CN213286291U - 一种氩气生产装置用的干燥过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩气生产装置用的干燥过滤器，属于氩气生产技术领域，其技术方案要点是包括第一干燥箱和第二干燥箱，所述第一干燥箱设置于第二干燥箱的左侧，所述第一干燥箱与第二干燥箱的顶端固定设置有顶板，所述顶板上端端设置有冷却机构，所述第一干燥箱与第二干燥箱之间固定设置有储水箱，所述第一干燥箱与第二干燥箱的顶端均为向内侧倾斜设置，且均与储水箱贯通连接，所述第一干燥箱与第二干燥箱的下端均固定设置有加热台，所述第一干燥箱的左侧上端固定设置有进气口；本实用新型的有益效果是该种氩气生产装置用的干燥过滤器，通过加热、冷却，蒸馏水蒸气对氩气进行干燥，不浪费氩气便可以达到很好的干燥效果。

Description

一种氩气生产装置用的干燥过滤器

技术领域

本实用新型涉及氩气生产技术领域，特别涉及一种氩气生产装置用的干燥过滤器。

背景技术

氩是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。

在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施，每炼1t钢的氩气消耗量为1～3m3。此外，对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼，以及电子工业中也需要用氩作保护气。

在工业生产氩气过程中，多使用分馏法，需对刚生产的氩气进行干燥处理，大多干燥方法均效率较慢，且无法达到有效的干燥效果，也有部分干燥器需要消耗一定的成品气体，产生浪费，采用干燥剂，也会造成大量浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种氩气生产装置用的干燥过滤器，该干燥过滤器采用物理方法，将氩气整体加热冷却，使得水蒸气蒸馏，且设置有两个干燥箱，再通过内部设置一定的吸水层达到节能、环保和高效的干燥效果。

本实用新型是这样实现的，一种氩气生产装置用的干燥过滤器，包括第一干燥箱和第二干燥箱，所述第一干燥箱设置于第二干燥箱的左侧，所述第一干燥箱与第二干燥箱的顶端固定设置有顶板，所述顶板的上端固定设置有冷却机构，所述第一干燥箱与第二干燥箱之间固定设置有储水箱，所述第一干燥箱与第二干燥箱的顶端均为向内侧倾斜设置，且均与储水箱贯通连接，所述第一干燥箱与第二干燥箱的下端均固定设置有加热台，所述第一干燥箱的左侧上端固定设置有进气口，所述第二干燥箱的右侧下端固定设置有出气口，所述第一干燥箱与第二干燥箱之间下端贯穿连接有多根输送管。

为了使得冷却效果更好，作为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器优选的，所述第一干燥箱和第二干燥箱的顶端固定设置有冷却板，所述冷却板的上端面固定设置有冷却管。

为了使得两个水箱与冷却管连接，作为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器优选的，所述顶板的上端两侧均固定设置有冷却水箱，两个所述冷却水箱的下端中央处均贯穿顶板分别与下端的冷却管的两端固定连接。

为了两个水箱的水一直处于流通状态，进而使得冷却管内的水一直流通循环，达到很好的冷却效果，作为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器优选的，两个所述冷却水箱之间贯穿连接有送水管，所述送水管的中央处固定设置有水泵。

为了更好的将氩气干燥，作为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器优选的，多根所述输送管的内部均固定依次设置有第一吸水层、第二吸水层和第三吸水层，所述出气口的内部固定设置有过滤层。

为了不使的两个干燥箱的气体连通，干燥箱挡板可以防止氩气从第一干燥箱流通到第二干燥箱时，避免直接排出到出气口，作为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器优选的，所述储水箱的内部顶端中央处固定设置有水箱挡板，所述储水箱内部储有的水量高度大于水箱挡板的最低水平高度，所述第二干燥箱的内部底部中央处固定设置有干燥箱挡板，所述干燥箱挡板的前后端均与第二干燥箱的前后内壁焊接，所述干燥箱挡板的高度与进气口的水平高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种氩气生产装置用的干燥过滤器，通过设置的加热台、冷却管、冷却水箱、送水管和水泵，且设置有蒸馏水的储水箱，通过使用物理方法使得氩气中的水分变成液态进入储水箱，干燥氩气流出，且设置有两个干燥箱，可以使氩气进行充分干燥，且方法较为简单，不会浪费氩气，不会使用较多能源，较为环保、使用。

