CN214075082U - 一种生物医药研发用无菌浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括底座，底座的顶端固定安装有箱体，箱体的两侧内壁均与隔热板对应一侧外表面相固定，隔热板的顶端固定安装有蓄电池，蓄电池的顶端固定安装有三组加热管，三组加热管的一侧外表面均与导热板的底端外表面相固定，箱体的一侧外表面设置有通气管，箱体的一侧内壁靠隔热板下方的位置固定安装有铁板，箱体的另一侧外表面依次连通有第一水管和出料管，箱体的顶端靠一侧的位置连通有进料管。通过通气管的设置可将水蒸气排至箱体的底端位置进行冷却收集，从而避免了水蒸汽会直接排放，而水蒸汽通常温度过高会在一定程度上影响使用人员操作的问题。

Description

一种生物医药研发用无菌浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种生物医药研发用无菌浓缩设备。

背景技术

生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成，生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，其中在对生物医药研发中常常需要用到一种无菌浓缩设备进行制药，但是现有的这种设备存在诸多问题。

现有的生物医药研发用无菌浓缩设备存在做浓缩操作时，设备产生的蒸汽会直接排放，而蒸汽通常温度过高会在一定程度上影响使用人员操作的问题，给实际操作时带来了不便；现有的生物医药研发用无菌浓缩设备存在不能利用产生的蒸汽将箱体内壁的残渣进行清理并排出的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种生物医药研发用无菌浓缩设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物医药研发用无菌浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的两侧内壁均与隔热板对应一侧外表面相固定，所述隔热板的顶端固定安装有蓄电池，所述蓄电池的顶端固定安装有三组加热管，三组所述加热管的一侧外表面均与导热板的底端外表面相固定，所述箱体的一侧外表面设置有通气管，所述箱体的一侧内壁靠隔热板下方的位置固定安装有铁板，所述箱体的另一侧外表面依次连通有第一水管和出料管，所述箱体的顶端靠一侧的位置连通有进料管，所述箱体的顶端靠中间的位置设置有电机；

所述第一水管的一端连通有水泵，所述水泵的一侧连通有第二水管，所述第二水管的一端连通有分流管，所述分流管的两端均连通有花洒。

优选的，所述电机的输出端通过转轴传动连接有搅拌件，所述电机的顶端固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶端与分流管的一侧外表面相固定。

优选的，所述箱体的顶端内壁靠转轴的位置开设有凹槽，且转轴通过凹槽贯穿于箱体的顶端内壁并延伸至箱体的内部。

优选的，所述箱体的顶端内壁靠分流管对应一端的位置均开设有凹槽，且分流管对应一端通过对应的凹槽贯穿于箱体的顶端内壁并延伸至箱体的内部。

优选的，所述箱体的一侧内壁靠通气管对应一端的位置均开设有凹槽，且通气管对应一端通过对应的凹槽贯穿于箱体的一侧内壁并延伸至箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过通气管的设置可将水蒸气排至箱体的底端位置进行冷却收集，从而避免了水蒸气会直接排放，而水蒸气通常温度过高会在一定程度上影响使用人员操作的问题；

2.通过第一水管、水泵、第二水管、分流管和花洒的设置可将液化成水的水蒸气对箱体的内壁进行清洗，从而将附着在箱体内壁的原材料残渣进行清理，并通过出料管进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构示意图；

图2为本实用新型的分流管和箱体的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；21、隔热板；22、蓄电池；23、加热管；24、导热板；25、通气管；26、铁板；27、出料管；28、进料管；3、第一水管； 31、水泵；32、第二水管；33、分流管；34、花洒；4、电机；41、搅拌件；42、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有箱体2，箱体2的两侧内壁均与隔热板21对应一侧外表面相固定，隔热板21的顶端固定安装有蓄电池22，蓄电池22的顶端固定安装有三组加热管23，三组加热管23的一侧外表面均与导热板24的底端外表面相固定，箱体2的一侧外表面设置有通气管25，箱体2的一侧内壁靠通气管25对应一端的位置均开设有凹槽，且通气管25对应一端通过对应的凹槽贯穿于箱体2的一侧内壁并延伸至箱体2的内部，箱体2的一侧内壁靠隔热板21下方的位置固定安装有铁板26，箱体2的另一侧外表面依次连通有第一水管3和出料管27，箱体2的顶端靠一侧的位置连通有进料管28，箱体2的顶端靠中间的位置设置有电机4，电机4的输出端通过转轴传动连接有搅拌件41，箱体2的顶端内壁靠转轴的位置开设有凹槽，且转轴通过凹槽贯穿于箱体2的顶端内壁并延伸至箱体2的内部，电机4的顶端固定安装有支撑柱42，且支撑柱42的顶端与分流管33的一侧外表面相固定；

