CN205759789U - 一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔 - Google Patents

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CN205759789U CN201620437658.3U CN201620437658U CN205759789U CN 205759789 U CN205759789 U CN 205759789U CN 201620437658 U CN201620437658 U CN 201620437658U CN 205759789 U CN205759789 U CN 205759789U
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李东松
董胜杰
任当进
宋健
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Abstract

本实用新型提供了一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,包括塔体、卤水进口、气体出口、废液出口、水蒸气进口、氯气进口、不锈钢填料层、筛板、除沫装置、冷凝器、尾气出口、分离器和溴素储罐组成;所述塔体底部设置废液出口,塔体顶部设置气体出口,塔体下部侧面设置水蒸气进口和氯气进口,塔体上部侧面设置卤水进口,塔体内部设有不锈钢填料层和筛板,塔体内顶部设置除沫装置,气体出口连接冷凝器,冷凝器上设置尾气出口,冷凝器连接分离器,分离器连接溴素储罐。该装置连续性生产能力强,装置紧凑,占地面积小,能耗低,塔内气液两项传质效果极大提高,极大提高了原料的利用效率和溴素的产率。

Description

一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔。
背景技术
溴素是一种重要的化工材料,并在医药、农药、染料、香料、阻燃剂、选矿、冶金、鞣革等工业中都有着广泛应用。随着经济技术的发展,我国的溴素生产工业也在不断发展之中。尤其是近几年来,应用国内外先进技术,在地下卤水、浓缩海水方面提制溴素得到迅猛发展。目前,国内大多数生产厂家在蒸馏釜或蒸馏缸内使氯气对卤水进行氧化,制备溴素。但是在实际生产中,由于反应釜多为搪瓷反应釜,其连续生产性能低,连续作业时蒸馏废液含溴量高,生产量小,占地面积较大,适合间歇式反应作业要求,不能满足连续生产的作业要求。综上可知,现有技术在生产过程中存在诸多不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,实现溴素精馏工序的连续操作过程,塔内气液两项传质效果极大提高,同时降低了能耗。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,包括塔体、卤水进口、气体出口、废液出口、水蒸气进口、氯气进口、不锈钢填料层、筛板、除沫装置、冷凝器、尾气出口、分离器和溴素储罐组成;所述塔体底部设置废液出口,塔体顶部设置气体出口,塔体下部侧面设置水蒸气进口和氯气进口,塔体上部侧面设置卤水进口,塔体内部设有不锈钢填料层和筛板,塔体内顶部设置除沫装置,气体出口连接冷凝器,冷凝器上设置尾气出口,冷凝器连接分离器,分离器连接溴素储罐。
作为优选,所述的塔体的高径比为6:1到8:1。
作为优选,所述的塔体的外表面覆盖硅酸盐保温涂层,极大的提高保温效果,有效的放置热量的散失,提高了能量利用效率,降低了能耗。
作为优选,所述的不锈钢填料层为3段,提高气液传质效果,促进反应的进行。
作为优选,所述的筛板为2层,可以起到液体再次分布的作用。
作为优选,所述的溴素储罐内部有聚四氟乙烯涂层。
本实用新型的有益效果:连续性生产能力强,装置紧凑,占地面积小,能耗低,塔内气液两项传质效果极大提高,极大提高了原料的利用效率和溴素的产率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的塔板结构示意图;
图中:1.塔体、2.卤水进口、3.气体出口、4.废液出口、5.水蒸气进口、6.氯气进口、7.不锈钢填料层、8.筛板、9.除沫装置、10.冷凝器、11.尾气出口、12.分离器、13.溴素储罐
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1-2,一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,包括塔体1、卤水进口2、气体出口3、废液出口4、水蒸气进口5、氯气进口6、不锈钢填料层7、筛板8、除沫装置9、冷凝器10、尾气出口11、分离器12和溴素储罐13组成;所述塔体1底部设置废液出口4,塔体1顶部设置气体出口3,塔体1下部侧面设置水蒸气进口5和氯气进口6,塔体1上部侧面设置卤水进口2,塔体1内部设有不锈钢填料层7和筛板8,塔体1内顶部设置除沫装置9,气体出口3连接冷凝器10,冷凝器10上设置尾气出口11,冷凝器10连接分离器12,分离器12连接溴素储罐13。
作为优选,所述的塔体1的高径比为6:1到10:1。
作为优选,所述的塔体1的外表面覆盖硅酸盐保温涂层,极大的提高保温效果,有效的放置热量的散失,提高了能量利用效率,降低了能耗。
作为优选,所述的不锈钢填料层7为3段,提高气液传质效果,促进反应的进行。
作为优选,所述的筛板8为2层,可以起到液体再次分布的作用。
作为优选,所述的溴素储罐13内部有聚四氟乙烯涂层。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,其特征在于:它包括塔体(1)、卤水进口(2)、气体出口(3)、废液出口(4)、水蒸气进口(5)、氯气进口(6)、不锈钢填料层(7)、筛板(8)、除沫装置(9)、冷凝器(10)、尾气出口(11)、分离器(12)和溴素储罐(13)组成;所述塔体(1)底部设置废液出口(4),塔体(1)顶部设置气体出口(3),塔体(1)下部侧面设置水蒸气进口(5)和氯气进口(6),塔体(1)上部侧面设置卤水进口(2),塔体(1)内部设有不锈钢填料层(7)和筛板(8),塔体(1)内顶部设置除沫装置(9),气体出口(3)连接冷凝器(10),冷凝器(10)上设置尾气出口(11),冷凝器(10)连接分离器(12),分离器(12)连接溴素储罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,其特征在于,所述的塔体(1)的高径比为6:1到10:1。
3.根据权利要求1所述的一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,其特征在于,所述的塔体(1)的外表面覆盖硅酸盐保温涂层。
4.根据权利要求1所述的一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,其特征在于,所述的不锈钢填料层(7)总共为3段。
5.根据权利要求1所述的一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,其特征在于,所述的筛板(8)总共为2层。
6.根据权利要求1所述的一种填料和塔板复合的新型溴素精馏塔,其特征在于,所述的溴素储罐(13)内部有聚四氟乙烯涂层。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108100997A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 天津长芦汉沽盐场有限责任公司 溴素生产专用蒸馏塔

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