CN207221357U - 一种硝酸镁蒸发设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硝酸镁蒸发设备，其包括：蒸发设备本体；所述的蒸发设备本体外部端设置有壳体，所述的壳体内部端设置有加热器，所述的加热器上部端设置有溶液槽，所述的溶液槽一侧端设置有气液分离区，所述的气液分离区与所述的溶液槽之间设置有气液排出管道，所述的气液分离区上设置有出气通道，所述的出气通道上设置有有冷凝器，在所述溶液槽内设置有液位传感器；本实用新型结构简单合理，使用方便，经久耐用，设备占地小，大幅度降低了设备投资，且在一定程度上提高了蒸发结晶的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硝酸镁蒸发设备，属于蒸发分离设备技术领域。
背景技术
化工过程经常用到蒸发设备，一种是循环式蒸汽发生器(包括换热器及汽包)，另一种是釜式蒸汽发生器。但现有的蒸发设备一般体积较大、占地面积广、安装不方便、结构复杂、投资高，有明显的投资浪费现象等等。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，使用方便，经久耐用，设备占地小，大幅度降低了设备投资，且在一定程度上提高了蒸发结晶的效率的硝酸镁蒸发设备。
（二）技术方案
本实用新型的一种硝酸镁蒸发设备，其包括：蒸发设备本体；所述的蒸发设备本体外部端设置有壳体，所述的壳体内部端设置有加热器，所述的加热器上部端设置有溶液槽，所述的溶液槽一侧端设置有气液分离区，所述的气液分离区与所述的溶液槽之间设置有气液排出管道，所述的气液分离区上设置有出气通道，所述的出气通道上设置有有冷凝器，在所述溶液槽内设置有液位传感器。
进一步地，所述的气液分离区内设置有分离器、稠厚器及浓缩反应釜。
进一步地，所述的溶液槽设置为硝酸镁槽，其溶液槽上还设置有进料管口。
进一步地，所述的溶液槽上部端还设置有形成封闭空间的蒸发腔室。
进一步地，所述的壳体底部端设置有底座台。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用方便，经久耐用，设备占地小，大幅度降低了设备投资，且在一定程度上提高了蒸发结晶的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
1-蒸发设备本体；2-壳体；3-加热器；4-溶液槽；5-气液分离区；6-气液排出管道；7-出气通道；8-冷凝器；9-液位传感器。
具体实施方式
如图1所示的一种硝酸镁蒸发设备，其包括：蒸发设备本体1；所述的蒸发设备本体1外部端设置有壳体2，所述的壳体2内部端设置有加热器3，所述的加热器3上部端设置有溶液槽4，所述的溶液槽4一侧端设置有气液分离区5，所述的气液分离区5与所述的溶液槽4之间设置有气液排出管道6，所述的气液分离区5上设置有出气通道7，所述的出气通道7上设置有冷凝器8，在所述溶液槽4内设置有液位传感器9；
其中，所述的气液分离区5内设置有分离器、稠厚器及浓缩反应釜；
所述的溶液槽4设置为硝酸镁槽，其溶液槽4上还设置有进料管口；
所述的溶液槽4上部端还设置有形成封闭空间的蒸发腔室；
所述的壳体2底部端设置有底座台。
本实用新型结构简单合理，使用方便，经久耐用，设备占地小，大幅度降低了设备投资，且在一定程度上提高了蒸发结晶的效率。
在本实用新型中，蒸发设备本体内的加热器加热，溶液槽中的硝酸镁液经过加热并生成气液状，通过气液排出管道进入气液分离区，其气液分离区内的分离器分离气液，然后液体进入稠厚器进行稠厚，最后到浓缩反应釜进行结晶，气体通过出气通道降温排出。如此运作，就实现了硝酸镁液的蒸发了。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范分围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种硝酸镁蒸发设备，其特征在于：包括蒸发设备本体（1）；所述的蒸发设备本体（1）外部端设置有壳体（2），所述的壳体（2）内部端设置有加热器（3），所述的加热器（3）上部端设置有溶液槽（4），所述的溶液槽（4）一侧端设置有气液分离区（5），所述的气液分离区（5）与所述的溶液槽（4）之间设置有气液排出管道（6），所述的气液分离区（5）上设置有出气通道（7），所述的出气通道（7）上设置有冷凝器（8），在所述溶液槽（4）内设置有液位传感器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸镁蒸发设备，其特征在于：所述的气液分离区（5）内设置有分离器、稠厚器及浓缩反应釜。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸镁蒸发设备，其特征在于：所述的溶液槽（4）设置为硝酸镁槽，其溶液槽（4）上还设置有进料管口。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸镁蒸发设备，其特征在于：所述的溶液槽（4）上部端还设置有形成封闭空间的蒸发腔室。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸镁蒸发设备，其特征在于：所述的壳体（2）底部端设置有底座台。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720981031.9U CN207221357U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种硝酸镁蒸发设备 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN207221357U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019645A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 天津华景化工新技术开发有限公司 | 一种大颗粒硝酸镁的生产系统及生产方法 |
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2017
- 2017-08-08 CN CN201720981031.9U patent/CN207221357U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109019645A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-18 | 天津华景化工新技术开发有限公司 | 一种大颗粒硝酸镁的生产系统及生产方法 |
| CN109019645B (zh) * | 2018-09-25 | 2023-07-14 | 天津华景工程技术有限公司 | 一种大颗粒硝酸镁的生产系统及生产方法 |
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