CN220610399U - 一种溴素生产用蒸馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溴素生产用蒸馏塔,包括塔体,所述塔体顶部设置有溴气出口,所述塔体底端设置有废液出口,所述塔体内部由上至下依次设置有蒸出层、反应层、吹出层和热交换层,所述反应层顶端设置有喷淋层,所述反应层包括多个填充层,所述吹出层的侧壁连接有蒸汽进气管和氯气进气管,所述热交换层内部设置有热交换器,所述热交换器与第一进料口连接,所述热交换器的顶部通过导料管与第二进料口连接。本实用新型采用上述结构的一种溴素生产用蒸馏塔,热交换器能够提高母液的进液温度,氯气加热器的设置,增大氯气温度,减少温差损失,提高溴素生产质量,降低能源消耗,提高蒸汽的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其是涉及一种溴素生产用蒸馏塔。
背景技术
溴素是棕红色易挥发有强烈刺激性臭味的液体,其蒸气呈棕红色,固体呈黄绿色,有金属光泽,是重要的化工原料,是海洋化学工业的主要分支。由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。随着国民经济的发展和溴系列产品的不断开拓溴素的重要性越来越突出。因此,近年来,溴素产量不断扩大,一直处于有增无减的发展状态。目前全世界溴素产量约6万吨,其中美国、以色列、苏联及日本,英国等为产溴大国。随着国民经济的发展,我国的溴素生产也在不断发展之中。尤其是近几年来,应用国内外先进技术,在地下卤水、浓缩海水方面提制溴素得到迅猛发展。
但是,目前国内大多数溴素厂家采用在蒸馏釜或蒸馏缸内使氯气对卤水进行氧化,制备溴素。但是在实际加工过程中,由于反应釜多为搪瓷反应釜,不能实现温度骤变,升温过程缓慢,蒸汽等浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种溴素生产用蒸馏塔,热交换器能够提高母液的进液温度,氯气加热器的设置,增大氯气温度,减少温差损失,提高溴素生产质量,降低能源消耗,提高蒸汽的利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种溴素生产用蒸馏塔,包括塔体,所述塔体顶部设置有溴气出口,所述塔体底端设置有废液出口,所述塔体内部由上至下依次设置有蒸出层、反应层、吹出层和热交换层,所述反应层顶端设置有喷淋层,所述反应层包括多个填充层,所述吹出层的侧壁连接有蒸汽进气管和氯气进气管,所述热交换层内部设置有热交换器,所述热交换器与第一进料口连接,所述热交换器的顶部通过导料管与第二进料口连接。
优选的,所述喷淋层上设置有多个喷头。
优选的,所述填充层设置为3个,每个所述填充层的底部均设置有填料固定板。
优选的,所述氯气进气管上设置有氯气加热器,所述氯气加热器通过管道与所述管体内部的氯气支管连接。
优选的,所述第二进料口与所述喷淋层连通。
因此,本实用新型采用上述结构的一种溴素生产用蒸馏塔,具有以下有益效果:
(1)设置有氯气加热器,实现对氯气的加热,降低了氯气进入塔体以后,与母液、蒸汽之间的温度差。
(2)设置有热交换器,能够对母液进行预热,提高了进料温度,降低了蒸汽与氯气的用量,降低了生产成本。
(3)喷淋层的设置,将原液喷淋至反应层中,使得其在反应层中分布的更均匀。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种溴素生产用蒸馏塔实施例的结构示意图;
其中,1、溴气出口;2、废液出口;3、蒸出层;4、吹出层;5、热交换层;6、喷淋层;7、填充层;8、填料固定板;9、蒸汽进气管;10、氯气进气管;11、氯气加热器;12、氯气支管;13、热交换器;14、第一进料口;15、导料管;16、第二进料口。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
本实用新型提供了一种溴素生产用蒸馏塔,包括塔体,塔体顶部设置有溴气出口1,塔体底端设置有废液出口2,多余的废液通过废液出口2排出。塔体内部由上至下依次设置有蒸出层3、反应层、吹出层4和热交换层5,反应层的顶端设置有喷淋层6,喷淋层6上设置有多个喷头。多个喷头的设置是为了使原液能够在反应层分布均匀。
反应层包括多个填充层7,填充层7设置为3个,每个填充层7的底部均设置有填料固定板8。吹出层4的侧壁连接有蒸汽进气管9和氯气进气管10,氯气进气管10上设置有氯气加热器11,氯气加热器11通过管道与塔体内部的氯气支管12连接。氯气加热器11为电伴热带、电磁感应加热器或换热器。氯气加热器11对要吹进的氯气进行加热,降低内部的温度差,提高氯气在塔内的浮力。
热交换层5内部设置有热交换器13,热交换器13对内部的母液进行预热,提高进料的温度。热交换器13与第一进料口14连接,母液从第一进料口14进入热交换器13中,进行预热。热交换器13的顶部通过导料管15与第二进料口16连接,第二进料口16与喷淋层6连通。经过预热后的母液传送至喷淋层6,进行下一阶段反应。
本装置中,母液从第一进料口14进入热交换器13内的封闭区域内,热交换器13对内部的母液进行升温预热,提高母液的温度,之后通过导料管15进入到喷淋层6中,进行母液喷淋,使得母液进入反应层进行反应,提高反应速率。吹出层4外壁上连接的氯气进气管10上设置有氯气加热器11,通过氯气加热器11,对进入氯气支管12内的氯气进行预热,降低温度差,同时蒸汽进气管9确保蒸汽的大量进气,实现对内部的均匀供气,实现对母液及氯气的均匀加热,提高溴素质量。反应层的上方连接蒸出层3,蒸出层3的顶端设置有溴气出口1。热交换层5底部设置有废液出口2,多余的废液通过废液出口2排出。
因此,本实用新型采用上述结构的一种溴素生产用蒸馏塔,热交换器能够提高母液的进液温度,氯气加热器的设置,增大氯气温度,减少温差损失,提高溴素生产质量,降低能源消耗,提高蒸汽的利用率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种溴素生产用蒸馏塔,其特征在于:
包括塔体,所述塔体顶部设置有溴气出口,所述塔体底端设置有废液出口,所述塔体内部由上至下依次设置有蒸出层、反应层、吹出层和热交换层,所述反应层顶端设置有喷淋层,所述反应层包括多个填充层,所述吹出层的侧壁连接有蒸汽进气管和氯气进气管,所述热交换层内部设置有热交换器,所述热交换器与第一进料口连接,所述热交换器的顶部通过导料管与第二进料口连接;
所述填充层设置为3个,每个所述填充层的底部均设置有填料固定板;
所述喷淋层上设置有多个喷头。
2.根据权利要求1所述的一种溴素生产用蒸馏塔,其特征在于:所述氯气进气管上设置有氯气加热器,所述氯气加热器通过管道与所述塔体内部的氯气支管连接。
3.根据权利要求1所述的一种溴素生产用蒸馏塔,其特征在于:所述第二进料口与所述喷淋层连通。
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CN118718971A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-01 | 潍坊兴泰电气有限公司 | 基于母液加热法的新型溴素生产装置及其方法 |
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