CN206064922U - 一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，包括清水清洗槽、控制面板和热水清洗槽，所述控制面板安装在支撑架的前表面左上角位置处，所述支撑架的中间位置处设置有水箱，所述水箱的内部上端设置有过滤网，所述液位传感器、水泵、电加热器和温度传感器均与控制面板电性连接。该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，设置有过滤网和水泵，可以把清水清洗过的废水经过过滤后，供给热水清洗槽使用，循环利用水资源，进而节约资源，使用节能，并且设置有温度传感器和电加热器，可以给热水清洗槽内的热水加热，保持热水的温度，电缆清洗效果好，进而有效提高了电缆加工生产的效率，使用方便。

Description

一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

目前市场上在使用电缆加工生产专用的清洗机过程中存在一些缺陷，例如，市场上电缆加工生产专用的清洗机操作繁琐，清洗不干净，不能合理循环利用水，进而浪费资源，不能自动加热，影响电缆清洗的效果，使用不方便，为此，我们提出了一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，以解决上述背景技术中提出操作繁琐、清洗不干净、浪费资源，不能自动加热、影响电缆清洗的效果和使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，包括清水清洗槽、控制面板和热水清洗槽，所述控制面板安装在支撑架的前表面左上角位置处，所述支撑架的中间位置处设置有水箱，所述水箱的内部上端设置有过滤网，且水箱的右侧设置有水泵，所述清水清洗槽安装在支撑架的上表面左端，且清水清洗槽的左侧表面上端设置有注水口，所述注水口的下方表面靠近清水清洗槽的左侧表面中间位置处设置有电缆入口，所述热水清洗槽安装在清水清洗槽的右侧表面靠近支撑架的上表面右端位置处，且热水清洗槽的内部右下角设置有温度传感器，所述热水清洗槽的下表面靠近支撑架的内部右端嵌入设置有电加热器，且热水清洗槽的右侧表面中间位置处设置有电缆出口，所述电缆出口的下方靠近热水清洗槽的右侧表面底端设置有出水口，所述热水清洗槽和清水清洗槽的内部左端均设置有液位传感器，所述液位传感器的右侧设置有清洗毛绒刷，所述液位传感器、水泵、电加热器和温度传感器均与控制面板电性连接。

优选的，所述清洗毛绒刷共设置有四个，且四个清洗毛绒刷分别安装在安装在清水清洗槽和热水清洗槽的内部两端。

优选的，所述水泵与热水清洗槽通过水管连接。

优选的，所述液位传感器共设置有两个，且两个液位传感器分别安装在清水清洗槽和热水清洗槽的内部左端。

优选的，所述控制面板与支撑架通过卡扣固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，操作简单，工作快捷，设置有过滤网和水泵，可以把清水清洗过的废水经过过滤后，供给热水清洗槽使用，循环利用水资源，进而节约资源，使用节能，并且设置有温度传感器和电加热器，可以给热水清洗槽内的热水加热，保持热水的温度，电缆清洗效果好，进而有效提高了电缆加工生产的效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-清水清洗槽、2-注水口、3-电缆入口、4-液位传感器、5-控制面板、6-水箱、7-过滤网、8-水泵、9-电加热器、10-温度传感器、11-出水口、12-电缆出口、13-清洗毛绒刷、14-热水清洗槽、15-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，包括清水清洗槽1、控制面板5和热水清洗槽14，控制面板5安装在支撑架15的前表面左上角位置处，支撑架15的中间位置处设置有水箱6，水箱6的内部上端设置有过滤网7，且水箱6的右侧设置有水泵8，清水清洗槽1安装在支撑架15的上表面左端，且清水清洗槽1的左侧表面上端设置有注水口2，注水口2的下方表面靠近清水清洗槽1的左侧表面中间位置处设置有电缆入口3，热水清洗槽14安装在清水清洗槽1的右侧表面靠近支撑架15的上表面右端位置处，且热水清洗槽14的内部右下角设置有温度传感器10，热水清洗槽14的下表面靠近支撑架15的内部右端嵌入设置有电加热器9，且热水清洗槽14的右侧表面中间位置处设置有电缆出口12，电缆出口12的下方靠近热水清洗槽14的右侧表面底端设置有出水口11，热水清洗槽14和清水清洗槽1的内部左端均设置有液位传感器4，液位传感器4的右侧设置有清洗毛绒刷13，液位传感器4、水泵8、电加热器9和温度传感器10均与控制面板5电性连接。

