控制单元的输入端连接，控制单元的输出端与加热单元和显示单元的输入端连接，温度检测器将检测到的混料桶1内的温度信号发送给控制单元，控制单元对接收到的温度信号进行分析处理，并将混料桶1内的温度信息在显示单元上显示出来。在搅拌过程中搅拌杆71通过加热单元对混料桶1内的物料进行加热，控制单元根据接收到的温度检测器检测的温度信号对加热单元的加热温度进行控制，当混料桶1内的温度高于设定温度上限时，控制单元控制加热单元降低电阻丝的加热功率，当混料桶1内的温度低于设定温度下限时，控制单元控制加热单元提高电阻丝的加热功率，保证混料桶1内温度稳定，进而保证物料的温度稳定，使物料混合速度快，混合效果更好。混料桶1的底面和四个侧面从内至外依次为不锈钢内层3、真空隔离层4、保温层5和不锈钢外层6，保证混料桶1内部温度稳定。
定位板7上设有用于检测定位板7转速的转速检测器，控制单元的输入端与转速检测器的输出端连接，控制单元的输入端连接有调节搅拌电机8转速的转速调节旋钮，控制单元的输出端与搅拌电机8连接，转速检测器将检测到的定位板转速信号发送给控制单元，由于定位板7与搅拌杆71为同一转速，即将搅拌杆71的搅拌速度信号发送给控制单元，控制单元对接收到的信号进行分析处理，并将定位板7的转速信息在显示单元上显示出来，工作人员可以通过显示单元了解当前搅拌杆71的转速情况，同时可根据需要通过转速调节旋钮调节搅拌电机8的转速，进而调节搅拌杆71的转速，使混料桶1内的物料搅拌混合效果更好。本实用新型结构简单，物料搅拌混合均匀。
Claims (10)
1.一种新型纳米金刚石混料装置，包括混料桶、与混料桶配合使用的桶盖、混料桶内腔中的搅拌机构、安装在桶盖上的通过转轴与搅拌机构连接的搅拌电机和控制单元，所述混料桶下方设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述桶盖上设有进料管和排气口，其特征在于：所述混料桶内部设有温度检测器，所述搅拌机构包括定位板，所述定位板上设有多个搅拌杆，所述多个搅拌杆上均匀设有相互交叠的搅拌翅，所述搅拌杆上设有加热单元，所述控制单元的输入端连接温度检测器的输出端，控制单元的输出端与加热单元的输入端连接。
2.如权利要求1所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述搅拌杆为空芯结构，搅拌杆的空芯内设有加热单元。
3.如权利要求2所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述加热单元采用电阻丝。
4.如权利要求3所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述排气口上连接有排气机构，所述排气机构包括与排气口连接的排气管和伸出所述桶盖外部的锥型排气罩，所述排气罩顶部密封，排气罩侧面设有多层排气孔。
5.如权利要求4所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述定位板上设有用于检测定位板转速的转速检测器，所述转速检测器的输出端与控制单元的输入端连接。
6.如权利要求5所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述控制单元的输入端连接有调节搅拌电机转速的转速调节旋钮，控制单元的输出端与搅拌电机连接。
7.如权利要求6所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述控制单元的输出端连接有显示单元。
8.如权利要求7所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述进料管上设有电磁流量计，所述电磁流量计的输出端与控制单元的输入端连接，控制单元的输出端连接进料泵。
9.如权利要求1所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述多个搅拌杆为3个。
10.如权利要求1所述的新型纳米金刚石混料装置，其特征在于：所述混料桶的底面和四个侧面从内至外依次为不锈钢内层、真空隔离层、保温层和不锈钢外层。
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