CN211190195U - 一种原料预加热的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料预加热的化工反应釜，属于化工反应釜技术领域。一种原料预加热的化工反应釜，包括釜体、换热机构、进液管、管道泵、出液管，换热机构固设于釜体一侧，进液管一端与釜体上部进料口连通，进液管另一端与换热机构上部内侧连通，管道泵安装于进液管上，出液管一端与釜体下部出料口连通，出液管另一端与换热机构下部内侧连通。本实用新型通过在釜体一侧设置换热机构，利用换热机构内部的换热芯，使得经釜体蒸发反应后的热流体在通过换热芯时，与箱体内部的冷流体原液进行热交换，从而使原液得以预加热。本实用新型结构设计简单合理，热交换效率高，且预加热温度可以监控，有利于提高化工反应釜的反应进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，更具体地说，涉及一种原料预加热的化工反应釜。
背景技术
现有蒸发反应釜在原料进入釜内时需通过外部加热装置进行预热，不仅造成生产成本增加，且蒸发反应釜排出的液体在储存前需要进行冷却，其热利用效率低，因此如何提出一种具有余热利用效率的蒸发反应釜显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种原料预加热的化工反应釜。
实用新型内容
1、要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种原料预加热的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
一种原料预加热的化工反应釜，包括釜体、换热机构、进液管、管道泵、出液管，所述换热机构固设于釜体一侧，所述进液管一端与釜体上部进料口连通，所述进液管另一端与换热机构上部内侧连通，所述管道泵安装于进液管上，所述出液管一端与釜体下部出料口连通，所述出液管另一端与换热机构下部内侧连通。
优选地，所述换热机构包括箱体，所述箱体外壁安装有温度监测组件，所述箱体内部中空成型的换热腔，所述换热腔中部设有换热芯，所述换热芯为内部中空的螺旋结构。
优选地，所述箱体上部外壁设有热流体出管，所述热流体出管端部穿过箱体外壁延伸至内部并与换热芯上端连通，所述箱体下部外壁设有冷流体进管，所述冷流体进管端部穿过箱体外壁延伸至换热腔内并相连通。
优选地，所述热流体出管及冷流体进管上均安装有控制阀。
优选地，所述出液管端部穿过箱体外壁延伸至内部并与换热芯下端连通。
优选地，所述温度监测组件包括安装于箱体外壁上的显示器、安装于箱体内壁上的探头及连接显示器与探头的传感线。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过在釜体一侧设置换热机构，利用换热机构内部的换热芯，使得经釜体蒸发反应后的热流体在通过换热芯时，与箱体内部的冷流体原液进行热交换，从而使原液得以预加热。本实用新型结构设计简单合理，热交换效率高，且预加热温度可以监控，有利于提高化工反应釜的反应进程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中标号说明：釜体1、换热机构2、进液管3、管道泵4、出液管5、箱体201、换热腔202、换热芯203、热流体出管204、冷流体进管205、控制阀206、温度监测组件6、显示器601、探头602、传感线603。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图,本实用新型提供一种技术方案：
一种原料预加热的化工反应釜，包括釜体1、换热机构2、进液管3、管道泵4、出液管5，换热机构2固设于釜体1一侧，进液管3一端与釜体1上部进料口连通，进液管3另一端与换热机构2上部内侧连通，管道泵4安装于进液管3上，出液管5一端与釜体1下部出料口连通，出液管5另一端与换热机构2下部内侧连通。
换热机构2包括箱体201，箱体201外壁安装有温度监测组件6，箱体201内部中空成型的换热腔202，换热腔202中部设有换热芯203，换热芯203为内部中空的螺旋结构。
箱体201上部外壁设有热流体出管204，热流体出管204端部穿过箱体201外壁延伸至内部并与换热芯203上端连通，箱体201下部外壁设有冷流体进管205，冷流体进管205端部穿过箱体201外壁延伸至换热腔202内并相连通。
热流体出管204及冷流体进管205上均安装有控制阀206。
出液管5端部穿过箱体201外壁延伸至内部并与换热芯203下端连通。
温度监测组件6包括安装于箱体201外壁上的显示器601、安装于箱体201内壁上的探头602及连接显示器601与探头602的传感线603。
工作原理：打开冷流体进管205上的控制阀206，使得原液进入箱体201内部的换热腔202中，当釜体1内部的一轮蒸发反应结束后，热流体经出液管5进入中空的换热芯203内，由于换热芯203呈螺旋结构，使得热流体可与冷流体原液进行充分的热交换，再从箱体201上部的热流体出管204排出，从而实现原料预加热和反应液冷却的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种原料预加热的化工反应釜，其特征在于：包括釜体（1）、换热机构（2）、进液管（3）、管道泵（4）、出液管（5），所述换热机构（2）固设于釜体（1）一侧，所述进液管（3）一端与釜体（1）上部进料口连通，所述进液管（3）另一端与换热机构（2）上部内侧连通，所述管道泵（4）安装于进液管（3）上，所述出液管（5）一端与釜体（1）下部出料口连通，所述出液管（5）另一端与换热机构（2）下部内侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种原料预加热的化工反应釜，其特征在于：所述换热机构（2）包括箱体（201），所述箱体（201）外壁安装有温度监测组件（6），所述箱体（201）内部中空成型的换热腔（202），所述换热腔（202）中部设有换热芯（203），所述换热芯（203）为内部中空的螺旋结构。
3.根据权利要求2所述的一种原料预加热的化工反应釜，其特征在于：所述箱体（201）上部外壁设有热流体出管（204），所述热流体出管（204）端部穿过箱体（201）外壁延伸至内部并与换热芯（203）上端连通，所述箱体（201）下部外壁设有冷流体进管（205），所述冷流体进管（205）端部穿过箱体（201）外壁延伸至换热腔（202）内并相连通。
4.根据权利要求3所述的一种原料预加热的化工反应釜，其特征在于：所述热流体出管（204）及冷流体进管（205）上均安装有控制阀（206）。
5.根据权利要求2所述的一种原料预加热的化工反应釜，其特征在于：所述出液管（5）端部穿过箱体（201）外壁延伸至内部并与换热芯（203）下端连通。
6.根据权利要求2所述的一种原料预加热的化工反应釜，其特征在于：所述温度监测组件（6）包括安装于箱体（201）外壁上的显示器（601）、安装于箱体（201）内壁上的探头（602）及连接显示器（601）与探头（602）的传感线（603）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536006A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 萍乡宝海锌营养科技有限公司 | 一种节能环保的硫酸锌生产装置 |
| CN114917850A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-19 | 宁夏恒力生物新材料有限责任公司 | 一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法 |
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