CN206444220U - 一种预热型甲醇蒸馏釜 - Google Patents
一种预热型甲醇蒸馏釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预热型甲醇蒸馏釜，包括内釜体和外釜体，内釜体上端部设有进料管、出料管、温度计和压力计，侧部设有螺旋加热管，螺旋加热管连接有蒸汽进管、蒸汽出管，螺旋加热管的截面呈半圆形结构；内釜体下部外侧设有电热块，电热块的两侧面形状分别与内釜体的外端面形状、外釜体的内端面形状相配合，电热块连接有电源线。本实用新型通过设置与内釜体侧部紧密贴合的螺旋加热管，使得蒸汽不会与外釜体直接接触，降低热量损失；通过在内釜体的底端设置电热块，与螺旋加热管配合对内釜体进行预热，有助于提高甲醇的蒸馏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种预热型甲醇蒸馏釜。
背景技术
甲醇为有毒化工产品，用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料，主要用于精细化工、塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、甲氨、硫酸等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。
甲醇蒸馏系统包含蒸馏釜、蒸馏塔和冷却系统等部分构成。化工生产应用中，常需要甲醇蒸馏系统对甲醇溶液进行蒸馏。目前甲醇蒸馏系统中蒸馏釜主要通过蒸汽加热，存在耗能大、加热效率低的不足，这是由于蒸馏釜的釜壁由金属制成，蒸汽进入蒸汽套内被外层的釜壁吸收了大量的热量并且散发，需要对传统的甲醇蒸馏釜进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种预热型甲醇蒸馏釜，具有耗能小、加热效率高的优点。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种预热型甲醇蒸馏釜，包括内釜体和外釜体，所述内釜体位于外釜体外的上端部设有进料管、出料管、温度计和压力计，所述内釜体位于外釜体内的侧部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的上端连接有穿过外釜体的蒸汽进管，下端连接有穿过外釜体的蒸汽出管，所述螺旋加热管的截面呈半圆形结构；所述内釜体位于外釜体内的下部外侧设有电热块，所述电热块的两侧面形状分别与内釜体的外端面形状、外釜体的内端面形状相配合，所述电热块连接有穿过外釜体的电源线。
进一步地，所述进料管、出料管、蒸汽进管及蒸汽出管上均设有开度调节阀。
进一步地，所述螺旋加热管由易于加工的石英材料制成。
进一步地，所述内釜体由不锈钢材料制成。
进一步地，所述外釜体由隔温材料制成。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置与内釜体侧部紧密贴合的螺旋加热管，一方面使得蒸汽不会与外釜体直接接触，降低热量损失，另一方面使得内釜体、外釜体之间的区域保持干净，无需设置排污管道，高温蒸汽与内釜体接触后变成的低温蒸汽可直接加热循环，循环加热机构无需设置过滤装置。
2、通过在内釜体的底端设置电热块，与螺旋加热管配合对内釜体进行预热，有助于提高甲醇的蒸馏效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中螺旋加热管的截面示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-内釜体，2-外釜体，3-进料管，4-出料管，5-温度计，6-压力计，7-螺旋加热管，8-蒸汽进管，9-蒸汽出管，10-电热块，11-电源线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种预热型甲醇蒸馏釜，包括内釜体1和外釜体2，内釜体1位于外釜体2外的上端部设有进料管3、出料管4、温度计5和压力计6，内釜体1位于外釜体2内的侧部设有螺旋加热管7，螺旋加热管7的上端连接有穿过外釜体2的蒸汽进管8，下端连接有穿过外釜体2的蒸汽出管9，螺旋加热管7的截面呈半圆形结构；内釜体1位于外釜体2内的下部外侧设有电热块10，电热块10的两侧面形状分别与内釜体1的外端面形状、外釜体2的内端面形状相配合，电热块10连接有穿过外釜体2的电源线11。
其中，进料管3、出料管4、蒸汽进管8及蒸汽出管9上均设有开度调节阀。螺旋加热管7由易于加工的石英材料制成，内釜体1由不锈钢材料制成，外釜体2由隔温材料制成。
本实施例的一个具体应用为：通过设置与内釜体1侧部紧密贴合的螺旋加热管7，一方面使得蒸汽不会与外釜体2直接接触，降低热量损失，另一方面使得内釜体1、外釜体2之间的区域保持干净，无需设置排污管道，高温蒸汽与内釜体1接触后变成的低温蒸汽可直接加热循环，循环加热机构无需设置过滤装置。通过在内釜体1的底端设置电热块10，与螺旋加热管7配合对内釜体1进行预热，有助于提高甲醇的蒸馏效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种预热型甲醇蒸馏釜，包括内釜体和外釜体，所述内釜体位于外釜体外的上端部设有进料管、出料管、温度计和压力计，其特征在于：所述内釜体位于外釜体内的侧部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管的上端连接有穿过外釜体的蒸汽进管，下端连接有穿过外釜体的蒸汽出管，所述螺旋加热管的截面呈半圆形结构；所述内釜体位于外釜体内的下部外侧设有电热块，所述电热块的两侧面形状分别与内釜体的外端面形状、外釜体的内端面形状相配合，所述电热块连接有穿过外釜体的电源线。
2.根据权利要求1所述的预热型甲醇蒸馏釜，其特征在于：所述进料管、出料管、蒸汽进管及蒸汽出管上均设有开度调节阀。
3.根据权利要求1所述的预热型甲醇蒸馏釜，其特征在于：所述螺旋加热管由易于加工的石英材料制成。
4.根据权利要求1所述的预热型甲醇蒸馏釜，其特征在于：所述内釜体由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的预热型甲醇蒸馏釜，其特征在于：所述外釜体由隔温材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720101087.0U CN206444220U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种预热型甲醇蒸馏釜 |
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| CN201720101087.0U CN206444220U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种预热型甲醇蒸馏釜 |
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| CN (1) | CN206444220U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109295317A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-01 | 潘雲生 | 一种冶金用可热量充分利用的蒸馏装置 |
-
2017
- 2017-01-24 CN CN201720101087.0U patent/CN206444220U/zh not_active Expired - Fee Related
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