CN218544689U - 一种高效的逆流热源塔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效的逆流热源塔设备，包括逆流热源塔塔体，电动风门，风机，吸附型防漂液板，挡液板，布液管，喷嘴，填料置板，填料本体，集液箱，热源塔溶液进管，带阀门排管，进排风口防尘挡雨遮罩结构，可观察式拆卸清理维护窗结构和热源塔溶液排放处理防污管结构。本实用新型防护罩，连接柱和防尘网的设置，有利于起到良好的防尘保护作用，保证设备的进排风干净性；立柱，遮雨板和侧护杆的设置，有利于起到遮雨作用，避免灰尘影响，同时保证设备的干净性，避免天气影响；手提杆，连杆，清理维护框，观察窗和快拆螺栓的设置，有利于拆卸观察维护，便于进行检修，方便操作。

Description

一种高效的逆流热源塔设备

技术领域

本实用新型属于制冷空调系统设计和制造技术领域，尤其涉及一种高效的逆流热源塔设备。

背景技术

热源塔热泵系统可通过一套机组同时解决建筑物夏季制冷、冬季供暖的需求，相比现有建筑常规的水冷冷水机组夏季制冷、锅炉冬季供暖的冷热源方案，其设备初投资更小、设备利用率更高。热源塔热泵系统冬季供热时利用塔内溶液与空气间的热质传递过程从环境空气中吸收热量作为热源塔热泵的低位热源，可从根本上避免空气源热泵冬季运行时的结霜问题；夏季制冷时热源塔热泵系统为水冷冷水机组形式，其运行效率高于空气源热泵系统。

目前热源塔热泵是一种非常有前景的建筑冷热源方案。热源塔热泵系统的核心部件之一是热源塔，热源塔有别于传统的冷却塔，除在夏季实现冷凝热的散出之外，在冬季还需要借助溶液实现从空气中吸热。

但是现有的逆流热源塔设备还存在着热源塔溶液排放处理不当容易污染环境，进排风口容易受灰尘雨水影响和无法拆卸观察维护的问题。

因此，发明一种高效的逆流热源塔设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的逆流热源塔设备，以解决现有的逆流热源塔设备存在着热源塔溶液排放处理不当容易污染环境，进排风口容易受灰尘雨水影响和无法拆卸观察维护的问题。一种高效的逆流热源塔设备，包括逆流热源塔塔体，电动风门，风机，吸附型防漂液板，挡液板，布液管，喷嘴，填料置板，填料本体，集液箱，热源塔溶液进管，带阀门排管，进排风口防尘挡雨遮罩结构，可观察式拆卸清理维护窗结构和热源塔溶液排放处理防污管结构，所述的逆流热源塔塔体的上端螺栓连接有电动风门；所述的电动风门的下部螺钉连接有风机；所述的逆流热源塔塔体的内部上侧螺栓连接有吸附型防漂液板，并位于风机的下部；所述的吸附型防漂液板的下部横向螺栓连接有挡液板；所述的布液管横向螺栓连接在逆流热源塔塔体的内部中上侧，并位于挡液板的下部；所述的布液管的纵向从左到右依次螺纹连接有喷嘴；所述的填料置板横向螺栓连接在逆流热源塔塔体的中下部；所述的填料置板的上部填充有填料本体；所述的集液箱横向螺栓连接在逆流热源塔塔体的底部；所述的热源塔溶液进管穿过集液箱的后部，并穿过逆流热源塔塔体的底部，螺纹连接布液管的下部中间位置进口处；所述的进排风口防尘挡雨遮罩结构和电动风门相连接；所述的可观察式拆卸清理维护窗结构和逆流热源塔塔体相连接；所述的热源塔溶液排放处理防污管结构和带阀门排管相连接；所述的进排风口防尘挡雨遮罩结构包括防护罩，连接柱，防尘网，立柱，遮雨板和侧护杆，所述的防护罩的内部下侧左右两壁分别胶接有连接柱；所述的防护罩的内部上壁左右两侧出口处分别螺钉连接有防尘网；所述的立柱纵向一端螺栓连接遮雨板的下部中间位置，另一端螺栓连接防护罩的顶部中间位置；所述的侧护杆分别纵向一端螺栓连接遮雨板的下部左右两侧，另一端分别螺栓连接防护罩的上部左右两端。

