CN210855633U - 一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,包括支撑杆,机座,底座,电化学反应器,收集罩,引风机,导向管,气体后处理容器,出水管,进水管,导流管,排气管,初级进水初步滤杂处理斗结构,导风排放滤杂吸附处理机和排气防污染后级处理器。本实用新型进水斗,封底导筒和滤杂芯的设置,有利于初步对废水进行滤杂处理,以保证后续的除垢除氯效率;清理板,拆卸螺栓和快拆螺栓的设置,有利于拆卸清理滤杂芯,便于进行操作;滤气芯,固定螺钉,吸气筒,镂空机罩,吸气电机和风叶的设置,有利于对收集引导的气体进行辅助吸附处理,并可进行排放,可避免环境污染,增加气体处理组合功能。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,尤其涉及一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统。
背景技术
循环冷却水系统的稳定运行对于保证企业安全稳定生产具有十分重要的意义。现有循环冷却水系统存在的主要问题在于换热器及管路系统中的水垢沉积、腐蚀及菌藻滋生。造成水垢沉积的主要原因是循环水中钙镁离子的沉淀,造成腐蚀问题的主要原因就是循环水中存在的氯离子。现有的解决方案当中,只有化学药剂法能够通过多种药剂复配的方式同时完成防止结垢和控制腐蚀的功能。其它诸多方法,如清洗法、电化学法、超声波法、高压静电阻垢技术、磁化及电磁处理法等,都无法满足同时控制结垢和腐蚀的要求。
电化学法作为一种主动式的水垢去除技术,目前已经在工业中得到一定程度的应用和推广,实践效果表明该技术能够较为彻底的去除循环冷却水系统中的成垢离子,较好的控制循环水的结垢趋势。
中国专利公开号为CN208440332U,发明创造名称为一种除垢除氯的组合式电化学系统包含电化学反应器,所述的电化学反应器为开放式电化学反应器,电化学反应器为电化学水垢去除反应器,在电化学反应器上方包含引风结构,引风结构构建负压形成模块,即在电化学反应器上包含尺寸大于电化学反应器的气体收集罩,还包含导向管,导向管上包含引风机,引风机能够对电化学反应器产生的气体进行导向。但是现有的组合式电化学系统还存在着不具备初级废水处理功能,产生的废气容易污染环境和不具备排气滤杂功能的问题。
因此,发明一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,以解决现有的组合式电化学系统存在着不具备初级废水处理功能,产生的废气容易污染环境和不具备排气滤杂功能的问题。一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,包括支撑杆,机座,底座,电化学反应器,收集罩,引风机,导向管,气体后处理容器,出水管,进水管,导流管,排气管,初级进水初步滤杂处理斗结构,导风排放滤杂吸附处理机和排气防污染后级处理器,所述的支撑杆分别纵向一端螺栓连接在机座的下部四角位置,另一端分别螺栓连接在底座的上部四角位置;所述的电化学反应器螺栓连接在机座的左上侧中间位置;所述的收集罩螺钉连接在电化学反应器的上端;所述的引风机螺钉连接在收集罩的上端;所述的导向管一端与气体后处理容器的左上侧进口处螺纹连接设置,另一端与引风机的上部出口处螺纹连接设置;所述的气体后处理容器横向螺栓连接在机座的右上侧中间位置;所述的出水管横向左端螺纹连接在电化学反应器的右上侧出口处;所述的进水管横向右端螺纹连接在电化学反应器的左下侧进口处;所述的导流管的右下端螺纹连接在进水管的左端;所述的排气管的左上端螺纹连接在气体后处理容器的右侧中下部出口处;所述的初级进水初步滤杂处理斗结构和导流管相连接;所述的导风排放滤杂吸附处理机和收集罩相连接;所述的排气防污染后级处理器和排气管相连接;所述的初级进水初步滤杂处理斗结构包括进水斗,封底导筒,滤杂芯,拆卸板,拆卸螺栓和快拆螺栓,所述的进水斗的下端螺纹连接在封底导筒的内部上端;所述的封底导筒的内部纵向设置有滤杂芯;所述的拆卸板纵向通过快拆螺栓安装在封底导筒的左侧出口处;所述的滤杂芯和拆卸板之间通过拆卸螺栓进行连接设置。
优选的,所述的导风排放滤杂吸附处理机包括滤气芯,固定螺钉,吸气筒,镂空机罩,吸气电机和风叶,所述的滤气芯通过固定螺钉安装在吸气筒的内部中间位置;所述的镂空机罩螺纹连接在吸气筒的左上端;所述的吸气电机螺钉连接在镂空机罩的上部中间位置;所述的风叶设置在镂空机罩的内部。
优选的,所述的排气防污染后级处理器包括清理板,拆卸螺钉,处理箱,滤气网,排管和机械阀门,所述的清理板分别纵向通过拆卸螺钉安装在处理箱的左右两侧出口处;所述的滤气网横向置于处理箱的内部上下两侧;所述的排管分别纵向上端螺纹连接在处理箱的底部左右两侧中间位置;所述的排管的前部中间位置螺纹连接有机械阀门。
