CN216817256U - 一种生产用恒温加热控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及恒温加热装置技术领域,尤其涉及一种生产用恒温加热控制装置,包括罐体和控制箱,所述罐体底端面的两侧对称设置有支脚,罐体一侧设有进水管和出水管,罐体内部顶壁的中部通过安装板设有第一电加热管和第二电加热管,罐体顶端面的两侧对称设置有电机,电机的输出端通过旋转轴设有搅拌桨,罐体内壁的一侧设置有温度控制器,控制箱内设置有控制器。本实用新型中,通过设置分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接的控制器,不仅便于操作者对罐体内水体温度进行实时监测,还可以对水体进行均匀加热,同时通过设置排渣管还可以便于后期对沉积的水垢进行清理,进而大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温加热装置技术领域,尤其涉及一种生产用恒温加热控制装置。
背景技术
在很多生产过程中,温度的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率、保证产品质量、节约能源等重大技术经济指标相关联,工业生产过程更是离不开温度控制,现有的加热控制装置结构及功能单一,大多采用储罐夹层,热水循环加热的方式,不仅效率较低,还容易形成水垢,同时还无法对温度进行控制,为此,我们提出了一种生产用恒温加热控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产用恒温加热控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产用恒温加热控制装置,包括罐体和控制箱,所述罐体底端面的两侧对称设置有支脚,罐体一侧的上部连通有进水管,罐体另一侧的下部连通有出水管,且进水管的一端与出水管的一端螺合固定有第一旋盖,罐体内部顶壁的中部设置有安装板,安装板底端面的中部设置有第一电加热管,安装板底端面的两侧对称设置有第二电加热管,罐体顶端面的两侧对称设置有电机,电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴,旋转轴与罐体的顶壁贯穿,且旋转轴的两侧对称设置有搅拌桨,罐体内壁的一侧设置有温度控制器,控制箱内设置有控制器,且控制器分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接。
优选的,所述罐体由内至外依次设置有内壁和保温层。
优选的,所述罐体底端面的中部为倾斜面,罐体底端面的中部连通有排渣管,且排渣管的底端面螺合固定有第二旋盖。
优选的,所述排渣管的内壁交错设置有倾斜板。
优选的,所述第一电加热管位于两个第二电加热管之间,且第一电加热管的底端面长于第二电加热管的底端面5cm-25cm。
优选的,所述罐体内部底壁的两侧对称设置有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,且轴承的中部插设固定有旋转轴。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接的控制器,不仅便于操作者对罐体内水体温度进行实时监测,还可以更均匀的对水体进行加热,同时通过设置排渣管还可以便于后期对沉积的水垢进行清理,进而大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产用恒温加热控制装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产用恒温加热控制装置图1中A的放大图。
图中:1罐体、101内壁、102保温层、2控制箱、301进水管、302排水管、401第一旋盖、402第二旋盖、5支脚、6排渣管、7安装板、801第一电加热管、802第二电加热管、9电机、10旋转轴、11搅拌桨、12轴承、13温度传感器、14控制器、15倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生产用恒温加热控制装置,包括罐体1和控制箱2,所述罐体1底端面的两侧对称设置有支脚5,罐体1一侧的上部连通有进水管301,罐体1另一侧的下部连通有出水管302,且进水管301的一端与出水管302的一端螺合固定有第一旋盖401,罐体1由内至外依次设置有内壁101和保温层102,通过在罐体1的内壁101外设置保温层102,可以更好的达到保温的目的,从而实现了节约能耗的效果;
罐体1内部顶壁的中部设置有安装板7,安装板7底端面的中部设置有第一电加热管801,安装板7底端面的两侧对称设置有第二电加热管802,第一电加热管801位于两个第二电加热管802之间,且第一电加热管801的底端面长于第二电加热管802的底端面5cm-25cm,通过在两个第二电加热管802之间设置长度较长的第一点加热管801,进而可以更好地对罐体1的倾斜底壁的水进行加热,大大提高了加热效率;
