CN212315831U - 一种节能环保的工业废水去离子装置 - Google Patents
一种节能环保的工业废水去离子装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212315831U CN212315831U CN202020097210.8U CN202020097210U CN212315831U CN 212315831 U CN212315831 U CN 212315831U CN 202020097210 U CN202020097210 U CN 202020097210U CN 212315831 U CN212315831 U CN 212315831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deionization
- ion exchange
- membrane
- environment
- threaded connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种节能环保的工业废水去离子装置,包括工业废水管路接头,去离子箱,去离子池,排水管,机械阀门,电极板,阳极铜柱,阴极铜柱,接线桩一,压线螺母一,接线桩二,压线螺母二,可观察式离子交换膜拆卸清理板结构,可沉淀防污清理处理池结构和可环保防污处理吸附筒结构,所述的工业废水管路接头螺纹连接在去离子箱的上端中间位置进口处。本实用新型膜固定板,拆卸清理框,快拆螺栓,离子交换阳膜和离子交换阴膜的设置,有利于拆卸清理离子交换阳膜和离子交换阴膜,便于操作;观察窗的设置,有利于观察离子交换阳膜和离子交换阴膜的工作情况,便于进行拆卸清理,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种节能环保的工业废水去离子装置。
背景技术
电去离子,简称EDI,是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的离子交换技术,属高科技绿色环保技术,EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用,这种先进技术的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可。
目前工业废水处理会用到去离子装置。
但是现有的工业废水去离子装置还存在着工业废水排放处理不干净容易污染环境,无法拆卸清理离子交换膜和不具备工业废水处理沉淀功能的问题。
因此,发明一种节能环保的工业废水去离子装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种节能环保的工业废水去离子装置,以解决现有的工业废水去离子装置存在着工业废水排放处理不干净容易污染环境,无法拆卸清理离子交换膜和不具备工业废水处理沉淀功能的问题。一种节能环保的工业废水去离子装置,包括工业废水管路接头,去离子箱,去离子池,排水管,机械阀门,电极板,阳极铜柱,阴极铜柱,接线桩一,压线螺母一,接线桩二,压线螺母二,可观察式离子交换膜拆卸清理板结构,可沉淀防污清理处理池结构和可环保防污处理吸附筒结构,所述的工业废水管路接头螺纹连接在去离子箱的上端中间位置进口处;所述的去离子箱纵向下端出口处螺栓连接在去离子池的左上侧进口处;所述的去离子池的右下侧横向螺纹连接有排水管;所述的排水管的上部设置有机械阀门;所述的电极板横向螺钉连接在阳极铜柱和阴极铜柱之间的下端;所述的接线桩一纵向贯穿去离子箱的顶部右侧,并螺纹连接阴极铜柱的上端;所述的接线桩一的外壁螺纹连接有压线螺母一;所述的接线桩二纵向贯穿去离子箱的顶部左侧,并螺纹连接阳极铜柱的上端;所述的接线桩二的外壁螺纹连接有压线螺母二;所述的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构和去离子箱相连接;所述的可沉淀防污清理处理池结构和去离子池相连接;所述的可环保防污处理吸附筒结构和排水管相连接;所述的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构包括膜固定板,拆卸清理框,观察窗,快拆螺栓,离子交换阳膜和离子交换阴膜,所述的膜固定板设置有两个,并分别横向左端螺钉连接在拆卸清理框的右侧上下两部;所述的拆卸清理框的内部镶嵌有观察窗;所述的拆卸清理框的内部四角位置分别螺纹连接有快拆螺栓;所述的离子交换阳膜设置有两个,并分别横向螺钉连接在上部设置的所述的膜固定板的上下两部;所述的离子交换阴膜设置有两个,并分别横向螺钉连接在下部设置的所述的膜固定板的上下两部。
优选的,所述的可沉淀防污清理处理池结构包括安装座,沉淀池,滤杂网,清理底板,拆卸螺栓,吸浆泵和排浆管,所述的安装座设置有四个,并分别螺栓连接在沉淀池的四角位置;所述的沉淀池的内部中上侧横向螺钉连接有滤杂网;所述的清理底板横向通过拆卸螺栓安装在沉淀池的底部出口处;所述的吸浆泵螺栓连接在沉淀池的右下侧出口处;所述的吸浆泵的右端出口处螺纹连接有排浆管。
