CN219693910U - 一种铝熔炉烟气净化回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝熔炉领域,具体涉及一种铝熔炉烟气净化回收装置,包括净化塔,净化塔底部连通设置有烟气进口,净化塔顶部连通设置有烟气出口,还包括吸收式热泵机组,所述吸收式热泵机组上设置有驱动热源与输出热源,所述吸收式热泵机组管道连接有用于对烟气进行降温以及吸附的净化组件,所述净化组件设置在净化塔内部上方,所述净化塔底端管道连接有循环组件,所述循环组件与净化组件之间设置有过滤组件;该装置可通过向烟气内喷水,实现烟气降温以及吸附烟气颗粒的目的,并将烟气热量带出,同时降低氮氧化物及二氧化硫,降低烟气含尘量,然后通过循环,将带出的热水导入吸收式热泵机组,进行节能回收用于工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝熔炉领域,具体涉及一种铝熔炉烟气净化回收装置。
背景技术
铝熔炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
现阶段的铝熔炉烟气处理系统为引风机+除尘器+烟囱,工业生产中常因为炉内倒料、燃烧异常、抄渣机炒渣导致尘量、氮氧化物及二氧化硫短时间超标。
因此,发明一种铝熔炉烟气净化回收装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种铝熔炉烟气净化回收装置,以解决现阶段的铝熔炉烟气处理系统为引风机+除尘器+烟囱,工业生产中常因为炉内倒料、燃烧异常、抄渣机炒渣导致尘量、氮氧化物及二氧化硫短时间超标的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝熔炉烟气净化回收装置,包括净化塔,净化塔底部连通设置有烟气进口,净化塔顶部连通设置有烟气出口,还包括吸收式热泵机组,所述吸收式热泵机组上设置有驱动热源与输出热源,所述吸收式热泵机组管道连接有用于对烟气进行降温以及吸附的净化组件,所述净化组件设置在净化塔内部上方,所述净化塔底端管道连接有循环组件,所述循环组件与净化组件之间设置有过滤组件。
优选的,所述净化组件包括输水管一,所述输水管一底端与吸收式热泵机组固定连接,所述输水管一管身固定安装有若干输水支管,若干所述输水支管管身均设置有截止阀一,若干所述输水支管靠近净化塔的一端均固定连接有进水管一。
优选的,所述净化塔内部上方设置有若干喷淋盘,若干所述喷淋盘由上到下排列,若干所述喷淋盘与若干进水管一分别一一相对应,所述进水管一远离输水支管的一端延伸到净化塔内,且进水管一远离输水支管的一端与相对应的喷淋盘固定连接。
优选的,所述循环组件包括排水管一,所述净化塔底端连通设置有排水管一,所述排水管一管身设置有截止阀二。
优选的,所述循环组件还包括循环水泵,所述排水管一远离净化塔的一端与循环水泵固定连接,所述循环水泵固定连接有输水管二。
优选的,所述过滤组件包括过滤箱,所述过滤箱侧部顶端连通设置有进水管二,所述过滤箱侧部底端连通设置有排水管二,所述过滤箱顶部螺纹连接有箱盖。
优选的,所述过滤箱内部设置有安装架,所述安装架上设置有过滤盒,所述过滤盒侧部以及底部均匀开设有若干过滤孔。
优选的,所述排水管二远离过滤箱的一端固定连接有输水管三,所述输水管三远离排水管二的一端与吸收式热泵机组固定连接。
本实用新型的有益效果是:通过设置的净化塔、烟气进口、烟气出口、吸收式热泵机组、驱动热源、输出热源、净化组件、循环组件与过滤组件的配合使用,通过在铝熔炉烟气处理系统的除尘器后设置一个净化塔,塔内设置多层喷淋,通过向烟气内喷水,实现烟气降温以及吸附烟气颗粒的目的,并将烟气热量带出,同时降低氮氧化物及二氧化硫,降低烟气含尘量,然后通过循环,将带出的热水导入吸收式热泵机组,进行节能回收用于工业生产,且循环过程中,可有效滤除带出热水中吸附的烟气颗粒等杂质。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构主视图;
图2为本实用新型提供的结构剖视图;
图3为图2中的A处结构放大图;
图4为本实用新型提供的喷淋盘的结构立体图;
图5为本实用新型提供的过滤盒的结构立体图。
图中:1、净化塔;2、烟气进口;3、烟气出口;4、吸收式热泵机组;5、驱动热源;6、输出热源;7、输水管一;8、输水支管;9、截止阀一;10、进水管一;11、喷淋盘;12、排水管一;13、截止阀二;14、循环水泵;15、输水管二;16、过滤箱;17、进水管二;18、排水管二;19、箱盖;20、安装架;21、过滤盒;22、过滤孔;23、输水管三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照附图1-5,本实用新型提供的一种铝熔炉烟气净化回收装置,包括净化塔1,净化塔1底部连通设置有烟气进口2,用于连接现阶段铝熔炉烟气处理系统的除尘器,使得烟气经除尘器处理后,进入到净化塔1内,净化塔1顶部连通设置有烟气出口3,用于最终排出烟气,还包括吸收式热泵机组4,吸收式热泵机组4上设置有驱动热源5与输出热源6,需要说明的是,本实用新型中,吸收式热泵机组4优先设置为溴化锂吸收式热泵机组,溴化锂吸收式热泵机组是一种以高温热源(蒸汽、高温热水、燃油、燃气)为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,回收利用低温热源(如废热水)的热能,制取所需要的工艺或采暖用高温热媒(热水),实现从低温向高温输送热能的设备,热泵由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件及抽气装置,屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等辅助部分组成,抽气装置抽除了热泵内的不凝性气体,并保持热泵内一直处于高真空状态,本实用新型中,驱动热源5优先设置为蒸汽,输出热源6为热水,吸收式热泵机组4管道连接有用于对烟气进行降温以及吸附的净化组件,净化组件设置在净化塔1内部上方,净化塔1底端管道连接有循环组件,循环组件与净化组件之间设置有过滤组件;
