CN215232726U - 一种气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液分离器，包括箱体，所述箱体一端外壁固定连接有主进气管，所述箱体底部外壁固定连接有出液管，所述主进气管外壁固定连接有多个喷气管，所述喷气管一端设置有扰流机构，所述主进气管底部设置有集液机构，所述主进气管顶部设置有输送箱。本实用新型通过设置主进气管将气液混合物导进箱体内部，通过设置金属箱位于集液箱内，利用高温的蒸汽可以对集液箱内的液体进行余热回收，通过设置金属箱顶部的顶板可以对蒸汽进行遮挡冷凝处理，通过设置集液箱外壁的集液板和漏液槽可以对冷凝后的液体进行收集，通过设置主进气管底部的集液机构可以对混合物中的液体进行收集，实现了气液高效分离的目的。

Description

一种气液分离器

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，尤其涉及一种气液分离器。

背景技术

国家提出绿水青山就是金山银山，环保工作成为企业生存发展的制约因素，甚至部分企业已经面临关停或倒闭，在这种背景下，生产过程中跑、冒、滴、漏问题也成为企业解决环保问题的一部分，解决跑、冒、滴、漏不仅从本质上改变生态环境，也能降低生产成本。

现有的夹套锅炉会产生气液混合物杂质，而目前大都企业在进行排污时是直接向外界进行排放的，这样的处理方式无法进行节能降耗且对环境有一定影响，因此研究一种气液分离器来处理该类气液混合物是显得很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气液分离器，包括箱体，所述箱体一端外壁固定连接有主进气管，所述箱体底部外壁固定连接有出液管，所述主进气管外壁固定连接有多个喷气管，所述喷气管一端设置有扰流机构，所述主进气管底部设置有集液机构，所述主进气管顶部设置有输送箱，所述输送箱内壁固定连接有风机，所述风机顶部设置有金属箱，所述金属箱和输送箱固定连接，所述金属箱内壁固定连接有多个散热金属板，所述金属箱顶部外壁均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板两端底部均设置有有集液板，所述箱体顶部固定连接有集液箱，所述集液板和集液箱固定连接，所述金属箱位于集液箱内部，所述集液箱两端外壁顶部均开设有漏液槽，所述漏液槽设置为集液板和金属箱之间，所述集液箱两端外壁均固定连接有导液管。

优选的，所述输送箱两端外壁均固定连接有侧挡板，侧挡板设置为良导热性，侧挡板顶部固定连接有多个导热板，导热板顶部位于集液箱内部。

优选的，所述扰流机构包括第一转动杆和电机，电机和箱体外壁固定连接，主进气管一端转动连接有驱动块，驱动块和电机固定连接，第一转动杆和驱动块靠近主进气管一端外壁固定连接。

优选的，所述第一转动杆设置为弧形，第一转动杆外壁固定连接有多个扰流块，扰流块设置为错位均匀分布。

优选的，所述集液机构包括第二转动杆和绞龙，第二转动杆两端和箱体内壁转动连接，第二转动杆外壁固定连接有从动块，从动块外壁传动连接有皮带，皮带顶部和驱动块传动连接。

优选的，所述绞龙外壁开设有多个集液槽，集液槽设置为均匀分布。

优选的，所述第二转动杆设置为中空，且绞龙设置为中空，第二转动杆内壁固定连接有多个输液管，输液管和绞龙固定连接，第二转动杆内壁设置有进液管，进液管和箱体外壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置主进气管将气液混合物导进箱体内部，通过设置主进气管外壁的喷气管将气液混合物喷进箱体内部，通过设置扰流机构可以将气液混合物能够在箱体内部均匀分散，且在输送箱内风机的作用下，使蒸汽能够高效进入输送箱内的金属箱内，通过设置金属箱位于集液箱内，利用高温的蒸汽可以对集液箱内的液体进行余热回收，通过设置金属箱顶部的顶板可以对蒸汽进行遮挡冷凝处理，通过设置集液箱外壁的集液板和漏液槽可以对冷凝后的液体进行收集，通过设置主进气管底部的集液机构可以对混合物中的液体进行收集，实现了气液高效分离的目的。