优选的,所述的可环保防污处理吸附筒结构包括排放处理筒,吸附芯,左盖,右盖,排放管和吸附片,所述的排放处理筒的内部横向设置有吸附芯;所述的排放处理筒一端螺纹连接左盖,另一端螺纹连接右盖;所述的排放管横向左端螺纹连接在右盖的右侧中间位置出口处;所述的吸附片设置有两个,并分别横向螺钉连接在排放处理筒的上下两部中间位置。
优选的,所述的拆卸清理框通过快拆螺栓安装在去离子箱的左下侧出口处,所述的拆卸清理框和去离子箱之间设置有橡胶圈。
优选的,所述的观察窗具体采用透明玻璃观察窗。
优选的,所述的沉淀池通过安装座经由螺栓安装在去离子池的底部出口处。
优选的,所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。
优选的,所述的吸附芯一端螺钉连接左盖的右侧中间位置,另一端螺钉连接右盖的左侧中间位置。
优选的,所述的吸附芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。
优选的,所述的吸附片采用弧形永久磁铁片。
优选的,所述的左盖的中间位置进口处螺纹连接在排水管的右端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的膜固定板,拆卸清理框,快拆螺栓,离子交换阳膜和离子交换阴膜的设置,有利于拆卸清理离子交换阳膜和离子交换阴膜,便于操作。
2.本实用新型中,所述的观察窗的设置,有利于观察离子交换阳膜和离子交换阴膜的工作情况,便于进行拆卸清理,方便操作。
3.本实用新型中,所述的安装座,沉淀池,清理底板,拆卸螺栓,吸浆泵和排浆管的设置,有利于增加去离子工业废水沉淀功能,可进行沉淀工业废水中的杂质以及淤泥,保证处理效果。
4.本实用新型中,所述的滤杂网的设置,有利于过滤杂质,保证工业废水处理干净性。
5.本实用新型中,所述的排放处理筒,吸附芯,左盖,右盖,排放管和吸附片的设置,有利于对去离子工业废水进行吸附杂质,并可进行吸附铁质杂质,保证排放环保性,避免环境污染。
6.本实用新型中,所述的电极板,阳极铜柱,阴极铜柱,接线桩一,压线螺母一,接线桩二和压线螺母二的设置,有利于电性连接12V小电力,可节能,提高去离子效率。
7.本实用新型中,所述的工业废水管路接头的设置,有利于引入工业废水,便于进行去离子操作。
8.本实用新型中,所述的排水管和机械阀门的设置,有利于机械控制,便于进行排水操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可沉淀防污清理处理池结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可环保防污处理吸附筒结构的结构示意图。
图中:
1、工业废水管路接头;2、去离子箱;3、去离子池;4、排水管;5、机械阀门;6、电极板;7、阳极铜柱;8、阴极铜柱;9、接线桩一;10、压线螺母一;11、接线桩二;12、压线螺母二;13、可观察式离子交换膜拆卸清理板结构;131、膜固定板;132、拆卸清理框;133、观察窗;134、快拆螺栓;135、离子交换阳膜;136、离子交换阴膜;14、可沉淀防污清理处理池结构;141、安装座;142、沉淀池;143、滤杂网;144、清理底板;145、拆卸螺栓;146、吸浆泵;147、排浆管;15、可环保防污处理吸附筒结构;151、排放处理筒;152、吸附芯;153、左盖;154、右盖;155、排放管;156、吸附片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种节能环保的工业废水去离子装置,包括工业废水管路接头1,去离子箱2,去离子池3,排水管4,机械阀门5,电极板6,阳极铜柱7,阴极铜柱8,接线桩一9,压线螺母一10,接线桩二11,压线螺母二12,可观察式离子交换膜拆卸清理板结构13,可沉淀防污清理处理池结构14和可环保防污处理吸附筒结构15,所述的工业废水管路接头1螺纹连接在去离子箱2的上端中间位置进口处;所述的去离子箱2纵向下端出口处螺栓连接在去离子池3的左上侧进口处;所述的去离子池3的右下侧横向螺纹连接有排水管4;所述的排水管4的上部设置有机械阀门5;所述的电极板6横向螺钉连接在阳极铜柱7和阴极铜柱8之间的下端;所述的接线桩一9纵向贯穿去离子箱2的顶部右侧,并螺纹连接阴极铜柱8的上端;所述的接线桩一9的外壁螺纹连接有压线螺母一10;所述的接线桩二11纵向贯穿去离子箱2的顶部左侧,并螺纹连接阳极铜柱7的上端;所述的接线桩二11的外壁螺纹连接有压线螺母二12;所述的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构13和去离子箱2相连接;所述的可沉淀防污清理处理池结构14和去离子池3相连接;所述的可环保防污处理吸附筒结构15和排水管4相连接;所述的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