优选的，所述的可观察式拆卸清理维护窗结构包括手提杆，连杆，清理维护框，密封条，观察窗和快拆螺栓，所述的手提杆纵向螺栓连接在连杆之间的左端；所述的连杆分别横向右端螺纹连接在清理维护框的左侧上下两部；所述的清理维护框的右表面胶接有密封条；所述的清理维护框的内部中间位置镶嵌有观察窗；所述的清理维护框的内部四角位置分别设置有快拆螺栓。

优选的，所述的热源塔溶液排放处理防污管结构包括清理盖，处理箱，降温盘管，带阀门排放管，吸附处理网和防污滤杂网栅板，所述的清理盖横向螺栓连接在处理箱的上端；所述的处理箱的外表面缠绕有降温盘管；所述的带阀门排放管横向左端螺纹连接在处理箱的右下侧出口处；所述的吸附处理网分别纵向设置在处理箱的内部左右两侧，并与清理盖螺钉连接设置；所述的防污滤杂网栅板从左到右依次设置在处理箱的内部，并位于吸附处理网之间。

优选的，所述的防护罩具体采用纵截面为三角形的不锈钢罩，并且通过连接柱螺钉连接电动风门的上部；所述的防护罩罩接在电动风门的外部。

优选的，所述的防尘网采用两个不锈钢滤网，所述的连接柱采用两个橡胶柱，所述的遮雨板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的清理维护框纵向通过密封条安装在逆流热源塔塔体的左侧中间位置进出口处，并通过快拆螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的密封条具体采用橡胶条，所述的观察窗具体采用透明玻璃窗。

优选的，所述的带阀门排管的右端螺纹连接处理箱的左下端进口处。

优选的，所述的降温盘管具体采用紫铜蛇形冷凝盘管。

优选的，所述的吸附处理网采用两个活性炭滤网，所述的防污滤杂网栅板采用多个活性炭滤网栅板。

优选的，所述的热源塔溶液进管还贯穿填料置板和填料本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护罩，连接柱和防尘网的设置，有利于起到良好的防尘保护作用，保证设备的进排风干净性。

2.本实用新型中，所述的立柱，遮雨板和侧护杆的设置，有利于起到遮雨作用，避免灰尘影响，同时保证设备的干净性，避免天气影响。

3.本实用新型中，所述的手提杆，连杆，清理维护框，观察窗和快拆螺栓的设置，有利于拆卸观察维护，便于进行检修，方便操作。

4.本实用新型中，所述的密封条的设置，有利于起到良好的密封性。

5.本实用新型中，所述的清理盖，处理箱，降温盘管，带阀门排放管，吸附处理网和防污滤杂网栅板的设置，有利于对热源塔溶液进行深度过滤排放，避免环境污染。

6.本实用新型中，所述的填料置板的设置，有利于置放填料本体，并可进行清理，方便操作。

7.本实用新型中，所述的吸附型防漂液板和挡液板的设置，有利于起到良好的挡液、防漂液作用，保证设备工作稳定性，提高设备工作效率。

8.本实用新型中，所述的带阀门排管的设置，有利于控制操作，便于进行排液操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进排风口防尘挡雨遮罩结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可观察式拆卸清理维护窗结构的结构示意图；