优选的,所述的滤杂芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。
优选的,所述的封底导筒的底部中间位置出口处螺纹连接在导流管的左上端。
优选的,所述的滤气芯具体采用纵截面为倒梯形的活性炭滤芯。
优选的,所述的吸气电机的输出轴和风叶的内部中间位置键连接设置。
优选的,所述的吸气电机的输出轴还贯穿镂空机罩的上部内部中间位置。
优选的,所述的吸气筒的下端螺纹连接在收集罩的左上侧中间位置出口处。
优选的,所述的滤气网还与清理板螺钉连接设置。
优选的,所述的滤气网采用两个长方形不锈钢滤网。
优选的,所述的处理箱的上部中间位置进口处螺纹连接在排气管的右下端。
优选的,所述的吸气电机具体采用775型电动机,所述的引风机具体采用200FZY2-D型轴流风机,所述的电化学反应器具体采用敞口式电化学水垢去除反应器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的进水斗,封底导筒和滤杂芯的设置,有利于初步对废水进行滤杂处理,以保证后续的除垢除氯效率。
2.本实用新型中,所述的拆卸板,拆卸螺栓和快拆螺栓的设置,有利于拆卸清理滤杂芯,便于进行操作。
3.本实用新型中,所述的滤气芯,固定螺钉,吸气筒,镂空机罩,吸气电机和风叶的设置,有利于对收集引导的气体进行辅助吸附处理,并可进行排放,可避免环境污染,增加气体处理组合功能。
4.本实用新型中,所述的清理板,拆卸螺钉,处理箱,滤气网,排管和机械阀门的设置,有利于对最后排放的气体进行吸附处理,以保证气体排放不会污染环境,可保证排放干净性。
5.本实用新型中,所述的清理板,拆卸螺钉和处理箱的设置,有利于拆卸清理滤气网,方便操作。
6.本实用新型中,所述的支撑杆,机座和底座的设置,有利于起到良好的支撑稳固作用。
7.本实用新型中,所述的电化学反应器的设置,有利于提高除垢除氯效率。
8.本实用新型中,所述的引风机的设置,有利于提高排风效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的初级进水初步滤杂处理斗结构的结构示意图。
图3是本实用新型的导风排放滤杂吸附处理机的结构示意图。
图4是本实用新型的排气防污染后级处理器的结构示意图。
图中:
1、支撑杆;2、机座;3、底座;4、电化学反应器;5、收集罩;6、引风机;7、导向管;8、气体后处理容器;9、出水管;10、进水管;11、导流管;12、排气管;13、初级进水初步滤杂处理斗结构;131、进水斗;132、封底导筒;133、滤杂芯;134、拆卸板;135、拆卸螺栓;136、快拆螺栓;14、导风排放滤杂吸附处理机;141、滤气芯;142、固定螺钉;143、吸气筒;144、镂空机罩;145、吸气电机;146、风叶;15、排气防污染后级处理器;151、清理板;152、拆卸螺钉;153、处理箱;154、滤气网;155、排管;156、机械阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,包括支撑杆1,机座2,底座3,电化学反应器4,收集罩5,引风机6,导向管7,气体后处理容器8,出水管9,进水管10,导流管11,排气管12,初级进水初步滤杂处理斗结构13,导风排放滤杂吸附处理机14和排气防污染后级处理器15,所述的支撑杆1分别纵向一端螺栓连接在机座2的下部四角位置,另一端分别螺栓连接在底座3的上部四角位置;所述的电化学反应器4螺栓连接在机座2的左上侧中间位置;所述的收集罩5螺钉连接在电化学反应器4的上端;所述的引风机6螺钉连接在收集罩5的上端;所述的导向管7一端与气体后处理容器8的左上侧进口处螺纹连接设置,另一端与引风机6的上部出口处螺纹连接设置;所述的气体后处理容器8横向螺栓连接在机座2的右上侧中间位置;所述的出水管9横向左端螺纹连接在电化学反应器4的右上侧出口处;所述的进水管10横向右端螺纹连接在电化学反应器4的左下侧进口处;所述的导流管11的右下端螺纹连接在进水管10的左端;所述的排气管12的左上端螺纹连接在气体后处理容器8的右侧中下部出口处;所述的初级进水初步滤杂处理斗结构13和导流管11相连接;所述的导风排放滤杂吸附处理机14和收集罩5相连接;所述的排气防污染后级处理器15和排气管12相连接;所述的初级进水初步滤杂处理斗结构13包括进水斗131,封底导筒132,滤杂芯133,拆卸板134,拆卸螺栓135和快拆螺栓136,所述的进水斗131的下端螺纹连接在封底导筒132的内部上端;所述的封底导筒132的内部纵向设置有滤杂芯133;所述的拆卸板134纵向通过快拆螺栓