2、该种氩气生产装置用的干燥过滤器，通过设置的第一吸水层、第二吸水层、第三吸水层和过滤层，使得氩气可以得到多次干燥，得到高质量的干燥氩气。

附图说明

图1为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器的整体结构图；

图2为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器的冷却管结构图；

图3为本实用新型一种氩气生产装置用的干燥过滤器的横截面图；

图中，1、第一干燥箱；2、第二干燥箱；3、顶板；4、输送管；5、进气口；6、出气口；7、加热台；8、冷却水箱；9、送水管；10、水泵；11、冷却管；12、冷却板；13、储水箱；14、水箱挡板；15、干燥箱挡板；16、第一吸水层；17、第二吸水层；18、第三吸水层；19、过滤层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种氩气生产装置用的干燥过滤器，包括第一干燥箱1和第二干燥箱2，第一干燥箱1设置于第二干燥箱2的左侧，第一干燥箱1与第二干燥箱2的顶端固定设置有顶板3，顶板3的上端固定设置有冷却机构，第一干燥箱1与第二干燥箱2之间固定设置有储水箱13，第一干燥箱1与第二干燥箱2的顶端均为向内侧倾斜设置，且均与储水箱13贯通连接，第一干燥箱1与第二干燥箱2的下端均固定设置有加热台7，第一干燥箱1的左侧上端固定设置有进气口5，第二干燥箱2的右侧下端固定设置有出气口6，第一干燥箱1与第二干燥箱2之间下端贯穿连接有多根输送管4。

在本实施例中，第一干燥箱1设置于第二干燥箱2的左侧，第一干燥箱1与第二干燥箱2的顶端固定设置有顶板3，顶板3的上端固定设置有冷却机构，第一干燥箱1与第二干燥箱2之间固定设置有储水箱13，第一干燥箱1与第二干燥箱2的顶端均为向内侧倾斜设置，且均与储水箱13贯通连接，第一干燥箱1与第二干燥箱2的下端均固定设置有加热台7，第一干燥箱1的左侧上端固定设置有进气口5，第二干燥箱2的右侧下端固定设置有出气口6，第一干燥箱1与第二干燥箱2之间下端贯穿连接有多根输送管4，通过设置的冷却机构、第一干燥箱1、第二干燥箱2、加热台7、进气口5、出气口6和输送管4组成整个结构，整个结构简单，通过物理方法，加热冷却水蒸气，使得氩气得到很好的干燥。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一干燥箱1和第二干燥箱2的顶端固定设置有冷却板12，冷却板12的上端面固定设置有冷却管11。

在本实施例中，第一干燥箱1和第二干燥箱2的顶端固定设置有冷却板12，冷却板12的上端面固定设置有冷却管11，通过设置在顶端的冷却板12和冷却管11使得干燥箱内气体冷却。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板3的上端两侧均固定设置有冷却水箱8，两个冷却水箱8的下端中央处均贯穿顶板3分别与下端的冷却管11的两端固定连接。

在本实施例中，顶板3的上端两侧均固定设置有冷却水箱8，两个冷却水箱8的下端中央处均贯穿顶板3分别与下端的冷却管11的两端固定连接，通过使得两个冷却水箱8与冷却管11连接，使得冷却管11内的水可以在两个水箱之间流通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个冷却水箱8之间贯穿连接有送水管9，送水管9的中央处固定设置有水泵10。

在本实施例中，两个冷却水箱8之间贯穿连接有送水管9，送水管9的中央处固定设置有水泵10，通过设置的水泵10可以使得两个冷却水箱8内的水可以循环，进而使得冷却管11内的水可以加速循环流通，达到很好的冷却效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多根输送管4的内部均固定依次设置有第一吸水层16、第二吸水层17和第三吸水层18，出气口6的内部固定设置有过滤层19。

在本实施例中，多根输送管4的内部均固定依次设置有第一吸水层16、第二吸水层17和第三吸水层18，出气口6的内部固定设置有过滤层19，第一吸水层16使用无纺布材料，第二吸水层17使用SAP吸水树脂，第三吸水层18与过滤层19均使用海绵材料，通过三个吸水层与过滤层19使得氩气得到更好的干燥。

作为本实用新型的一种技术优化方案，储水箱13的内部顶端中央处固定设置有水箱挡板14，储水箱13内部储有的水量高度大于水箱挡板14的最低水平高度，第二干燥箱2的内部底部中央处固定设置有干燥箱挡板15，干燥箱挡板15的前后端均与第二干燥箱2的前后内壁焊接，干燥箱挡板15的高度与进气口5的水平高度相同。