清洗毛绒刷13共设置有四个，且四个清洗毛绒刷13分别安装在安装在清水清洗槽1和热水清洗槽14的内部两端。水泵8与热水清洗槽14通过水管连接。液位传感器4共设置有两个，且两个液位传感器4分别安装在清水清洗槽1和热水清洗槽14的内部左端。控制面板5与支撑架15通过卡扣固定连接。

本实用新型中的温度传感器10是由湿敏元件和转换电路组成的，当空气中的水蒸气吸附在湿敏元件上时，湿敏元件的电阻率和电阻值都发生变化，进而通过转换电路，把电信号传输出去的装置；本实用新型中的液位传感器4是一种测量液位的压力传感器，采用陶瓷电容压力敏感传感器，所测液体静压与液体的高度成一定的比例，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号的器件。

本实用新型的工作原理及使用流程：该电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，从注水口2注入水到清水清洗槽1，电缆从电缆入口3进入清水清洗槽1内，接通电源，用控制面板5上的按钮设定热水清洗槽14内热水温度范围值，打开控制面板5上的开关，水泵8抽水箱6内的水到热水清洗槽14内，液位传感器4可以检测到水位，电加热器9根据设定值对水进行加热，温度传感器10可以检测到水的温度值，电缆经过清水清洗槽1和热水清洗槽14时，被清洗毛绒刷13刷去表面的电渡液，清洗好的电缆从电缆出口12流出，清水清洗槽1内清洗过的废水经过过滤网7过滤后流入水箱6内，供给热水清洗槽14使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，包括清水清洗槽（1）、控制面板（5）和热水清洗槽（14），其特征在于：所述控制面板（5）安装在支撑架（15）的前表面左上角位置处，所述支撑架（15）的中间位置处设置有水箱（6），所述水箱（6）的内部上端设置有过滤网（7），且水箱（6）的右侧设置有水泵（8），所述清水清洗槽（1）安装在支撑架（15）的上表面左端，且清水清洗槽（1）的左侧表面上端设置有注水口（2），所述注水口（2）的下方表面靠近清水清洗槽（1）的左侧表面中间位置处设置有电缆入口（3），所述热水清洗槽（14）安装在清水清洗槽（1）的右侧表面靠近支撑架（15）的上表面右端位置处，且热水清洗槽（14）的内部右下角设置有温度传感器（10），所述热水清洗槽（14）的下表面靠近支撑架（15）的内部右端嵌入设置有电加热器（9），且热水清洗槽（14）的右侧表面中间位置处设置有电缆出口（12），所述电缆出口（12）的下方靠近热水清洗槽（14）的右侧表面底端设置有出水口（11），所述热水清洗槽（14）和清水清洗槽（1）的内部左端均设置有液位传感器（4），所述液位传感器（4）的右侧设置有清洗毛绒刷（13），所述液位传感器（4）、水泵（8）、电加热器（9）和温度传感器（10）均与控制面板（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，其特征在于：所述清洗毛绒刷（13）共设置有四个，且四个清洗毛绒刷（13）分别安装在安装在清水清洗槽（1）和热水清洗槽（14）的内部两端。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，其特征在于：所述水泵（8）与热水清洗槽（14）通过水管连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，其特征在于：所述液位传感器（4）共设置有两个，且两个液位传感器（4）分别安装在清水清洗槽（1）和热水清洗槽（14）的内部左端。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产专用的可自动加热节能清洗机，其特征在于：所述控制面板（5）与支撑架（15）通过卡扣固定连接。