图4是本实用新型的热源塔溶液排放处理防污管结构的结构示意图。

图中：

1、逆流热源塔塔体；2、电动风门；3、风机；4、吸附型防漂液板；5、挡液板；6、布液管；7、喷嘴；8、填料置板；9、填料本体；10、集液箱；11、热源塔溶液进管；12、带阀门排管；13、进排风口防尘挡雨遮罩结构；131、防护罩；132、连接柱；133、防尘网；134、立柱；135、遮雨板；136、侧护杆；14、可观察式拆卸清理维护窗结构；141、手提杆；142、连杆；143、清理维护框；144、密封条；145、观察窗；146、快拆螺栓；15、热源塔溶液排放处理防污管结构；151、清理盖；152、处理箱；153、降温盘管；154、带阀门排放管；155、吸附处理网；156、防污滤杂网栅板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种高效的逆流热源塔设备，包括逆流热源塔塔体1，电动风门2，风机3，吸附型防漂液板4，挡液板5，布液管6，喷嘴7，填料置板8，填料本体9，集液箱10，热源塔溶液进管11，带阀门排管12，进排风口防尘挡雨遮罩结构13，可观察式拆卸清理维护窗结构14和热源塔溶液排放处理防污管结构15，所述的逆流热源塔塔体1的上端螺栓连接有电动风门2；所述的电动风门2的下部螺钉连接有风机3；所述的逆流热源塔塔体1的内部上侧螺栓连接有吸附型防漂液板4，并位于风机3的下部；所述的吸附型防漂液板4的下部横向螺栓连接有挡液板5；所述的布液管6横向螺栓连接在逆流热源塔塔体1的内部中上侧，并位于挡液板5的下部；所述的布液管6的纵向从左到右依次螺纹连接有喷嘴7；所述的填料置板8横向螺栓连接在逆流热源塔塔体1的中下部；所述的填料置板8的上部填充有填料本体9；所述的集液箱10横向螺栓连接在逆流热源塔塔体1的底部；所述的热源塔溶液进管11穿过集液箱10的后部，并穿过逆流热源塔塔体1的底部，螺纹连接布液管6的下部中间位置进口处；所述的进排风口防尘挡雨遮罩结构13和电动风门2相连接；所述的可观察式拆卸清理维护窗结构14和逆流热源塔塔体1相连接；所述的热源塔溶液排放处理防污管结构15和带阀门排管12相连接；所述的进排风口防尘挡雨遮罩结构13包括防护罩131，连接柱132，防尘网133，立柱134，遮雨板135和侧护杆136，所述的防护罩131的内部下侧左右两壁分别胶接有连接柱132；所述的防护罩131的内部上壁左右两侧出口处分别螺钉连接有防尘网133；所述的立柱134纵向一端螺栓连接遮雨板135的下部中间位置，另一端螺栓连接防护罩131的顶部中间位置；所述的侧护杆136分别纵向一端螺栓连接遮雨板135的下部左右两侧，另一端分别螺栓连接防护罩131的上部左右两端，通过防护罩131在防尘网133的配合下可进行防尘操作，通过遮雨板135可进行遮雨操作，以保证设备的进排风干净性，通过立柱134和侧护杆136可起到良好的支撑稳定性，保证设备的进排风稳定性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察式拆卸清理维护窗结构14包括手提杆141，连杆142，清理维护框143，密封条144，观察窗145和快拆螺栓146，所述的手提杆141纵向螺栓连接在连杆142之间的左端；所述的连杆142分别横向右端螺纹连接在清理维护框143的左侧上下两部；所述的清理维护框143的右表面胶接有密封条144；所述的清理维护框143的内部中间位置镶嵌有观察窗145；所述的清理维护框143的内部四角位置分别设置有快拆螺栓146，通过观察窗145可进行观察设备的内部情况，并及时掌握填料本体9的消耗情况，便于及时添加，通过取下快拆螺栓146，可通过手持手提杆141经过连杆142将清理维护框143取下，以便于进行清理维护设备，保证设备内部干净性，增加清理、维护、观察功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可观察式拆卸清理维护窗结构14包括手提杆141，连杆142，清理维护框143，密封条144，观察窗145和快拆螺栓146，所述的手提杆141纵向螺栓连接在连杆142之间的左端；所述的连杆142分别横向右端螺纹连接在清理维护框143的左侧上下两部；所述的清理维护框143的右表面胶接有密封条144；所述的清理维护框143的内部中间位置镶嵌有观察窗145；所述的清理维护框143的内部四角位置分别设置有快拆螺栓146，将带阀门排管12的阀门打开，热源塔溶液流出，并进入处理箱152内部，通过降温盘管153进行降温，事先将降温盘管153与冷却泵相连接，以保证冷却效果，通过吸附处理网155和防污滤杂网栅板156进行热源塔溶液过滤操作，并进行深度吸附处理工作，以保证排放干净性，避免环境污染。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩131具体采用纵截面为三角形的不锈钢罩，并且通过连接柱132螺钉连接电动风门2的上部；所述的防护罩131罩接在电动风门2的外部。