罐体1顶端面的两侧对称设置有电机9,电机9的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴10,旋转轴10与罐体1的顶壁贯穿,且旋转轴10的两侧对称设置有搅拌桨11,罐体1内部底壁的两侧对称设置有凹槽,凹槽内安装固定有轴承12,且轴承12的中部插设固定有旋转轴10,通过在罐体1的内壁设置轴承12,进而可以提高旋转轴10转动时的稳定性;
罐体1内壁的一侧设置有温度控制器13,控制箱2内设置有控制器14,且控制器14分别与电机9、第一电加热管801、第二电加热管802和温度控制器13之间通过电连接,通过设置控制器箱2及控制器13,进而可以更好的提高操作者对此加热控制装置进行使用及控制;
罐体1底端面的中部为倾斜面,罐体1底端面的中部连通有排渣管6,且排渣管6的底端面螺合固定有第二旋盖402,排渣管6的内壁交错设置有倾斜板15,通过在排渣管6的内壁设置相互交错的倾斜板15,进而可以避免沉积的水垢发生逆流。
本实施例中,操作者首先将此生产用恒温加热控制装置放置的工作区域,罐体1由内至外依次设置有内壁101和保温层102,通过在罐体1的内壁101外设置保温层102,可以更好的达到保温的目的,从而实现了节约能耗的效果;
其中,控制箱2内的控制器14分别与电机9、第一电加热管801、第二电加热管802和温度控制器13之间通过电连接,通过设置控制器箱2及控制器13,进而可以更好的提高操作者对此加热控制装置进行使用及控制;
当电机9带动旋转轴10及搅拌桨11转动时,可以更加均匀的对罐体1内的水进行均匀加热,其中罐体内壁的凹槽内安装固定的轴承12的中部插设固定有旋转轴10,通过在罐体1的内壁设置轴承12,进而可以提高旋转轴10转动时的稳定性;
进一步的,罐体1内设有第一电加热管801和两个第二电加热管802,且第一电加热管801的底端面长于第二电加热管802的底端面5cm-25cm,通过在两个第二电加热管802之间设置长度较长的第一点加热管801,进而可以更好地对罐体1的倾斜底壁的水进行加热,大大提高了加热效率;
更进一步的,罐体1底端面的中部为倾斜面,罐体1底端面的中部连通有排渣管6,且排渣管6的底端面螺合固定有第二旋盖402,排渣管6的内壁交错设置有倾斜板15,通过在排渣管6的内壁设置相互交错的倾斜板15,进而可以避免沉积的水垢发生逆流;
通过设置分别与电机、第一电加热管、第二电加热管和温度控制器之间通过电连接的控制器,不仅便于操作者对罐体内水体温度进行实时监测,还可以更均匀的对水体进行加热,同时通过设置排渣管还可以便于后期对沉积的水垢进行清理,进而大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产用恒温加热控制装置,包括罐体(1)和控制箱(2),其特征在于,所述罐体(1)底端面的两侧对称设置有支脚(5),罐体(1)一侧的上部连通有进水管(301),罐体(1)另一侧的下部连通有出水管(302),且进水管(301)的一端与出水管(302)的一端螺合固定有第一旋盖(401),罐体(1)内部顶壁的中部设置有安装板(7),安装板(7)底端面的中部设置有第一电加热管(801),安装板(7)底端面的两侧对称设置有第二电加热管(802),罐体(1)顶端面的两侧对称设置有电机(9),电机(9)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(10),旋转轴(10)贯穿于罐体(1)的顶壁,且旋转轴(10)的两侧对称设置有搅拌桨(11),罐体(1)内壁的一侧设置有温度控制器(13),控制箱(2)内设置有控制器(14),且控制器(14)分别与电机(9)、第一电加热管(801)、第二电加热管(802)和温度控制器(13)之间通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产用恒温加热控制装置,其特征在于,所述罐体(1)由内至外依次设置有内壁(101)和保温层(102)。
3.根据权利要求1所述的一种生产用恒温加热控制装置,其特征在于,所述罐体(1)底端面的中部为倾斜面,罐体(1)底端面的中部连通有排渣管(6),且排渣管(6)的底端面螺合固定有第二旋盖(402)。
4.根据权利要求3所述的一种生产用恒温加热控制装置,其特征在于,所述排渣管(6)的内壁交错设置有倾斜板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种生产用恒温加热控制装置,其特征在于,所述第一电加热管(801)位于两个第二电加热管(802)之间,且第一电加热管(801)的底端面长于第二电加热管(802)的底端面5cm-25cm。
6.根据权利要求1所述的一种生产用恒温加热控制装置,其特征在于,所述罐体(1)内部底壁的两侧对称设置有凹槽,凹槽内安装固定有轴承(12),且轴承(12)的中部插设固定有旋转轴(10)。
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