CN207076383U - 一种电加热搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热搅拌罐，包括搅拌电机、搅拌罐本体和导流板，所述搅拌电机下端的联轴器通过固定架与盖板的上端固定连接，所述搅拌罐本体的外侧包裹有保温层，且搅拌罐本体与保温层之间预留有导油腔，所述导油腔中的电加热棒位于搅拌罐本体的正下方，所述搅拌罐本体底部的放料口穿过导油腔且向外延伸，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆相互连接，所述导流板通过导流板底座与搅拌罐本体的内壁固定连接。该电加热搅拌罐，耗能低，增大了受热面积，且受热均匀，降低了沸腾时间，在搅拌罐内壁上设置有垂直等间距分布的导流板进一步对液体进行搅拌，搅拌的效果好，大大提高了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热搅拌罐技术领域，具体为一种电加热搅拌罐。
背景技术
电加热搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。但是现有的电加热搅拌罐的加热形式有夹套电加热、盘管加热等，加热的元件多，非常耗费电能，且加热的受热面积小，加热不均匀，沸腾时间短，同时单独的搅拌杆搅拌的效果差，从而导致整体的工作效率低下。针对上述问题，急需在原有电加热搅拌罐的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电加热搅拌罐，以解决上述背景技术中提出加热的元件多，非常耗费电能，且加热的受热面积小，加热不均匀，沸腾时间短，同时单独的搅拌杆搅拌的效果差，从而导致整体的工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热搅拌罐，包括搅拌电机、搅拌罐本体和导流板，所述搅拌电机下端的联轴器通过固定架与盖板的上端固定连接，且盖板的左右两侧分别设置有清洗头和入孔，所述搅拌罐本体的外侧包裹有保温层，且搅拌罐本体与保温层之间预留有导油腔，所述导油腔中的电加热棒位于搅拌罐本体的正下方，且导油腔的一侧设置有导热油进口，所述搅拌罐本体底部的放料口穿过导油腔且向外延伸，同时导油腔的底部安装有导热油出口，所述保温层的下端固定有支撑架，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆相互连接，所述导流板通过导流板底座与搅拌罐本体的内壁固定连接。
优选的，所述盖板下端的外侧设置有盖板接头，搅拌罐本体上端的外侧设置有罐体接头，且盖板通过密封圈与搅拌罐本体密封连接。
优选的，所述盖板接头通过固定螺栓与罐体接头固定连接，且两者之间安装有防护垫块。
优选的，所述保温层为陶瓷纤维棉材质。
优选的，所述导油腔的剖面为与搅拌罐本体相贴合的“U”形结构，且导油腔的底部对称设置有2个电加热棒。
优选的，所述导流板垂直等间距分布在导流板底座上，且导流板底座关于搅拌罐本体的轴线对称设置有4个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电加热搅拌罐，在搅拌罐的底部对称设置有2个电加热棒，耗能低，且产生的热量通过导热油传递至搅拌罐中，而“U”形结构的导油腔增大了搅拌罐的受热面积，且受热均匀，降低了沸腾时间，陶瓷纤维棉材质的保温层有效的防止热量的散失，还具有一定的隔音效果，降低了搅拌作业产生的噪音污染，在搅拌罐内壁上设置有垂直等间距分布的导流板，当搅拌杆搅拌作业时导流板进一步对原料进行搅拌，搅拌的效果好，因此可大大提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型导流板俯视结构示意图；
图3为本实用新型盖板与搅拌罐本体安装结构示意图。
图中：1、盖板，101、盖板接头，2、固定架，3、联轴器，4、搅拌电机，5、清洗头，6、入孔，7、搅拌罐本体，701、罐体接头，8、保温层，9、导油腔，10、电加热棒，11、导热油进口，12、导热油出口，13、放料口，14、支撑架，15、搅拌轴，16、搅拌杆，17、导流板底座，18、导流板，19、防护垫块，20、固定螺栓，21、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热搅拌罐，包括盖板1、盖板接头101、固定架2、联轴器3、搅拌电机4、清洗头5、入孔6、搅拌罐本体7、罐体接头701、保温层8、导油腔9、电加热棒10、导热油进口11、导热油出口12、放料口13、支撑架14、搅拌轴15、搅拌杆16、导流板底座17、导流板18、防护垫块19、固定螺栓20和密封圈21，搅拌电机4下端的联轴器3通过固定架2与盖板1的上端固定连接，且盖板1的左右两侧分别设置有清洗头5和入孔6，盖