2、通过设置电机带动驱动块转动，从而带动驱动块外壁的多个第一转动杆转动，实现了对从喷气管喷出的气体进行搅散扰流的目的，通过设置第一为转动杆外壁的多个扰流块可以提高扰流效果，通过设置驱动块外壁的皮带带动从动块转动，最终带动从动块一端的第二转动杆进行转动，实现了利用第二转动杆外壁的绞龙及其外壁的集液槽对混和物中的液体进行转动收集甩向箱体底部的目的。

3、通过设置进液管向中空的第二转动杆内输送温度较低的水流，且利用输液管将水流导入中空的绞龙中，从而当温度较高的混合物和绞龙接触时具有更好的冷凝效果，进一步提高了液体收集效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种气液分离器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气液分离器的扰流杆主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气液分离器的出气箱主体结构示意图

图4为本实用新型实施例2提出的一种气液分离器的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2扰流块、3第一转动杆、4电机、5驱动块、6皮带、7 从动块、8绞龙、9集流槽、10第二转动杆、11输液管、12出液管、13进液管、14主进气管、15喷气管、16侧挡板、17导热板、18集液箱、19支撑杆、 20顶板、21漏液槽、22集流板、23金属箱、24导液管、25输送箱、26风机、27散热金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种气液分离器，包括箱体1，箱体1一端外壁固定连接有主进气管14，箱体14底部外壁固定连接有出液管12，主进气管14外壁固定连接有多个喷气管15，喷气管15一端设置有扰流机构，主进气管14底部设置有集液机构，主进气管14顶部设置有输送箱25，输送箱25内壁固定连接有风机26，风机26顶部设置有金属箱23，金属箱23和输送箱25固定连接，金属箱23内壁固定连接有多个散热金属板27，金属箱23顶部外壁均固定连接有支撑杆19，支撑杆19顶部固定连接有顶板20，顶板20两端底部均设置有有集液板22，箱体1顶部固定连接有集液箱18，集液板22和集液箱18 固定连接，金属箱23位于集液箱18内部，集液箱18两端外壁顶部均开设有漏液槽21，漏液槽21设置为集液板22和金属箱23之间，集液箱18两端外壁均固定连接有导液管24，通过设置主进气管14将气液混合物导进箱体1 内部，通过设置主进气管14外壁的喷气管15将气液混合物喷进箱体1内部，通过设置扰流机构可以将气液混合物能够在箱体1内部均匀分散，且在输送箱25内风机26的作用下，使蒸汽能够高效进入输送箱25内的金属箱23内，通过设置金属箱23位于集液箱18内，利用高温的蒸汽可以对集液箱18内的液体进行余热回收，通过设置金属箱23顶部的顶板20可以对蒸汽进行遮挡冷凝处理，通过设置集液箱18外壁的集液板22和漏液槽21可以对冷凝后的液体进行收集，通过设置主进气管14底部的集液机构可以对混合物中的液体进行收集，实现了气液高效分离的目的。

本实用新型中，输送箱25两端外壁均固定连接有侧挡板16，侧挡板16 设置为良导热性，侧挡板16顶部固定连接有多个导热板17，导热板17顶部位于集液箱18内部，进一步提高了蒸汽余热回收效果；

