CN220472332U - 一种用于电熔炉的烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电熔炉的烟气处理装置，包括净化箱，所述净化箱的底部固定连接有底座，所述净化箱左侧的底部连通有进气管，所述进气管的表面套设有隔温壳。本实用新型通过吸热管能够对进气管表面的热量进行吸收，然后通过导热柱传递至进水管内，然后通过进水管通入冷水从而能够达到吸收导热柱的热量，进而能够形成热对流现象，进而能够对烟气进行降温，此时吸热后的水体可以进行再次利用，从而能够达到提升对烟气中高温余热的热利用效率，从而达到节能减排的效果，然后降温后的烟气通过净化液和过滤袋进行净化过滤，从而能够使其达到排放标准，并对其通过排放口进行排放。

Description

一种用于电熔炉的烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及电熔炉技术领域，具体为一种用于电熔炉的烟气处理装置。

背景技术

电熔炉用作大型设备例如用于工业熔化废钢，由此，以便在循环再利用过程中重新获得钢材。这种电熔炉具有熔炼容器，在该熔炼容器中熔化或处理废钢。在电熔炉对物料进行加热加工时，会产生大量含有固体杂质的烟气，为避免对环境造成污染，需要对该烟气进行处理。

现有装置都是将烟气直接引入水分内，通过水分对烟气中的固体杂质进行吸附，但是，电熔炉在生产中会产生极高的热量，这些热量会伴随着烟气的排出而排出，若直接将这种温度极高的注入水分内，会导致水分快速沸腾并蒸发，进而导致固体杂质吸收效率降低。为解决此类问题，存在中国专利申请号为202122594039.9所公开一种用于电熔炉的烟气处理装置，本实用新型公开了一种用于电熔炉的烟气处理装置，属于电熔炉领域。一种用于电熔炉的烟气处理装置，包括罐体，所述罐体上端左右两侧分别固定有进气管与排气管，所述进气管下半部延伸至罐体内腔中，所述罐体左端上下两侧分别固定有进水管与排水管，所述罐体内固定有与排水管位置匹配的过滤网，所述进气管上半部外围套设有散热管，所述罐体上端面固定有冷却泵，所述散热管左右两端分别通过出水管及回流管与冷却泵连接。本实用新型可以对进入装置内的烟气进行散热，避免烟气温度过高，导致装置内水分快速蒸发，进而导致固体杂质回收效率降低。

虽然上述专利可以对进入装置内的烟气进行散热，避免烟气温度过高，从而提升了固体杂质回收效率，但在实际使用中，由于该专利采用冷却泵引导散热管内冷却水通过回流管与冷却泵进行循环动并对内部的冷却水进行降温，从而达到对通气管内的烟气进行降温，这就导致烟气中高温余热的热利用效率低下，从而造成了资源的浪费。

因此，需要对上述专利中的烟气处理装置进行改造，有效的防止烟气中高温余热的热利用效率低下，从而造成了资源浪费的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电熔炉的烟气处理装置，具备了能够提升对烟气中高温余热的热利用效率，从而达到节能减排的优点，解决了烟气中高温余热的热利用效率低下，从而造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电熔炉的烟气处理装置，包括净化箱，所述净化箱的底部固定连接有底座，所述净化箱左侧的底部连通有进气管，所述进气管的表面套设有隔温壳，所述隔温壳的底部固定连接有保温壳，所述保温壳的内壁固定连接有保温管，所述保温管的内壁固定连接有进水管，且进水管的进水端延伸至底座的正面，所述隔温壳的内壁固定连接有吸热管，且吸热管与进气管贴合，所述吸热管的底部固定连接有若干个导热柱，且若干个导热柱呈均匀排列并均延伸至进水管的内部与其配合使用，所述进气管的排气端延伸至净化箱连通有分流管，且分流管与净化箱固定连接，所述分流管的顶部连通有喷头，所述净化箱的底部设置有净化液，所述净化箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁固定连接有排风扇，所述隔板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有过滤袋，所述净化箱的顶部开设有排放口。

作为本实用新型优选的，所述净化箱的右侧由上至下依次连通有进料阀和排污阀，且进料阀和排污阀均位于隔板的下方。

作为本实用新型优选的，所述隔板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿隔板固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述喷头的顶部开设有若干个通口，且若干个通口呈环形均匀排列。

作为本实用新型优选的，所述分流管的输入端连通有单向阀，且单向阀的另一端与进气管连通。

作为本实用新型优选的，所述排放口的顶部固定连接有挡雨架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过吸热管能够对进气管表面的热量进行吸收，然后通过导热柱传递至进水管内，然后通过进水管通入冷水从而能够达到吸收导热柱的热量，进而能够形成热对流现象，进而能够对烟气进行降温，此时吸热后的水体可以进行再次利用，从而能够达到提升对烟气中高温余热的热利用效率，从而达到节能减排的效果，然后降温后的烟气通过净化液和过滤袋进行净化过滤，从而能够使其达到排放标准，并对其通过排放口进行排放。

2、本实用新型通过进料阀的设置，便于工作人员进行补充消耗掉的净化液，通过排污阀的设置，便于对带有烟气杂质的净化液进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷头的俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的示意图。