构13包括膜固定板131,拆卸清理框132,观察窗133,快拆螺栓134,离子交换阳膜135和离子交换阴膜136,所述的膜固定板131设置有两个,并分别横向左端螺钉连接在拆卸清理框132的右侧上下两部;所述的拆卸清理框132的内部镶嵌有观察窗133;所述的拆卸清理框132的内部四角位置分别螺纹连接有快拆螺栓134;所述的离子交换阳膜135设置有两个,并分别横向螺钉连接在上部设置的所述的膜固定板131的上下两部;所述的离子交换阴膜136设置有两个,并分别横向螺钉连接在下部设置的所述的膜固定板131的上下两部,将工业废水通过工业废水管路接头1引入去离子箱2内部,并将接线桩一9和接线桩二11引入12V小电力或者太阳能电池板,可通过电极板6进行去离子操作,再通过离子交换阳膜135和离子交换阴膜136进行去离子交换操作,可保证工业废水处理效率,通过观察窗133观察离子交换阳膜135和离子交换阴膜136的工作情况,根据需求,可将快拆螺栓134取下,再将拆卸清理框132取下,便于进行清理操作,方便维护。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可沉淀防污清理处理池结构14包括安装座141,沉淀池142,滤杂网143,清理底板144,拆卸螺栓145,吸浆泵146和排浆管147,所述的安装座141设置有四个,并分别螺栓连接在沉淀池142的四角位置;所述的沉淀池142的内部中上侧横向螺钉连接有滤杂网143;所述的清理底板144横向通过拆卸螺栓145安装在沉淀池142的底部出口处;所述的吸浆泵146螺栓连接在沉淀池142的右下侧出口处;所述的吸浆泵146的右端出口处螺纹连接有排浆管147,工业废水经过去离子池3去离子后,可通过沉淀池142进行沉淀,并通过滤杂网143滤杂,以保证排放干净性,通过吸浆泵146可将沉淀泥浆吸出,并通过排浆管147排出至污泥池,通过取下清理底板144和拆卸螺栓145可进行清理,方便操作,保证工业废水处理效果。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可环保防污处理吸附筒结构15包括排放处理筒151,吸附芯152,左盖153,右盖154,排放管155和吸附片156,所述的排放处理筒151的内部横向设置有吸附芯152;所述的排放处理筒151一端螺纹连接左盖153,另一端螺纹连接右盖154;所述的排放管155横向左端螺纹连接在右盖154的右侧中间位置出口处;所述的吸附片156设置有两个,并分别横向螺钉连接在排放处理筒151的上下两部中间位置,经过去离子、沉淀后的工业废水可通过排水管4流入排放处理筒151内部,并通过吸附芯152吸附杂质,通过吸附片156可进行吸附铁质杂质,便于进行清理操作,通过排放管155即可进行排放,可进行再利用,保证环保效果。
本实施方案中,具体的,所述的拆卸清理框132通过快拆螺栓134安装在去离子箱2的左下侧出口处,所述的拆卸清理框132和去离子箱2之间设置有橡胶圈。
本实施方案中,具体的,所述的观察窗133具体采用透明玻璃观察窗。
本实施方案中,具体的,所述的沉淀池142通过安装座141经由螺栓安装在去离子池3的底部出口处。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网143具体采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的吸附芯152一端螺钉连接左盖153的右侧中间位置,另一端螺钉连接右盖154的左侧中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的吸附芯152具体采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。
本实施方案中,具体的,所述的吸附片156采用弧形永久磁铁片。
本实施方案中,具体的,所述的左盖153的中间位置进口处螺纹连接在排水管4的右端。
本实施方案中,具体的,所述的吸浆泵146具体采用DP-60型增压泵。
工作原理
本实用新型中,将工业废水通过工业废水管路接头1引入去离子箱2内部,并将接线桩一9和接线桩二11引入12V小电力或者太阳能电池板,可通过电极板6进行去离子操作,再通过离子交换阳膜135和离子交换阴膜136进行去离子交换操作,可保证工业废水处理效率,通过观察窗133观察离子交换阳膜135和离子交换阴膜136的工作情况,根据需求,可将快拆螺栓134取下,再将拆卸清理框132取下,便于进行清理操作,方便维护,工业废水经过去离子池3去离子后,可通过沉淀池142进行沉淀,并通过滤杂网143滤杂,以保证排放干净性,通过吸浆泵146可将沉淀泥浆吸出,并通过排浆管147排出至污泥池,通过取下清理底板144和拆卸螺栓145可进行清理,方便操作,保证工业废水处理效果,经过去离子、沉淀后的工业废水可通过排水管4流入排放处理筒151内部,并通过吸附芯152吸附杂质,通过吸附片156可进行吸附铁质杂质,便于进行清理操作,通过排放管155即可进行排放,可进行再利用,保证环保效果。