第一水管3的一端连通有水泵31，水泵31的一侧连通有第二水管32，第二水管32的一端连通有分流管33，箱体2的顶端内壁靠分流管33对应一端的位置均开设有凹槽，且分流管33对应一端通过对应的凹槽贯穿于箱体2 的顶端内壁并延伸至箱体2的内部，分流管33的两端均连通有花洒34，使用人员可先通过进料管28将需要进行浓缩的原材料放入的箱体2的内部，在同时启动蓄电池22和电机4，在蓄电池22的作用下使其三组加热管23能够进行加热，再通过导热板24的设置向原材料进行加热，与此同时在电机4的作用下使得搅拌件41能够进行搅拌，在搅拌浓缩的过程中会伴随着产生水蒸气，水蒸气会通过通气管25流入箱体2底部的位置并进行自然冷却，由于铁板26 本身具有一定的导热性，所以当水蒸气附着在铁板26表面上时可在一定程度上加速水蒸气冷却，当原材料浓缩完后可通过出料管27进行排出；当水蒸气冷却成水时，使用人员可启动水泵31，在水泵31的作用下可将水依次通过第一水管3、第二水管32和分流管33并最终流入对应花洒34中并对应箱体2 的内壁进行清洗，从而将附着在箱体2内壁的原材料残渣进行清理，并通过出料管27进行排出，支撑柱42的设置可有效的对分流管33起到支撑的作用；

工作原理：在使用过程中，使用人员可先通过进料管28将需要进行浓缩的原材料放入的箱体2的内部，在同时启动蓄电池22和电机4，在蓄电池22 的作用下使其三组加热管23能够进行加热，再通过导热板24的设置向原材料进行加热，与此同时在电机4的作用下使得搅拌件41能够进行搅拌，在搅拌浓缩的过程中会伴随着产生水蒸气，水蒸气会通过通气管25流入箱体2底部的位置并进行自然冷却，由于铁板26本身具有一定的导热性，所以当水蒸气附着在铁板26表面上时可在一定程度上加速水蒸气冷却，当原材料浓缩完后可通过出料管27进行排出；当水蒸气冷却成水时，使用人员可启动水泵31，在水泵31的作用下可将水依次通过第一水管3、第二水管32和分流管33并最终流入对应花洒34中并对应箱体2的内壁进行清洗，从而将附着在箱体2 内壁的原材料残渣进行清理，并通过出料管27进行排出，支撑柱42的设置可有效的对分流管33起到支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物医药研发用无菌浓缩设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的两侧内壁均与隔热板(21)对应一侧外表面相固定，所述隔热板(21)的顶端固定安装有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)的顶端固定安装有三组加热管(23)，三组所述加热管(23)的一侧外表面均与导热板(24)的底端外表面相固定，所述箱体(2)的一侧外表面设置有通气管(25)，所述箱体(2)的一侧内壁靠隔热板(21)下方的位置固定安装有铁板(26)，所述箱体(2)的另一侧外表面依次连通有第一水管(3)和出料管(27)，所述箱体(2)的顶端靠一侧的位置连通有进料管(28)，所述箱体(2)的顶端靠中间的位置设置有电机(4)；

所述第一水管(3)的一端连通有水泵(31)，所述水泵(31)的一侧连通有第二水管(32)，所述第二水管(32)的一端连通有分流管(33)，所述分流管(33)的两端均连通有花洒(34)。

2.根据权利要求1所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述电机(4)的输出端通过转轴传动连接有搅拌件(41)，所述电机(4)的顶端固定安装有支撑柱(42)，且支撑柱(42)的顶端与分流管(33)的一侧外表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述箱体(2)的顶端内壁靠转轴的位置开设有凹槽，且转轴通过凹槽贯穿于箱体(2)的顶端内壁并延伸至箱体(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：所述箱体(2)的顶端内壁靠分流管(33)对应一端的位置均开设有凹槽，且分流管(33)对应一端通过对应的凹槽贯穿于箱体(2)的顶端内壁并延伸至箱体(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种生物医药研发用无菌浓缩设备，其特征在于：

所述箱体(2)的一侧内壁靠通气管(25)对应一端的位置均开设有凹槽，且

通气管(25)对应一端通过对应的凹槽贯穿于箱体(2)的一侧内壁并延伸至箱体(2)的内部。

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