扰流机构包括第一转动杆3和电机4，电机4和箱体1外壁固定连接，主进气管14一端转动连接有驱动块5，驱动块5和电机4固定连接，第一转动杆3和驱动块5靠近主进气管14一端外壁固定连接，第一转动杆3设置为弧形，第一转动杆3外壁固定连接有多个扰流块2，扰流块2设置为错位均匀分布，集液机构包括第二转动杆10和绞龙8，第二转动杆10两端和箱体1 内壁转动连接，第二转动杆10外壁固定连接有从动块7，从动块7外壁传动连接有皮带6，皮带6顶部和驱动块5传动连接，绞龙8外壁开设有多个集液槽9，集液槽9设置为均匀分布，通过设置电机4带动驱动块5转动，从而带动驱动块5外壁的多个第一转动杆3转动，实现了对从喷气管15喷出的气体进行搅散扰流的目的，通过设置第一转动杆3外壁的多个扰流块2可以提高扰流效果，通过设置驱动块5外壁的皮带6带动从动块7转动，最终带动从动块7一端的第二转动杆10进行转动，实现了利用第二转动杆10外壁的绞龙8及其外壁的集液槽9对混和物中的液体进行转动收集甩向箱体1底部的目的。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置主进气管14将气液混合物导进箱体1内部，通过设置主进气管14外壁的喷气管15将气液混合物喷进箱体 1内部，通过设置扰流机构可以将气液混合物能够在箱体1内部均匀分散，且在输送箱25内风机26的作用下，使蒸汽能够高效进入输送箱25内的金属箱23内，通过设置金属箱23位于集液箱18内，利用高温的蒸汽可以对集液箱18内的液体进行余热回收，通过设置金属箱23顶部的顶板20可以对蒸汽进行遮挡冷凝处理，通过设置集液箱18外壁的集液板22和漏液槽21可以对冷凝后的液体进行收集，通过设置主进气管14底部的集液机构可以对混合物中的液体进行收集，实现了气液高效分离的目的。

实施例2

参照图2-4，一种气液分离器，第二转动杆10设置为中空，且绞龙8设置为中空，第二转动杆10内壁固定连接有多个输液管11，输液管11和绞龙 8固定连接，第二转动杆10内壁设置有进液管13，进液管13和箱体1外壁固定连接。

工作原理：通过设置进液管13向中空的第二转动杆10内输送温度较低的水流，且利用输液管11将水流导入中空的绞龙8中，从而当温度较高的混合物和绞龙8接触时具有更好的冷凝效果，进一步提高了液体收集效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气液分离器，包括箱体(1)，所述箱体(1)一端外壁固定连接有主进气管(14)，所述箱体(14)底部外壁固定连接有出液管(12)，其特征在于，所述主进气管(14)外壁固定连接有多个喷气管(15)，所述喷气管(15)一端设置有扰流机构，所述主进气管(14)底部设置有集液机构，所述主进气管(14)顶部设置有输送箱(25)，所述输送箱(25)内壁固定连接有风机(26)，所述风机(26)顶部设置有金属箱(23)，所述金属箱(23)和输送箱(25)固定连接，所述金属箱(23)内壁固定连接有多个散热金属板(27)，所述金属箱(23)顶部外壁均固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)顶部固定连接有顶板(20)，所述顶板(20)两端底部均设置有集液板(22)，所述箱体(1)顶部固定连接有集液箱(18)，所述集液板(22)和集液箱(18)固定连接，所述金属箱(23)位于集液箱(18)内部，所述集液箱(18)两端外壁顶部均开设有漏液槽(21)，所述漏液槽(21)设置为集液板(22)和金属箱(23)之间，所述集液箱(18)两端外壁均固定连接有导液管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述输送箱(25)两端外壁均固定连接有侧挡板(16)，侧挡板(16)设置为良导热性，侧挡板(16)顶部固定连接有多个导热板(17)，导热板(17)顶部位于集液箱(18)内部。

3.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述扰流机构包括第一转动杆(3)和电机(4)，电机(4)和箱体(1)外壁固定连接，主进气管(14)一端转动连接有驱动块(5)，驱动块(5)和电机(4)固定连接，第一转动杆(3)和驱动块(5)靠近主进气管(14)一端外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气液分离器，其特征在于，所述第一转动杆(3)设置为弧形，第一转动杆(3)外壁固定连接有多个扰流块(2)，扰流块(2)设置为错位均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于，所述集液机构包括第二转动杆(10)和绞龙(8)，第二转动杆(10)两端和箱体(1)内壁转动连接，第二转动杆(10)外壁固定连接有从动块(7)，从动块(7)外壁传动连接有皮带(6)，皮带(6)顶部和驱动块(5)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种气液分离器，其特征在于，所述绞龙(8)外壁开设有多个集液槽(9)，集液槽(9)设置为均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种气液分离器，其特征在于，所述第二转动杆(10)设置为中空，且绞龙(8)设置为中空，第二转动杆(10)内壁固定连接有多个输液管(11)，输液管(11)和绞龙(8)固定连接，第二转动杆(10)内壁设置有进液管(13)，进液管(13)和箱体(1)外壁固定连接。

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