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,该节能环保的工业废水去离子装置包括工业废水管路接头(1),去离子箱(2),去离子池(3),排水管(4),机械阀门(5),电极板(6),阳极铜柱(7),阴极铜柱(8),接线桩一(9),压线螺母一(10),接线桩二(11),压线螺母二(12),可观察式离子交换膜拆卸清理板结构(13),可沉淀防污清理处理池结构(14)和可环保防污处理吸附筒结构(15),所述的工业废水管路接头(1)螺纹连接在去离子箱(2)的上端中间位置进口处;所述的去离子箱(2)纵向下端出口处螺栓连接在去离子池(3)的左上侧进口处;所述的去离子池(3)的右下侧横向螺纹连接有排水管(4);所述的排水管(4)的上部设置有机械阀门(5);所述的电极板(6)横向螺钉连接在阳极铜柱(7)和阴极铜柱(8)之间的下端;所述的接线桩一(9)纵向贯穿去离子箱(2)的顶部右侧,并螺纹连接阴极铜柱(8)的上端;所述的接线桩一(9)的外壁螺纹连接有压线螺母一(10);所述的接线桩二(11)纵向贯穿去离子箱(2)的顶部左侧,并螺纹连接阳极铜柱(7)的上端;所述的接线桩二(11)的外壁螺纹连接有压线螺母二(12);所述的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构(13)和去离子箱(2)相连接;所述的可沉淀防污清理处理池结构(14)和去离子池(3)相连接;所述的可环保防污处理吸附筒结构(15)和排水管(4)相连接;所述的可观察式离子交换膜拆卸清理板结构(13)包括膜固定板(131),拆卸清理框(132),观察窗(133),快拆螺栓(134),离子交换阳膜(135)和离子交换阴膜(136),所述的膜固定板(131)设置有两个,并分别横向左端螺钉连接在拆卸清理框(132)的右侧上下两部;所述的拆卸清理框(132)的内部镶嵌有观察窗(133);所述的拆卸清理框(132)的内部四角位置分别螺纹连接有快拆螺栓(134);所述的离子交换阳膜(135)设置有两个,并分别横向螺钉连接在上部设置的所述的膜固定板(131)的上下两部;所述的离子交换阴膜(136)设置有两个,并分别横向螺钉连接在下部设置的所述的膜固定板(131)的上下两部。
2.如权利要求1所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的可沉淀防污清理处理池结构(14)包括安装座(141),沉淀池(142),滤杂网(143),清理底板(144),拆卸螺栓(145),吸浆泵(146)和排浆管(147),所述的安装座(141)设置有四个,并分别螺栓连接在沉淀池(142)的四角位置;所述的沉淀池(142)的内部中上侧横向螺钉连接有滤杂网(143);所述的清理底板(144)横向通过拆卸螺栓(145)安装在沉淀池(142)的底部出口处;所述的吸浆泵(146)螺栓连接在沉淀池(142)的右下侧出口处;所述的吸浆泵(146)的右端出口处螺纹连接有排浆管(147)。
3.如权利要求1所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的可环保防污处理吸附筒结构(15)包括排放处理筒(151),吸附芯(152),左盖(153),右盖(154),排放管(155)和吸附片(156),所述的排放处理筒(151)的内部横向设置有吸附芯(152);所述的排放处理筒(151)一端螺纹连接左盖(153),另一端螺纹连接右盖(154);所述的排放管(155)横向左端螺纹连接在右盖(154)的右侧中间位置出口处;所述的吸附片(156)设置有两个,并分别横向螺钉连接在排放处理筒(151)的上下两部中间位置。
4.如权利要求1所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的拆卸清理框(132)通过快拆螺栓(134)安装在去离子箱(2)的左下侧出口处,所述的拆卸清理框(132)和去离子箱(2)之间设置有橡胶圈。
5.如权利要求1所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的观察窗(133)具体采用透明玻璃观察窗。
6.如权利要求2所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的沉淀池(142)通过安装座(141)经由螺栓安装在去离子池(3)的底部出口处。
7.如权利要求2所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的滤杂网(143)具体采用长方形不锈钢滤网。
8.如权利要求3所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的吸附芯(152)一端螺钉连接左盖(153)的右侧中间位置,另一端螺钉连接右盖(154)的左侧中间位置。
