CN219307951U - 节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，包括加热座，加热座的顶部固定设置有石英蒸馏器，石英蒸馏器的内部开设有蒸馏内腔，蒸馏内腔内的顶部设置有预热箱，预热箱的底端设置有导热座，预热箱内的底部设置预热导板；本实用新型在石英蒸馏器的顶部设置预热箱，且预热箱的底部设置有导热座和预热导板，蒸馏时，位于蒸馏内腔内部的原料升温加热，变成蒸汽上升，并与预热箱底部的导热座接触，在进行蒸馏的同时，通过导热座和预热导板传热对预热箱内部的硫酸原料进行预热，进行下次蒸馏时，直接从预热箱内部放出加热后的硫酸原料进入蒸馏内腔，由于具有一定的温度，可快速实现升温蒸馏，不但有效提高蒸馏效率，同时也降低了加热能源的消耗。

Description

节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备

技术领域

本实用新型涉及硫酸提纯技术领域，特别涉及节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备。

背景技术

硫酸是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，申请号202120133440.X一种硫酸蒸馏提纯设备，属于化工原料生产设备的技术领域，其主要技术方案是，包括机架、安装在机架上的蒸发装置和冷凝装置，还包括清洗装置；所述冷凝装置包括冷凝管，冷凝管固定在所述机架上，所述清洗装置包括套设在冷凝管上的清洗环，清洗环上固定有刷毛，刷毛抵在所述冷凝管的外壁上，清洗环连接有能够带动清洗环在冷凝管上进行滑动的驱动装置，本申请具有能够对冷凝管进行清洗，以方便工作人员对生产状况进行观察的效果。

上述的蒸馏提纯在对硫酸进行提纯时，直接从原料罐硫酸原料导入蒸馏腔内部进行加热蒸馏，但是由于从原料罐内部导入的硫酸原料温度较低，在进行提纯时，需要从较低温度开始加热，不但其提纯效率较慢，同时对于加热能耗也较高，节能型较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，包括加热座、石英蒸馏器、成品罐、预热箱、冷却池和预热导板，所述加热座的顶部固定设置有石英蒸馏器，所述石英蒸馏器的内部开设有蒸馏内腔，所述蒸馏内腔内的顶部设置有预热箱，所述预热箱的底端设置有导热座，所述预热箱内的底部设置预热导板，且所述预热导板与导热座顶端接触连接，所述石英蒸馏器的一侧设置有原料罐，所述石英蒸馏器的另一侧设置有成品罐。

优选的，所述石英蒸馏器内的底部设置有传热板，所述加热座的顶部设置有多组加热丝，且多组所述加热丝置于传热板的底端。

优选的，所述石英蒸馏器的顶部设置有冷却池，所述石英蒸馏器与预热箱之间设置有蒸馏气体通道，且所述蒸馏内腔通过该蒸馏气体通道与冷却池连通。

优选的，所述冷却池的输出端口通过输料导管与成品罐连通，所述预热箱的底端通过支杆与蒸馏内腔的内壁面固定连接。

优选的，所述石英蒸馏器的顶部一侧固定设置有输料泵，且所述原料罐的输出端口通过第一进料导管与输料泵输入端口连通，所述输料泵的输出端口通过第二进料导管与预热箱连通。

优选的，所述预热箱的底端固定设置有放液管，且所述放液管置于蒸馏内腔内部，所述预热箱的内部和蒸馏内腔的内部均设置有温度监测探头。

本实用新型的技术效果和优点：

在石英蒸馏器的顶部设置预热箱，且预热箱的底部设置有导热座和预热导板，蒸馏时，位于蒸馏内腔内部的原料升温加热，变成蒸汽上升，并与预热箱底部的导热座接触，在进行蒸馏的同时，通过导热座和预热导板传热对预热箱内部的硫酸原料进行预热，进行下次蒸馏时，直接从预热箱内部放出加热后的硫酸原料进入蒸馏内腔，由于具有一定的温度，可快速实现升温蒸馏，不但有效提高蒸馏效率，同时也降低了加热能源的消耗，提高加热座利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型石英蒸馏器的结构示意图。

图中：1、加热座；2、石英蒸馏器；3、原料罐；4、成品罐；5、预热箱；6、冷却池；7、输料泵；8、加热丝；9、传热板；10、蒸馏内腔；11、支杆；12、导热座；13、放液管；14、预热导板；15、蒸馏气体通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，包括加热座1、石英蒸馏器2、成品罐4、预热箱5、冷却池6和预热导板14，加热座1的顶部固定设置有石英蒸馏器2，石英蒸馏器2的内部开设有蒸馏内腔10，蒸馏内腔10内的顶部设置有预热箱5，预热箱5的底端设置有导热座12，预热箱5内的底部设置预热导板14，且预热导板14与导热座12顶端接触连接，石英蒸馏器2的一侧设置有原料罐3，石英蒸馏器2的另一侧设置有成品罐4。