图中：1、净化箱；2、底座；3、进气管；4、隔温壳；5、保温壳；6、保温管；7、进水管；8、吸热管；9、导热柱；10、分流管；11、喷头；12、净化液；13、隔板；14、排风扇；15、支撑架；16、过滤袋；17、排放口；18、进料阀；19、排污阀；20、搅拌电机；21、搅拌轴；22、搅拌叶；23、通口；24、单向阀；25、挡雨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于电熔炉的烟气处理装置，包括净化箱1，净化箱1的底部固定连接有底座2，净化箱1左侧的底部连通有进气管3，进气管3的表面套设有隔温壳4，隔温壳4的底部固定连接有保温壳5，保温壳5的内壁固定连接有保温管6，保温管6的内壁固定连接有进水管7，且进水管7的进水端延伸至底座2的正面，隔温壳4的内壁固定连接有吸热管8，且吸热管8与进气管3贴合，吸热管8的底部固定连接有若干个导热柱9，且若干个导热柱9呈均匀排列并均延伸至进水管7的内部与其配合使用，进气管3的排气端延伸至净化箱1连通有分流管10，且分流管10与净化箱1固定连接，分流管10的顶部连通有喷头11，净化箱1的底部设置有净化液12，净化箱1的内壁固定连接有隔板13，隔板13的内壁固定连接有排风扇14，隔板13的顶部固定连接有支撑架15，支撑架15的内壁固定连接有过滤袋16，净化箱1的顶部开设有排放口17。

参考图1，净化箱1的右侧由上至下依次连通有进料阀18和排污阀19，且进料阀18和排污阀19均位于隔板13的下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进料阀18的设置，便于工作人员进行补充消耗掉的净化液12，通过排污阀19的设置，便于对带有烟气杂质的净化液12进行排放。

参考图1，隔板13的顶部固定连接有搅拌电机20，搅拌电机20的输出端贯穿隔板13固定连接有搅拌轴21，搅拌轴21的表面固定连接有搅拌叶22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过搅拌电机20、搅拌轴21和搅拌叶22的设置，能够使烟气与净化液12的进行充分融合，从而能够提升对烟气的净化效果。

参考图2，喷头11的顶部开设有若干个通口23，且若干个通口23呈环形均匀排列。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过若干个通口23的设置，能够将烟气分散呈多个小气泡，从而能够提升烟气与净化液12之间的接触面积，进而进一步提升对烟气的净化效果。

参考图1，分流管10的输入端连通有单向阀24，且单向阀24的另一端与进气管3连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过单向阀24的设置，能够防止净化液12出现回流至进气管3的问题，从而能够对进气管3进行保护。

参考图1，排放口17的顶部固定连接有挡雨架25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过挡雨架25的设置，能够防止异物或雨水通过排放口17进入净化箱1内部，对排放口17进行了保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该烟气处理装置对电熔炉的烟气进行处理时，首先将进气管3与电熔炉的排烟口进行连接，然后将进水管7的进水口和排水口分别与外接水源和外接储存水箱连接，当电熔炉的烟气进行排放时，首先将该装置与外界电源进行连接，并进行启动该装置内的各个电器，然后使外接水源向进水管7提供冷水，此时吸热管8能够对进气管3表面的热量进行吸收，然后通过导热柱9传递至进水管7内，此时进水管7内的冷水与导热柱9接触，从而能够形成热对流现象，进而能够对进气管3内的高温烟气进行降温，此时隔温壳4起到了防止人们误碰到高温表面的进气管3，从而减少了安全隐患，保温壳5起到了减少进水管7的热量流失，从而能够达到提升对烟气中高温余热的热利用效率，从而达到节能减排的效果，然后降温后的烟气通过单向阀24进入分流管10内，并通过喷头11上的通口23排出，从而使烟气与净化液12进行融合净化，此时搅拌电机20带动搅拌轴21旋转，进而使搅拌叶22对净化液12进行搅拌，从而能够进一步提升对烟气与净化液12的融合效果，进而能够提升烟气的净化效果，然后净化后的烟气通过排风扇14抽入过滤袋16中进行过滤，然后净化过滤后的低温烟气通过排放口17排出即可，最后壳通过进料阀18便于工作人员进行补充消耗掉的净化液12，然后通过排污阀19的设置，便于对带有烟气杂质的净化液12进行排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电熔炉的烟气处理装置，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述净化箱(1)左侧的底部连通有进气管(3)，所述进气管(3)的表面套设有隔温壳(4)，所述隔温壳(4)的底部固定连接有保温壳(5)，所述保温壳(5)的内壁固定连接有保温管(6)，所述保温管(6)的内壁固定连接有进水管(7)，且进水管(7)的进水端延伸至底座(2)的正面，所述隔温壳(4)的内壁固定连接有吸热管(8)，且吸热管(8)与进气管(3)贴合，所述吸热管(8)的底部固定连接有若干个导热柱(9)，且若干个导热柱(9)呈均匀排列并均延伸至进水管(7)的内部与其配合使用，所述进气管(3)的排气端延伸至净化箱(1)连通有分流管(10)，且分流管(10)与净化箱(1)固定连接，所述分流管(10)的顶部连通有喷头(11)，所述净化箱(1)的底部设置有净化液(12)，所述净化箱(1)的内壁固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的内壁固定连接有排风扇(14)，所述隔板(13)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内壁固定连接有过滤袋(16)，所述净化箱(1)的顶部开设有排放口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电熔炉的烟气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的右侧由上至下依次连通有进料阀(18)和排污阀(19)，且进料阀(18)和排污阀(19)均位于隔板(13)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于电熔炉的烟气处理装置，其特征在于：所述隔板(13)的顶部固定连接有搅拌电机(20)，所述搅拌电机(20)的输出端贯穿隔板(13)固定连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的表面固定连接有搅拌叶(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电熔炉的烟气处理装置，其特征在于：所述喷头(11)的顶部开设有若干个通口(23)，且若干个通口(23)呈环形均匀排列。

5.根据权利要求1所述的一种用于电熔炉的烟气处理装置，其特征在于：所述分流管(10)的输入端连通有单向阀(24)，且单向阀(24)的另一端与进气管(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于电熔炉的烟气处理装置，其特征在于：所述排放口(17)的顶部固定连接有挡雨架(25)。