CN219546745U - 一种高效率废水蒸发设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蒸发设备技术领域,尤其为一种高效率废水蒸发设备,包括底座、机架、蒸发筒、过滤箱、预热箱、热能回收箱和加热蒸发器;机架上方安装有蒸发筒,蒸发筒顶部安装有电机,蒸发筒内部安装有与电机驱动连接的搅拌杆,蒸发筒内顶部安装有倾斜的冷凝水收集板,蒸发筒内部下方安装有加热盘,蒸发筒底端连接设置有加热分离器,加热分离器内部安装有螺旋加热管,在加热分离器的外侧四周上安装有热能回收箱,热能回收箱通过连接管与预热箱相连接。本实用新型热蒸发器经加热盘加热,电机驱动搅拌杆搅动,配合加热分离器中螺旋加热管,提高了蒸发效率;加热分离器通过热能回收箱配合预热箱,实现了对排出的热量实现回收并高效循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸发设备技术领域,具体涉及一种高效率废水蒸发设备。
背景技术
经检索,公开号为CN209039098U一种智能化工业废水净化蒸发器,包括底座、废水进入管和第一控制阀,所述废气输出管设置于废水进入管远离底座的一侧,所述蒸发器本体远离底座的一端设置有导向管,所述导向管远离蒸发器本体的一侧连接有第一收集管;
上述废水净化蒸发器在直接将原料溶液通过废水进入管进入蒸发器本体中需要加热一定时间才能达到一个蒸发的有效温度,存在废水蒸发效率较低的缺陷;废水蒸发器对于排放的热量无法实现循环利用,导致能源浪费;
而且废水处理过程中使用的蒸发器由于自身结构原因,在蒸发后的高浓度溶液易产生残留,对于后期的处理产生麻烦,同时蒸发装置单一,蒸发慢等缺点。
为了解决上述问题,研发一种高效率废水蒸发设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效率废水蒸发设备,热蒸发器经加热盘加热,电机驱动搅拌杆搅动,提升加热速度,配合加热分离器中螺旋加热管达到蒸发效率高的作用;加热分离器通过热能回收箱配合预热箱,实现了对排出的热量实现回收并循环利用,高效地循环利用能源;加热分离器对杂质排出至杂质收集筒内收集;冷凝水收集板用于收集产生的冷凝水进入收集筒中提高了蒸发效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率废水蒸发设备,包括底座、机架、蒸发筒、过滤箱、预热箱、进液泵、热能回收箱、冷凝水收集筒和加热蒸发器;底座上安装有机架和预热箱,机架上方安装有蒸发筒,蒸发筒顶部安装有电机,蒸发筒内部安装有与电机驱动连接的搅拌杆,蒸发筒内顶部安装有倾斜的冷凝水收集板,蒸发筒的外侧壁上在冷凝水收集板最低端处连通设置有冷凝水收集筒,蒸发筒内部下方安装有加热盘,蒸发筒的外侧壁上安装有与加热盘相连接的加热蒸发器,蒸发筒底端连接设置有加热分离器,加热分离器内部安装有螺旋加热管,在加热分离器的外侧四周上安装有热能回收箱,热能回收箱内部设置有与加热分离器上端相连通的U型分流盘管,热能回收箱通过连接管与预热箱相连接,预热箱顶部安装有过滤箱和进液泵;预热箱内部设置有分别与过滤箱和进液泵相连接的热交换曲管。
作为优选,所述预热箱一侧上安装有循环泵,且通过循环泵经连接管与热能回收箱相连接;热能回收箱内加注有热交换的冷却液。
作为优选,所述底座上在加热分离器正下方设置有杂质收集筒。
作为优选,所述过滤箱上端连接有原液进液管。
作为优选,所述蒸发筒与冷凝水收集筒连接处设置有过滤网。
作为优选,所述加热分离器上端与U型分流盘管连接处设置有过滤网。
作为优选,所述进液泵通过进液管与蒸发筒内部相连接;热能回收箱的一侧上设置有与U型分流盘管另一端相连接的排液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将废水原液从原液进液管加入过滤箱内,经过滤箱过滤之后由进液泵输送入蒸发筒内,启动加热蒸发器经加热盘加热,同时打开电机驱动搅拌杆搅动,提升加热速度,配合加热分离器中螺旋加热管达到蒸发效率高的作用,同时,搅拌杆的作用防止废水蒸发后期螺旋加热管加热蒸发效率的问题,从而达到废水蒸发效率高;
加热分离器将高温水流分流注入热能回收箱内部的U型分流盘管内与冷却液实现热交换,进行热能回收,然后将吸收热量的冷却液有循环泵注入预热箱对热交换曲管中废液原液进行预热,实现热能循环利用;然后冷却的液体通过排液管排放,从而实现了对排出的热量实现回收并循环利用,高效地循环利用能源;
加热分离器底部的杂质可以通过打开其上方的控制阀,排出至杂质收集筒内收集。
通过设置有冷凝水收集板用于收集产生的冷凝水进入收集筒中,在废水蒸发的过程中,易产生冷凝水,防止冷凝水再次落入废水中,造成不必要的二次蒸发,提高了蒸发的速度,节省了蒸发的时间,提高了蒸发效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高效率废水蒸发设备的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型一种高效率废水蒸发设备中蒸发筒的结构示意图;
图3为本实用新型一种高效率废水蒸发设备中热能回收箱与预热箱连接的结构示意图;
图4为本实用新型一种高效率废水蒸发设备的整体结构示意图。
附图标号说明:
