CN216170838U

CN216170838U - 一种高温废气回收再利用处理装置

Info

Publication number: CN216170838U
Application number: CN202122346904.8U
Authority: CN
Inventors: 黄震; 张海楠; 童建红; 刘岩; 缪缓钰
Original assignee: Jiangsu Jiaxin Environmental Engineering Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jiaxin Environmental Engineering Co ltd
Priority date: 2021-09-27
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种高温废气回收再利用处理装置，包括底板、第一进气管，所述底板的顶端一侧固定设置有水箱，所述水箱的前壁固定设置有观察窗，所述水箱的侧壁下端固定设置有第二进气管，所述第二进气管的一端贯穿水箱的侧壁且通至内部，另一端固定连接有过滤管，所述过滤管远离第二进气管的一端固定连接第一进气管，所述过滤管的内部固定设置有过滤网，所述第二进气管远离过滤管的一端固定连接有导热管，所述导热管远离第二进气管的一端固定连接有第一排气管，所述第一排气管的一端贯穿水箱的内壁且通至外部。本实用新型公开了一种高温废气回收再利用处理装置，本装置的过滤效果好，方便拆卸，且回收利用率高。

Description

一种高温废气回收再利用处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种高温废气回收再利用处理装置。

背景技术

废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染，其中包括高温废气，通常高温废气可以进行余热利用，但是需要吸热装置方可使用，尽量的发挥废气的回收再利用的目标。

现有专利（CN213687977U）中提一种新型高温废气处理及余热回收系统，通过余热回收结构的设计，使得装置能够回收废气余热制取热水，利用高温废气余热提供热水，变废为宝，提升热能循环经济效益，同时减少喷淋塔投资成本，提高废气处理效率，但是其过滤装置不够方便，一旦损坏难以更换，且处理的效率和效果不够完整，因此我们需要一种高温废气回收再利用处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温废气回收再利用处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高温废气回收再利用处理装置，包括底板、第一进气管，所述底板的顶端一侧固定设置有水箱，所述水箱的前壁固定设置有观察窗，所述水箱的侧壁下端固定设置有第二进气管，所述第二进气管的一端贯穿水箱的侧壁且通至内部，另一端固定连接有过滤管，所述过滤管远离第二进气管的一端固定连接第一进气管，所述过滤管的内部固定设置有过滤网，所述第二进气管远离过滤管的一端固定连接有导热管，所述导热管远离第二进气管的一端固定连接有第一排气管，所述第一排气管的一端贯穿水箱的内壁且通至外部，所述第一排气管远离水箱的一端固定连接有第三进气管；

所述底板的顶端中心处固定设置有降温吸附仓，所述降温吸附仓的前壁固定设置有排水管，所述排水管的一端贯穿降温吸附仓的前壁通至内部，另一端固定连接有收集箱，所述降温吸附仓的顶端固定设置有第二排气管，所述第二排气管的一端贯穿降温吸附仓的顶端且通知内部，另一端固定连接有活性炭吸附仓，所述活性炭吸附仓的顶端中心处固定设置有第三排气管，所述第三排气管的一端贯穿活性炭吸附仓的顶端且通至内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤管的两端套设有两组蝶形螺母，所述过滤管和第一进气管、第二进气管通过两组蝶形螺母固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三进气管远离第一排气管的一端贯穿降温吸附仓的侧壁且通至内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述降温吸附仓的侧壁固定设置有水泵，所述水泵的进液端固定设置有进水管，所述水泵的出液端固定连接有出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水管远离水泵的一端贯穿降温吸附仓的后壁上端且通至内部，所述出水管位于降温吸附仓的一端固定连接有喷头支架，所述喷头支架的前壁固定设置多组喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活性炭吸附仓的顶端四组固定设置多组固定杆，多组所述固定杆的顶端固定连接顶棚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管远离水泵的一端固定连接外部的供水系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

多组所述固定杆共四组，呈矩形阵列设置。

本实用新型具有如下有益效果：

相比较现有装置，本装置设置在废气进口的第一进气管和第二进气管之间的过滤管，有效的过滤废气中的大颗粒杂质，且过滤管和第一进气管和第二进气管之间通过蝶形螺母固定连接，方便拆卸，只需旋转蝶形螺母便可拆卸更换，在损坏的时候方便更换。

相比较现有装置，本装置的废气的余热利用装置水箱，水箱的前壁设置有观察窗，能有效的观察导热管的工作状态，防止泄漏现象观察不到。

相比较现有装置，本装置中设置的降温吸附仓经过喷头喷水后，将融合部分废气的水通过排水管排到收集箱中，方便管理，进行下次利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温废气回收再利用处理装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种高温废气回收再利用处理装置水箱的底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高温废气回收再利用处理装置过滤管的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高温废气回收再利用处理装置降温吸附仓的正剖视图。

图例说明：

1、底板；2、第一进气管；3、过滤管；4、第二进气管；5、水箱；6、观察窗；7、第一排气管；8、第三进气管；9、水泵；10、出水管；11、降温吸附仓；12、第二排气管；13、固定杆；14、顶棚；15、第三排气管；16、活性炭吸附仓；17、排水管；18、收集箱；19、导热管；20、蝶形螺母；21、过滤网；22、喷头支架；23、喷头；24、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高温废气回收再利用处理装置，包括底板1、第一进气管2，底板1的顶端一侧固定设置有水箱5，水箱5的前壁固定设置有观察窗6，水箱5的侧壁下端固定设置有第二进气管4，第二进气管4的一端贯穿水箱5的侧壁且通至内部，另一端固定连接有过滤管3，过滤管3远离第二进气管4的一端固定连接第一进气管2，过滤管3的内部固定设置有过滤网21，第一进气管2、第二进气管4的外壁一端均设置有螺纹，过滤管3的外壁两端设置有相同的螺纹，第二进气管4远离过滤管3的一端固定连接有导热管19，导热管19为环形结构，导热管19远离第二进气管4的一端固定连接有第一排气管7，第一排气管7的一端贯穿水箱5的内壁且通至外部，第一排气管7远离水箱5的一端固定连接有第三进气管8；