136安装在封底导筒132的左侧出口处;所述的滤杂芯133和拆卸板134之间通过拆卸螺栓135进行连接设置,将废水经进水斗131直接倒入封底导筒132内部,可通过滤杂芯133进行吸附处理杂质,可进行初级处理工序,通过取下拆卸螺栓135和快拆螺栓136,可将滤杂芯133和拆卸板134分离,可便于进行维护、更换、清理滤杂芯133,方便操作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的导风排放滤杂吸附处理机14包括滤气芯141,固定螺钉142,吸气筒143,镂空机罩144,吸气电机145和风叶146,所述的滤气芯141通过固定螺钉142安装在吸气筒143的内部中间位置;所述的镂空机罩144螺纹连接在吸气筒143的左上端;所述的吸气电机145螺钉连接在镂空机罩144的上部中间位置;所述的风叶146设置在镂空机罩144的内部,通过将外部直流电源与吸气电机145接通,使得吸气电机145带动风叶146旋转,使得气体经过吸气筒143导出,并通过滤气芯141进行滤杂吸附,以保证排放不会污染环境,起到环保作用。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的排气防污染后级处理器15包括清理板151,拆卸螺钉152,处理箱153,滤气网154,排管155和机械阀门156,所述的清理板151分别纵向通过拆卸螺钉152安装在处理箱153的左右两侧出口处;所述的滤气网154横向置于处理箱153的内部上下两侧;所述的排管155分别纵向上端螺纹连接在处理箱153的底部左右两侧中间位置;所述的排管155的前部中间位置螺纹连接有机械阀门156,经过排气管12排放的气体,可经过处理箱153内部的滤气网154进行终极处理,以保证通过开启机械阀门156经由排管155排放后不会污染环境,通过拆卸拆卸螺钉152可将清理板151取下,以便于清理滤气网154,方便操作。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂芯133具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。
本实施方案中,具体的,所述的封底导筒132的底部中间位置出口处螺纹连接在导流管11的左上端。
本实施方案中,具体的,所述的滤气芯141具体采用纵截面为倒梯形的活性炭滤芯。
本实施方案中,具体的,所述的吸气电机145的输出轴和风叶146的内部中间位置键连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的吸气电机145的输出轴还贯穿镂空机罩144的上部内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的吸气筒143的下端螺纹连接在收集罩5的左上侧中间位置出口处。
本实施方案中,具体的,所述的滤气网154还与清理板151螺钉连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的滤气网154采用两个长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的处理箱153的上部中间位置进口处螺纹连接在排气管12的右下端。
本实施方案中,具体的,所述的吸气电机145具体采用775型电动机,所述的引风机6具体采用200FZY2-D型轴流风机,所述的电化学反应器4具体采用敞口式电化学水垢去除反应器。
工作原理
本实用新型中,将废水经进水斗131直接倒入封底导筒132内部,可通过滤杂芯133进行吸附处理杂质,可进行初级处理工序,通过取下拆卸螺栓135和快拆螺栓136,可将滤杂芯133和拆卸板134分离,可便于进行维护、更换、清理滤杂芯133,方便操作,通过将外部直流电源与吸气电机145接通,使得吸气电机145带动风叶146旋转,使得气体经过吸气筒143导出,并通过滤气芯141进行滤杂吸附,以保证排放不会污染环境,起到环保作用,经过排气管12排放的气体,可经过处理箱153内部的滤气网154进行终极处理,以保证通过开启机械阀门156经由排管155排放后不会污染环境,通过拆卸拆卸螺钉152可将清理板151取下,以便于清理滤气网154,方便操作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,该组合式的除垢除氯的组合式电化学系统包括支撑杆(1),机座(2),底座(3),电化学反应器(4),收集罩(5),引风机(6),导向管(7),气体后处理容器(8),出水管(9),进水管(10),导流管(11),排气管(12),初级进水初步滤杂处理斗