1、底座;2、机架;3、蒸发筒;4、过滤箱;5、预热箱;6、进液泵;7、热能回收箱;8、杂质收集筒;9、冷凝水收集筒;10、加热蒸发器;11、循环泵;12、连接管;13、支撑柱;31、电机;32、搅拌杆;33、进液管;34、冷凝水收集板;35、加热盘;36、加热分离器;37、螺旋加热管;38、过滤网;41、原液进液管;51、热交换曲管;71、U型分流盘管;72、排液管。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种高效率废水蒸发设备,包括底座1、机架2、蒸发筒3、过滤箱4、预热箱5、进液泵6、热能回收箱7、冷凝水收集筒9和加热蒸发器10;底座1上安装有机架2和预热箱5,机架2上方安装有蒸发筒3,蒸发筒3顶部安装有电机31,蒸发筒3内部安装有与电机31驱动连接的搅拌杆32,蒸发筒3内顶部安装有倾斜的冷凝水收集板34,蒸发筒3的外侧壁上在冷凝水收集板34最低端处连通设置有冷凝水收集筒9,蒸发筒3内部下方安装有加热盘35,蒸发筒35的外侧壁上安装有与加热盘35相连接的加热蒸发器10,蒸发筒35底端连接设置有加热分离器36,加热分离器36内部安装有螺旋加热管37,在加热分离器36的外侧四周上安装有热能回收箱7,热能回收箱7内部设置有与加热分离器36上端相连通的U型分流盘管71,热能回收箱7通过连接管12与预热箱5相连接,预热箱5顶部安装有过滤箱4和进液泵6;预热箱5内部设置有分别与过滤箱4和进液泵6相连接的热交换曲管51。
具体的,所述预热箱5一侧上安装有循环泵11,且通过循环泵11经连接管12与热能回收箱7相连接;热能回收箱7内加注有热交换的冷却液。
具体的,所述底座1上在加热分离器36正下方设置有杂质收集筒8。
具体的,所述过滤箱4上端连接有原液进液管41。
具体的,所述蒸发筒3与冷凝水收集筒9连接处设置有过滤网。
具体的,所述加热分离器36上端与U型分流盘管71连接处设置有过滤网38。
具体的,所述进液泵6通过进液管33与蒸发筒3内部相连接;热能回收箱7的一侧上设置有与U型分流盘管71另一端相连接的排液管72,排液管72上设置有开关阀。
此外,底座1底部安装有支撑柱13;加热分离器36底端出口上设置有控制阀。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,工作人员将废水原液从原液进液管41加入过滤箱4内,经过滤箱4过滤之后由进液泵6输送入蒸发筒3内,启动加热蒸发器10经加热盘35进行加热,同时打开电机31驱动搅拌杆32搅动,提升加热速度,配合加热分离器36中螺旋加热管37达到蒸发效率高的作用,同时,搅拌杆32的作用防止废水蒸发后期螺旋加热管37加热蒸发效率的问题,从而达到废水蒸发效率高;
加热分离器36将高温水流分流注入热能回收箱7内部的U型分流盘管71内与冷却液实现热交换,进行热能回收,然后将吸收热量的冷却液有循环泵11注入预热箱5对热交换曲管51中废液原液进行预热,实现热能循环利用;然后冷却的液体通过排液管72排放,从而实现了对排出的热量实现回收并循环利用,高效地循环利用能源;
加热分离器36底部的杂质可以通过打开其上方的控制阀,排出至杂质收集筒8内收集。
通过设置有冷凝水收集板34和冷凝水收集筒9用于收集产生的冷凝水进入收集筒中,在废水蒸发的过程中,易产生冷凝水,防止冷凝水再次落入废水中,造成不必要的二次蒸发,提高了蒸发的速度,节省了蒸发的时间,提高了蒸发效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:包括底座(1)、机架(2)、蒸发筒(3)、过滤箱(4)、预热箱(5)、进液泵(6)、热能回收箱(7)、冷凝水收集筒(9)和加热蒸发器(10);底座(1)上安装有机架(2)和预热箱(5),机架(2)上方安装有蒸发筒(3),蒸发筒(3)顶部安装有电机(31),蒸发筒(3)内部安装有与电机(31)驱动连接的搅拌杆(32),蒸发筒(3)内顶部安装有倾斜的冷凝水收集板(34),蒸发筒(3)的外侧壁上在冷凝水收集板(34)最低端处连通设置有冷凝水收集筒(9),蒸发筒(3)内部下方安装有加热盘(35),蒸发筒(3)的外侧壁上安装有与加热盘(35)相连接的加热蒸发器(10),蒸发筒(3)底端连接设置有加热分离器(36),加热分离器(36)内部安装有螺旋加热管(37),在加热分离器(36)的外侧四周上安装有热能回收箱(7),热能回收箱(7)内部设置有与加热分离器(36)上端相连通的U型分流盘管(71),热能回收箱(7)通过连接管(12)与预热箱(5)相连接,预热箱(5)顶部安装有过滤箱(4)和进液泵(6);预热箱(5)内部设置有分别与过滤箱(4)和进液泵(6)相连接的热交换曲管(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:所述预热箱(5)一侧上安装有循环泵(11),且通过循环泵(11)经连接管(12)与热能回收箱(7)相连接;热能回收箱(7)内加注有热交换的冷却液。
3.根据权利要求1所述的一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:所述底座(1)上在加热分离器(36)正下方设置有杂质收集筒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:所述过滤箱(4)上端连接有原液进液管(41)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:所述蒸发筒(3)与冷凝水收集筒(9)连接处设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:所述加热分离器(36)上端与U型分流盘管(71)连接处设置有过滤网(38)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率废水蒸发设备,其特征在于:所述进液泵(6)通过进液管(33)与蒸发筒(3)内部相连接;热能回收箱(7)的一侧上设置有与U型分流盘管(71)另一端相连接的排液管(72)。
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