如图1和图2所示，本实用新型节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，石英蒸馏器2内的底部设置有传热板9，加热座1的顶部设置有多组加热丝8，且多组加热丝8置于传热板9的底端。

如图1和图2所示，本实用新型节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，石英蒸馏器2的顶部设置有冷却池6，石英蒸馏器2与预热箱5之间设置有蒸馏气体通道15，且蒸馏内腔10通过该蒸馏气体通道15与冷却池6连通。

如图1和图2所示，本实用新型节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，冷却池6的输出端口通过输料导管与成品罐4连通，预热箱5的底端通过支杆11与蒸馏内腔10的内壁面固定连接。

如图1和图2所示，本实用新型节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，石英蒸馏器2的顶部一侧固定设置有输料泵7，且原料罐3的输出端口通过第一进料导管与输料泵7输入端口连通，输料泵7的输出端口通过第二进料导管与预热箱5连通，通过输料泵7为原料罐3内部的原料进行加压。

如图1和图2所示，本实用新型节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，预热箱5的底端固定设置有放液管13，且放液管13置于蒸馏内腔10内部，预热箱5的内部和蒸馏内腔10的内部均设置有温度监测探头，可通过设置的温度监测探头分别对预热箱5的内部和蒸馏内腔10的内部的原料温度进行监测。

本实用新型工作原理：蒸馏时，通过输料泵7，将原料罐3内部的硫酸与原料导入到预热箱5内部，然后再通过放液管13放出部分原料至蒸馏内腔10内部，启动加热座1，加热丝8发热，通过传热板9导热，对蒸馏内腔10内部的硫酸原料进行升温加热，位于蒸馏内腔10内部的原料升温加热后，变成蒸汽上升，并与预热箱5底部的导热座12接触，在进行蒸馏的同时，通过导热座12和预热导板14传热对预热箱5内部的硫酸原料进行预热，进行下次蒸馏时，直接从预热箱5内部放出加热后的硫酸原料进入蒸馏内腔10，由于经过预热，位于预热箱5内部的硫酸具有一定的初始温度，进入蒸馏内腔10后可快速实现升温蒸馏，不但有效提高蒸馏效率，同时也降低了加热能源的消耗，经过蒸馏后的硫酸原料进入到冷却池6内部进行冷却，然后变为液体输送至成品罐4内部，完成整个蒸馏过程。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，包括加热座（1）、石英蒸馏器（2）、成品罐（4）、预热箱（5）、冷却池（6）和预热导板（14），其特征在于，所述加热座（1）的顶部固定设置有石英蒸馏器（2），所述石英蒸馏器（2）的内部开设有蒸馏内腔（10），所述蒸馏内腔（10）内的顶部设置有预热箱（5），所述预热箱（5）的底端设置有导热座（12），所述预热箱（5）内的底部设置预热导板（14），且所述预热导板（14）与导热座（12）顶端接触连接，所述石英蒸馏器（2）的一侧设置有原料罐（3），所述石英蒸馏器（2）的另一侧设置有成品罐（4）。

2.根据权利要求1所述的节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，其特征在于，所述石英蒸馏器（2）内的底部设置有传热板（9），所述加热座（1）的顶部设置有多组加热丝（8），且多组所述加热丝（8）置于传热板（9）的底端。

3.根据权利要求1所述的节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，其特征在于，所述石英蒸馏器（2）的顶部设置有冷却池（6），所述石英蒸馏器（2）与预热箱（5）之间设置有蒸馏气体通道（15），且所述蒸馏内腔（10）通过该蒸馏气体通道（15）与冷却池（6）连通。

4.根据权利要求1所述的节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，其特征在于，所述冷却池（6）的输出端口通过输料导管与成品罐（4）连通，所述预热箱（5）的底端通过支杆（11）与蒸馏内腔（10）的内壁面固定连接。

5.根据权利要求1所述的节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，其特征在于，所述石英蒸馏器（2）的顶部一侧固定设置有输料泵（7），且所述原料罐（3）的输出端口通过第一进料导管与输料泵（7）输入端口连通，所述输料泵（7）的输出端口通过第二进料导管与预热箱（5）连通。

6.根据权利要求1所述的节能型试剂硫酸蒸馏提纯设备，其特征在于，所述预热箱（5）的底端固定设置有放液管（13），且所述放液管（13）置于蒸馏内腔（10）内部，所述预热箱（5）的内部和蒸馏内腔（10）的内部均设置有温度监测探头。

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