在本实施例中，储水箱13的内部顶端中央处固定设置有水箱挡板14，储水箱13内部储有的水量高度大于水箱挡板14的最低水平高度，通过设置水箱挡板14，且储水箱13内部的水淹没水箱挡板14，进而使得两个干燥箱之间气体不会流通，同时达到两个干燥箱使用同一个储水箱13的作用，第二干燥箱2的内部底部中央处固定设置有干燥箱挡板15，干燥箱挡板15的前后端均与第二干燥箱2的前后内壁焊接，干燥箱挡板15的高度与进气口5的水平高度相同，通过设置的干燥箱挡板15，使得氩气从第一干燥箱1通过输送管4内流通到第二干燥箱2后，不会直接通过第二干燥箱2流出到出气口6，可以使得氩气得到更好的干燥。

工作原理：首先，将生产的氩气从进气口5进入第一干燥箱1，第一干燥箱1右侧下端设置有多根输送管4，进气口5进入的氩气流通到第一干燥箱1，第一干燥箱1下端的加热台7工作使得氩气和混合的水蒸气加热，水蒸气上升到顶部的冷却板12，冷却板12上方设置有冷却管11将水蒸气冷却，进行水蒸汽通过倾斜设置的冷却板12被蒸馏到储水箱13内部，进而对氩气进行了第一步干燥，然后部分氩气通过设置在第一干燥箱1右侧下端的多根输送管4，多根输送管4内部均设置有第一吸水层16、第二吸水层17和第三吸水层18，使得氩气进行第二次多重干燥，进而氩气流通到第二干燥箱2，通过设置在第二干燥箱2内的干燥箱挡板15，使得氩气不会从输送管4流通到第二干燥箱2后，直接进入出气口6，氩气沿着干燥箱挡板15上升，且通过第二干燥箱2下端的加热台7加热，氩气内残余的水蒸气上升至顶端，接触到顶端的冷却板12，被蒸馏到储水箱13，通过设置在储水箱13内部的水箱挡板14，使得第一干燥箱1和第二干燥箱2内部的气体不会通过储水箱13流通，影响干燥效果，经过第二干燥箱2干燥后的氩气，通过第二干燥箱2右侧下端的出气口6流出到氩气瓶，通过设置在出气口6的海绵过滤层19对氩气进行最后的干燥、除杂，最后得到干燥效果较好的成品氩气，冷却管11上端设置的冷却水箱8、送水管9和水泵10使得冷却管11内部的水一直循环流通，使得冷却效果较好，整个装置结构简单，且干燥氩气的效果较为突出，采用蒸馏水蒸气的方法干燥氩气，使得整个过程节能、环保，且不浪费氩气，节约成本和能源。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氩气生产装置用的干燥过滤器，包括第一干燥箱(1)和第二干燥箱(2)，其特征在于：所述第一干燥箱(1)设置于第二干燥箱(2)的左侧，所述第一干燥箱(1)与第二干燥箱(2)的顶端固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的上端固定设置有冷却机构，所述第一干燥箱(1)与第二干燥箱(2)之间固定设置有储水箱(13)，所述第一干燥箱(1)与第二干燥箱(2)的顶端均为向内侧倾斜设置，且均与储水箱(13)贯通连接，所述第一干燥箱(1)与第二干燥箱(2)的下端均固定设置有加热台(7)，所述第一干燥箱(1)的左侧上端固定设置有进气口(5)，所述第二干燥箱(2)的右侧下端固定设置有出气口(6)，所述第一干燥箱(1)与第二干燥箱(2)之间下端贯穿连接有多根输送管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种氩气生产装置用的干燥过滤器，其特征在于：所述第一干燥箱(1)和第二干燥箱(2)的顶端固定设置有冷却板(12)，所述冷却板(12)的上端面固定设置有冷却管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种氩气生产装置用的干燥过滤器，其特征在于：所述顶板(3)的上端两侧均固定设置有冷却水箱(8)，两个所述冷却水箱(8)的下端中央处均贯穿顶板(3)分别与下端的冷却管(11)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氩气生产装置用的干燥过滤器，其特征在于：两个所述冷却水箱(8)之间贯穿连接有送水管(9)，所述送水管(9)的中央处固定设置有水泵(10)。

5.根据权利要求1所述的一种氩气生产装置用的干燥过滤器，其特征在于：多根所述输送管(4)的内部均固定依次设置有第一吸水层(16)、第二吸水层(17)和第三吸水层(18)，所述出气口(6)的内部固定设置有过滤层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种氩气生产装置用的干燥过滤器，其特征在于：所述储水箱(13)的内部顶端中央处固定设置有水箱挡板(14)，所述储水箱(13)内部储有的水量高度大于水箱挡板(14)的最低水平高度，所述第二干燥箱(2)的内部底部中央处固定设置有干燥箱挡板(15)，所述干燥箱挡板(15)的前后端均与第二干燥箱(2)的前后内壁焊接，所述干燥箱挡板(15)的高度与进气口(5)的水平高度相同。

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