板1下端的外侧设置有盖板接头101，搅拌罐本体7上端的外侧设置有罐体接头701，且盖板1通过密封圈21与搅拌罐本体7密封连接，确保连接的密封性，盖板接头101通过固定螺栓20与罐体接头701固定连接，且两者之间安装有防护垫块19，避免压力过大造成接头的损坏，搅拌罐本体7的外侧包裹有保温层8，保温层8为陶瓷纤维棉材质，具有良好的保温性能和隔音效果，且搅拌罐本体7与保温层8之间预留有导油腔9，导油腔9的剖面为与搅拌罐本体7相贴合的“U”形结构，且导油腔9的底部对称设置有2个电加热棒10，增大了搅拌罐本体7的受热面积，且受热均匀，降低了沸腾时间，导油腔9中的电加热棒10位于搅拌罐本体7的正下方，且导油腔9的一侧设置有导热油进口11，搅拌罐本体7底部的放料口13穿过导油腔9且向外延伸，同时导油腔9的底部安装有导热油出口12，保温层8的下端固定有支撑架14，搅拌电机4通过搅拌轴15与搅拌杆16相互连接，导流板18通过导流板底座17与搅拌罐本体7的内壁固定连接，导流板18垂直等间距分布在导流板底座17上，且导流板底座17关于搅拌罐本体7的轴线对称设置有4个，进一步对原料进行搅拌，搅拌的效果好。
工作原理：首先通过入孔6向搅拌罐本体7中注入适量的原料，然后电加热棒10工作产生热量，产生的热量传递至导热油中，由于导油腔9的剖面为与搅拌罐本体7相贴合的“U”形结构，因此增大了搅拌罐本体7的受热面积，受热均匀，降低了沸腾时间，且陶瓷纤维棉材质的保温层8，有效的防止热量的散失，还具有一定的隔音效果，降低了搅拌作业产生的噪音污染，同时搅拌电机4通过搅拌轴15带动搅拌杆16的旋转，不断地对原料进行搅拌作业，搅拌过程中原料不断地与搅拌罐本体7内壁上的导流板18碰撞，因此导流板18进一步对原料进行搅拌，搅拌的效果好，大大提高了整体的工作效率，这就是该电加热搅拌罐的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电加热搅拌罐，包括搅拌电机(4)、搅拌罐本体(7)和导流板(18)，其特征在于：所述搅拌电机(4)下端的联轴器(3)通过固定架(2)与盖板(1)的上端固定连接，且盖板(1)的左右两侧分别设置有清洗头(5)和入孔(6)，所述搅拌罐本体(7)的外侧包裹有保温层(8)，且搅拌罐本体(7)与保温层(8)之间预留有导油腔(9)，所述导油腔(9)中的电加热棒(10)位于搅拌罐本体(7)的正下方，且导油腔(9)的一侧设置有导热油进口(11)，所述搅拌罐本体(7)底部的放料口(13)穿过导油腔(9)且向外延伸，同时导油腔(9)的底部安装有导热油出口(12)，所述保温层(8)的下端固定有支撑架(14)，所述搅拌电机(4)通过搅拌轴(15)与搅拌杆(16)相互连接，所述导流板(18)通过导流板底座(17)与搅拌罐本体(7)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌罐，其特征在于：所述盖板(1)下端的外侧设置有盖板接头(101)，搅拌罐本体(7)上端的外侧设置有罐体接头(701)，且盖板(1)通过密封圈(21)与搅拌罐本体(7)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种电加热搅拌罐，其特征在于：所述盖板接头(101)通过固定螺栓(20)与罐体接头(701)固定连接，且两者之间安装有防护垫块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌罐，其特征在于：所述保温层(8)为陶瓷纤维棉材质。
5.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌罐，其特征在于：所述导油腔(9)的剖面为与搅拌罐本体(7)相贴合的“U”形结构，且导油腔(9)的底部对称设置有2个电加热棒(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电加热搅拌罐，其特征在于：所述导流板(18)垂直等间距分布在导流板底座(17)上，且导流板底座(17)关于搅拌罐本体(7)的轴线对称设置有4个。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111358920A (zh) * | 2020-01-18 | 2020-07-03 | 日照海旭医疗器械有限公司 | 医用退热贴制造方法及配套的退热贴生产设备 |
| CN114053960A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-18 | 大连大学 | 一种提高高粘度反应体系传质传热效率的沸腾反应釜装置和方法 |
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