底板1的顶端中心处固定设置有降温吸附仓11，降温吸附仓11能对废气进行二次降温，降温吸附仓11的前壁固定设置有排水管17，排水管17的一端贯穿降温吸附仓11的前壁通至内部，另一端固定连接有收集箱18，降温吸附仓11的顶端固定设置有第二排气管12，第二排气管12的一端贯穿降温吸附仓11的顶端且通知内部，另一端固定连接有活性炭吸附仓16，活性炭吸附仓16吸附废气中的剩余杂质，活性炭吸附仓16的顶端中心处固定设置有第三排气管15，第三排气管15的一端贯穿活性炭吸附仓16的顶端且通至内部。

过滤管3的两端套设有两组蝶形螺母20，方便拆卸安装，过滤管3和第一进气管2、第二进气管4通过两组蝶形螺母20固定连接，第三进气管8远离第一排气管7的一端贯穿降温吸附仓11的侧壁且通至内部，降温吸附仓11的侧壁固定设置有水泵9，水泵9的进液端固定设置有进水管24，水泵9的出液端固定连接有出水管10，出水管10远离水泵9的一端贯穿降温吸附仓11的后壁上端且通至内部，出水管10位于降温吸附仓11的一端固定连接有喷头支架22，喷头支架22的前壁固定设置多组喷头23，喷头23喷水，吸附废气中的融水杂质，进一步的进化废气，活性炭吸附仓16的顶端四组固定设置多组固定杆13，多组固定杆13的顶端固定连接顶棚14，防止雨水进入，进水管24远离水泵9的一端固定连接外部的供水系统，多组固定杆13共四组，呈矩形阵列设置。

工作原理：在使用的时候，废气通过第一进气管2进入过滤管3，过滤较大的杂质，过滤管3损坏的时候，通过旋转蝶形螺母20将其拆卸，方便安装，从过滤管3中进入第二进气管4进入水箱5内部的导热管19，导热管19释放废气的余温，加热水箱5中的水，通过观察窗6观察导热管19的工作状态，通过导热管19连接的第一排气管7进入第三进气管8，通过第三进气管8进入降温吸附仓11，启动水泵9将水从进水管24抽到出水管10中，通过出水管10连接的喷头支架22的喷头23喷出，对降温吸附仓11中的废气进行降温和吸附，喷出的水通过排水管17流到收集箱18中，废气通过降温吸附仓11顶部的第二排气管12通到活性炭吸附仓16中，活性炭吸附仓16中的活性炭吸附废气中的杂质，通过活性炭吸附仓16中的第三排气管15排出，顶棚14防止雨水进入。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高温废气回收再利用处理装置，包括底板（1）、第一进气管（2），其特征在于：所述底板（1）的顶端一侧固定设置有水箱（5），所述水箱（5）的前壁固定设置有观察窗（6），所述水箱（5）的侧壁下端固定设置有第二进气管（4），所述第二进气管（4）的一端贯穿水箱（5）的侧壁且通至内部，另一端固定连接有过滤管（3），所述过滤管（3）远离第二进气管（4）的一端固定连接第一进气管（2），所述过滤管（3）的内部固定设置有过滤网（21），所述第二进气管（4）远离过滤管（3）的一端固定连接有导热管（19），所述导热管（19）远离第二进气管（4）的一端固定连接有第一排气管（7），所述第一排气管（7）的一端贯穿水箱（5）的内壁且通至外部，所述第一排气管（7）远离水箱（5）的一端固定连接有第三进气管（8）；

所述底板（1）的顶端中心处固定设置有降温吸附仓（11），所述降温吸附仓（11）的前壁固定设置有排水管（17），所述排水管（17）的一端贯穿降温吸附仓（11）的前壁通至内部，另一端固定连接有收集箱（18），所述降温吸附仓（11）的顶端固定设置有第二排气管（12），所述第二排气管（12）的一端贯穿降温吸附仓（11）的顶端且通至内部，另一端固定连接有活性炭吸附仓（16），所述活性炭吸附仓（16）的顶端中心处固定设置有第三排气管（15），所述第三排气管（15）的一端贯穿活性炭吸附仓（16）的顶端且通至内部。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：所述过滤管（3）的两端套设有两组蝶形螺母（20），所述过滤管（3）和第一进气管（2）、第二进气管（4）通过两组蝶形螺母（20）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：所述第三进气管（8）远离第一排气管（7）的一端贯穿降温吸附仓（11）的侧壁且通至内部。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：所述降温吸附仓（11）的侧壁固定设置有水泵（9），所述水泵（9）的进液端固定设置有进水管（24），所述水泵（9）的出液端固定连接有出水管（10）。

5.根据权利要求4所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：所述出水管（10）远离水泵（9）的一端贯穿降温吸附仓（11）的后壁上端且通至内部，所述出水管（10）位于降温吸附仓（11）的一端固定连接有喷头支架（22），所述喷头支架（22）的前壁固定设置多组喷头（23）。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附仓（16）的顶端四组固定设置多组固定杆（13），多组所述固定杆（13）的顶端固定连接顶棚（14）。

7.根据权利要求4所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：所述进水管（24）远离水泵（9）的一端固定连接外部的供水系统。

8.根据权利要求6所述的一种高温废气回收再利用处理装置，其特征在于：多组所述固定杆（13）共四组，呈矩形阵列设置。