本实施方案中，具体的，所述的防尘网133采用两个不锈钢滤网，所述的连接柱132采用两个橡胶柱，所述的遮雨板135具体采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的清理维护框143纵向通过密封条144安装在逆流热源塔塔体1的左侧中间位置进出口处，并通过快拆螺栓146紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的密封条144具体采用橡胶条，所述的观察窗145具体采用透明玻璃窗。

本实施方案中，具体的，所述的带阀门排管12的右端螺纹连接处理箱152的左下端进口处。

本实施方案中，具体的，所述的降温盘管153具体采用紫铜蛇形冷凝盘管。

本实施方案中，具体的，所述的吸附处理网155采用两个活性炭滤网，所述的防污滤杂网栅板156采用多个活性炭滤网栅板。

本实施方案中，具体的，所述的热源塔溶液进管11还贯穿填料置板8和填料本体9的内部。

本实施方案中，具体的，所述的风机3具体采用JQ51型管道风机。

工作原理

本实用新型中，通过防护罩131在防尘网133的配合下可进行防尘操作，通过遮雨板135可进行遮雨操作，以保证设备的进排风干净性，通过立柱134和侧护杆136可起到良好的支撑稳定性，保证设备的进排风稳定性，通过观察窗145可进行观察设备的内部情况，并及时掌握填料本体9的消耗情况，便于及时添加，通过取下快拆螺栓146，可通过手持手提杆141经过连杆142将清理维护框143取下，以便于进行清理维护设备，保证设备内部干净性，增加清理、维护、观察功能，将带阀门排管12的阀门打开，热源塔溶液流出，并进入处理箱152内部，通过降温盘管153进行降温，事先将降温盘管153与冷却泵相连接，以保证冷却效果，通过吸附处理网155和防污滤杂网栅板156进行热源塔溶液过滤操作，并进行深度吸附处理工作，以保证排放干净性，避免环境污染。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效的逆流热源塔设备，其特征在于，该高效的逆流热源塔设备包括逆流热源塔塔体（1），电动风门（2），风机（3），吸附型防漂液板（4），挡液板（5），布液管（6），喷嘴（7），填料置板（8），填料本体（9），集液箱（10），热源塔溶液进管（11），带阀门排管（12），进排风口防尘挡雨遮罩结构（13），可观察式拆卸清理维护窗结构（14）和热源塔溶液排放处理防污管结构（15），所述的逆流热源塔塔体（1）的上端螺栓连接有电动风门（2）；所述的电动风门（2）的下部螺钉连接有风机（3）；所述的逆流热源塔塔体（1）的内部上侧螺栓连接有吸附型防漂液板（4），并位于风机（3）的下部；所述的吸附型防漂液板（4）的下部横向螺栓连接有挡液板（5）；所述的布液管（6）横向螺栓连接在逆流热源塔塔体（1）的内部中上侧，并位于挡液板（5）的下部；所述的布液管（6）的纵向从左到右依次螺纹连接有喷嘴（7）；所述的填料置板（8）横向螺栓连接在逆流热源塔塔体（1）的中下部；所述的填料置板（8）的上部填充有填料本体（9）；所述的集液箱（10）横向螺栓连接在逆流热源塔塔体（1）的底部；所述的热源塔溶液进管（11）穿过集液箱（10）的后部，并穿过逆流热源塔塔体（1）的底部，螺纹连接布液管（6）的下部中间位置进口处；所述的进排风口防尘挡雨遮罩结构（13）和电动风门（2）相连接；所述的可观察式拆卸清理维护窗结构（14）和逆流热源塔塔体（1）相连接；所述的热源塔溶液排放处理防污管结构（15）和带阀门排管（12）相连接；所述的进排风口防尘挡雨遮罩结构（13）包括防护罩（131），连接柱（132），防尘网（133），立柱（134），遮雨板（135）和侧护杆（136），所述的防护罩（131）的内部下侧左右两壁分别胶接有连接柱（132）；所述的防护罩（131）的内部上壁左右两侧出口处分别螺钉连接有防尘网（133）；所述的立柱（134）纵向一端螺栓连接遮雨板（135）的下部中间位置，另一端螺栓连接防护罩（131）的顶部中间位置；所述的侧护杆（136）分别纵向一端螺栓连接遮雨板（135）的下部左右两侧，另一端分别螺栓连接防护罩（131）的上部左右两端。

2.如权利要求1所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的可观察式拆卸清理维护窗结构（14）包括手提杆（141），连杆（142），清理维护框（143），密封条（144），观察窗（145）和快拆螺栓（146），所述的手提杆（141）纵向螺栓连接在连杆（142）之间的左端；所述的连杆（142）分别横向右端螺纹连接在清理维护框（143）的左侧上下两部；所述的清理维护框（143）的右表面胶接有密封条（144）；所述的清理维护框（143）的内部中间位置镶嵌有观察窗（145）；所述的清理维护框（143）的内部四角位置分别设置有快拆螺栓（146）。

3.如权利要求1所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的热源塔溶液排放处理防污管结构（15）包括清理盖（151），处理箱（152），降温盘管（153），带阀门排放管（154），吸附处理网（155）和防污滤杂网栅板（156），所述的清理盖（151）横向螺栓连接在处理箱（152）的上端；所述的处理箱（152）的外表面缠绕有降温盘管（153）；所述的带阀门排放管（154）横向左端螺纹连接在处理箱（152）的右下侧出口处；所述的吸附处理网（155）分别纵向设置在处理箱（152）的内部左右两侧，并与清理盖（151）螺钉连接设置；所述的防污滤杂网栅板（156）从左到右依次设置在处理箱（152）的内部，并位于吸附处理网（155）之间。

4.如权利要求1所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的防护罩（131）具体采用纵截面为三角形的不锈钢罩，并且通过连接柱（132）螺钉连接电动风门（2）的上部；所述的防护罩（131）罩接在电动风门（2）的外部。

5.如权利要求1所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的防尘网（133）采用两个不锈钢滤网，所述的连接柱（132）采用两个橡胶柱，所述的遮雨板（135）具体采用不锈钢板。

6.如权利要求2所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的清理维护框（143）纵向通过密封条（144）安装在逆流热源塔塔体（1）的左侧中间位置进出口处，并通过快拆螺栓（146）紧固连接设置。

7.如权利要求2所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的密封条（144）具体采用橡胶条，所述的观察窗（145）具体采用透明玻璃窗。

8.如权利要求3所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的带阀门排管（12）的右端螺纹连接处理箱（152）的左下端进口处。

9.如权利要求3所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的降温盘管（153）具体采用紫铜蛇形冷凝盘管。

10.如权利要求3所述的高效的逆流热源塔设备，其特征在于，所述的吸附处理网（155）采用两个活性炭滤网，所述的防污滤杂网栅板（156）采用多个活性炭滤网栅板。

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