结构(13),导风排放滤杂吸附处理机(14)和排气防污染后级处理器(15),所述的支撑杆(1)分别纵向一端螺栓连接在机座(2)的下部四角位置,另一端分别螺栓连接在底座(3)的上部四角位置;所述的电化学反应器(4)螺栓连接在机座(2)的左上侧中间位置;所述的收集罩(5)螺钉连接在电化学反应器(4)的上端;所述的引风机(6)螺钉连接在收集罩(5)的上端;所述的导向管(7)一端与气体后处理容器(8)的左上侧进口处螺纹连接设置,另一端与引风机(6)的上部出口处螺纹连接设置;所述的气体后处理容器(8)横向螺栓连接在机座(2)的右上侧中间位置;所述的出水管(9)横向左端螺纹连接在电化学反应器(4)的右上侧出口处;所述的进水管(10)横向右端螺纹连接在电化学反应器(4)的左下侧进口处;所述的导流管(11)的右下端螺纹连接在进水管(10)的左端;所述的排气管(12)的左上端螺纹连接在气体后处理容器(8)的右侧中下部出口处;所述的初级进水初步滤杂处理斗结构(13)和导流管(11)相连接;所述的导风排放滤杂吸附处理机(14)和收集罩(5)相连接;所述的排气防污染后级处理器(15)和排气管(12)相连接;所述的初级进水初步滤杂处理斗结构(13)包括进水斗(131),封底导筒(132),滤杂芯(133),拆卸板(134),拆卸螺栓(135)和快拆螺栓(136),所述的进水斗(131)的下端螺纹连接在封底导筒(132)的内部上端;所述的封底导筒(132)的内部纵向设置有滤杂芯(133);所述的拆卸板(134)纵向通过快拆螺栓(136)安装在封底导筒(132)的左侧出口处;所述的滤杂芯(133)和拆卸板(134)之间通过拆卸螺栓(135)进行连接设置。
2.如权利要求1所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的导风排放滤杂吸附处理机(14)包括滤气芯(141),固定螺钉(142),吸气筒(143),镂空机罩(144),吸气电机(145)和风叶(146),所述的滤气芯(141)通过固定螺钉(142)安装在吸气筒(143)的内部中间位置;所述的镂空机罩(144)螺纹连接在吸气筒(143)的左上端;所述的吸气电机(145)螺钉连接在镂空机罩(144)的上部中间位置;所述的风叶(146)设置在镂空机罩(144)的内部。
3.如权利要求1所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的排气防污染后级处理器(15)包括清理板(151),拆卸螺钉(152),处理箱(153),滤气网(154),排管(155)和机械阀门(156),所述的清理板(151)分别纵向通过拆卸螺钉(152)安装在处理箱(153)的左右两侧出口处;所述的滤气网(154)横向置于处理箱(153)的内部上下两侧;所述的排管(155)分别纵向上端螺纹连接在处理箱(153)的底部左右两侧中间位置;所述的排管(155)的前部中间位置螺纹连接有机械阀门(156)。
4.如权利要求1所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的滤杂芯(133)具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯。
5.如权利要求1所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的封底导筒(132)的底部中间位置出口处螺纹连接在导流管(11)的左上端。
6.如权利要求2所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的滤气芯(141)具体采用纵截面为倒梯形的活性炭滤芯。
7.如权利要求2所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的吸气电机(145)的输出轴和风叶(146)的内部中间位置键连接设置。
8.如权利要求2所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的吸气电机(145)的输出轴还贯穿镂空机罩(144)的上部内部中间位置。
9.如权利要求1所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,吸气筒(143)的下端螺纹连接在收集罩(5)的左上侧中间位置出口处。
10.如权利要求3所述的组合式的除垢除氯的组合式电化学系统,其特征在于,所述的滤气网(154)还与清理板(151)螺钉连接设置。
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