净化组件包括输水管一7,输水管一7底端与吸收式热泵机组4固定连接,输水管一7管身固定安装有若干输水支管8,若干输水支管8管身均设置有截止阀一9,若干输水支管8靠近净化塔1的一端均固定连接有进水管一10,净化塔1内部上方设置有若干喷淋盘11,若干喷淋盘11由上到下排列,若干喷淋盘11与若干进水管一10分别一一相对应,进水管一10远离输水支管8的一端延伸到净化塔1内,且进水管一10远离输水支管8的一端与相对应的喷淋盘11固定连接,所以当吸收式热泵机组4做功时,可将循环水经输水管一7泵入到若干输水支管8中,然后由若干输水支管8中进入到进水管一10中,然后经进水管一10进入到相应的喷淋盘11中,最终经由上到下排列的多层喷淋盘11均匀喷淋,从而可对进入到净化塔1内的烟气进行降温以及吸附净化作业,并将烟气热量带出,同时降低氮氧化物及二氧化硫,降低烟气含尘量;
循环组件包括排水管一12,净化塔1底端连通设置有排水管一12,排水管一12管身设置有截止阀二13,循环组件还包括循环水泵14,排水管一12远离净化塔1的一端与循环水泵14固定连接,循环水泵14固定连接有输水管二15,所以当循环水泵14做功时,可将带有热量以及烟气颗粒等杂质的喷淋水经排水管一12抽出,并经输水管二15输送;
过滤组件包括过滤箱16,过滤箱16侧部顶端连通设置有进水管二17,过滤箱16侧部底端连通设置有排水管二18,过滤箱16顶部螺纹连接有箱盖19,即可防止进入到过滤箱16内的热水中的热量损失,也能防止热水泄露,而且箱盖19方便拆装,过滤箱16内部设置有安装架20,安装架20上设置有过滤盒21,过滤盒21侧部以及底部均匀开设有若干过滤孔22,所以当循环水泵14做功时,带有热量以及烟气颗粒等杂质的喷淋水可经输水管二15与进水管二17进入到过滤箱16内的过滤盒21中,然后经过滤盒21过滤,可有效滤除带出热水中吸附的烟气颗粒等杂质,排水管二18远离过滤箱16的一端固定连接有输水管三23,输水管三23远离排水管二18的一端与吸收式热泵机组4固定连接,所以经过滤后的带有热量的热水可经排水管二18与输水管三23进入到吸收式热泵机组4中,进行节能回收用于工业生产;
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种铝熔炉烟气净化回收装置,包括净化塔(1),净化塔(1)底部连通设置有烟气进口(2),净化塔(1)顶部连通设置有烟气出口(3),其特征在于:还包括吸收式热泵机组(4),所述吸收式热泵机组(4)上设置有驱动热源(5)与输出热源(6),所述吸收式热泵机组(4)管道连接有用于对烟气进行降温以及吸附的净化组件,所述净化组件设置在净化塔(1)内部上方,所述净化塔(1)底端管道连接有循环组件,所述循环组件与净化组件之间设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述净化组件包括输水管一(7),所述输水管一(7)底端与吸收式热泵机组(4)固定连接,所述输水管一(7)管身固定安装有若干输水支管(8),若干所述输水支管(8)管身均设置有截止阀一(9),若干所述输水支管(8)靠近净化塔(1)的一端均固定连接有进水管一(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述净化塔(1)内部上方设置有若干喷淋盘(11),若干所述喷淋盘(11)由上到下排列,若干所述喷淋盘(11)与若干进水管一(10)分别一一相对应,所述进水管一(10)远离输水支管(8)的一端延伸到净化塔(1)内,且进水管一(10)远离输水支管(8)的一端与相对应的喷淋盘(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述循环组件包括排水管一(12),所述净化塔(1)底端连通设置有排水管一(12),所述排水管一(12)管身设置有截止阀二(13)。
5.根据权利要求4所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述循环组件还包括循环水泵(14),所述排水管一(12)远离净化塔(1)的一端与循环水泵(14)固定连接,所述循环水泵(14)固定连接有输水管二(15)。
6.根据权利要求5所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述过滤组件包括过滤箱(16),所述过滤箱(16)侧部顶端连通设置有进水管二(17),所述过滤箱(16)侧部底端连通设置有排水管二(18),所述过滤箱(16)顶部螺纹连接有箱盖(19)。
7.根据权利要求6所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述过滤箱(16)内部设置有安装架(20),所述安装架(20)上设置有过滤盒(21),所述过滤盒(21)侧部以及底部均匀开设有若干过滤孔(22)。
8.根据权利要求6所述的一种铝熔炉烟气净化回收装置,其特征在于:所述排水管二(18)远离过滤箱(16)的一端固定连接有输水管三(23),所述输水管三(23)远离排水管二(18)的一端与吸收式热泵机组(4)固定连接。
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