9.如权利要求8所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的吸附芯(152)具体采用纵截面为圆柱形的活性炭吸附芯。
10.如权利要求3所述的节能环保的工业废水去离子装置,其特征在于,所述的左盖(153)的中间位置进口处螺纹连接在排水管(4)的右端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020097210.8U CN212315831U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种节能环保的工业废水去离子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020097210.8U CN212315831U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种节能环保的工业废水去离子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212315831U true CN212315831U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74029963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020097210.8U Expired - Fee Related CN212315831U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种节能环保的工业废水去离子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212315831U (zh) |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202020097210.8U patent/CN212315831U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108264187B (zh) | 一种节能环保的水污染固体废物处理与利用设备 | |
CN206692490U (zh) | 一种超纯水系统 | |
CN111747597A (zh) | 一种便于清理淤泥的建筑施工用污水处理装置 | |
CN115010311A (zh) | 一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理系统 | |
CN212315831U (zh) | 一种节能环保的工业废水去离子装置 | |
CN211847479U (zh) | 一种煤化工废水处理装置 | |
CN210656600U (zh) | 景观水体生态修复系统 | |
CN211004911U (zh) | 一种组合式高浓度含铜废水处理装置 | |
CN110776137B (zh) | 一种高效节能的利用生物炭处理污水装置 | |
CN108249648A (zh) | 一种多级污水电絮凝处理系统 | |
CN210215070U (zh) | 一种分体组合式油水分离装置 | |
CN210261387U (zh) | 一种用于处理养殖废水的一体化装置 | |
CN104743733A (zh) | 一种污水电解絮凝设备 | |
CN111620508A (zh) | 一种立式电絮凝mbr膜油水分离净化装置 | |
CN207891203U (zh) | 一种污水处理池 | |
CN216662571U (zh) | 一种基于电化学的集成式总磷净化岸上设备 | |
CN2908475Y (zh) | 一种含金属离子工业废水的电解处理装置 | |
CN212669370U (zh) | 一种糠醛生产的废水回收处理装置 | |
CN209940629U (zh) | 煤化工废水处理装置 | |
CN208327652U (zh) | 一种工业污水净化装置 | |
CN112978871A (zh) | 一种基于电氧化耦合电絮凝处理垃圾渗滤液膜浓缩液的装置 | |
CN214990706U (zh) | 一种反渗透纯水设备 | |
CN210855633U (zh) | 一种组合式的除垢除氯的组合式电化学系统 | |
CN111533345A (zh) | 一种pcb板油墨废水处理系统 | |
CN210855573U (zh) | 一种工业用水回收纯化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210108 Termination date: 20220116 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |