CN210855573U - 一种工业用水回收纯化装置 - Google Patents
一种工业用水回收纯化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210855573U CN210855573U CN201921382066.6U CN201921382066U CN210855573U CN 210855573 U CN210855573 U CN 210855573U CN 201921382066 U CN201921382066 U CN 201921382066U CN 210855573 U CN210855573 U CN 210855573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- water
- barrel
- storage bucket
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种工业用水回收纯化装置。所述一种工业用水回收纯化装置包括底板、罐体、进水筒体和出水筒体,所述底板顶部的中间安装有罐体,罐体一侧的底板顶部安装有收集盒,且收集盒的上方通过支撑柱固定支撑有进水筒体,所述进水筒体的输出端与罐体一侧的顶部固定连接,罐体的内部设置有驱动腔和搅拌腔,所述罐体的顶部安装有中和剂料桶。本实用新型提供一种工业用水回收纯化装置,通过在搅拌腔的内壁上设置PH传感器能够检测水质中的酸碱值,方便查看净化水的酸碱度是否正常,并且设置的中和剂料桶能够实时向搅拌腔的内部添加中和剂,同时在搅拌电机和搅拌的作用下与液体快速混合,达到快速中和的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业用水回收技术领域,具体为一种工业用水回收纯化装置。
背景技术
水是生命之源,也是社会经济发展与社会进步的物质基础,然而我国水资源匮乏,是世界十三个最缺水的国家之一,其中,工业废水是造成我国水资源污染的主要原因,所以,研制有效处理污水的的新方法或新型材料将对解决我国水资源问题具有重大意义,现阶段工业用水的净化装置依旧存在以下缺陷:
1、现有的工业用水的净化装置在对工业污水的净化过程中不能对水质进行酸碱度检测,无法查看净化水的酸碱度是否正常;
2、现有技术中的废水过滤装置,过滤方式单一,不能够满足工业废水过滤的要求;
3、使用一定时间后会产生一些污垢,导致水质不够干净,不方便清洁,长期不清洗还会使设备发生故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用水回收纯化装置,以解决上述背景技术中提出的无法查看净化水的酸碱度、过滤方式单一、使用一定时间后会产生一些污垢,导致水质不够干净问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业用水回收纯化装置,包括底板、罐体、进水筒体和出水筒体,所述底板顶部的中间安装有罐体,罐体一侧的底板顶部安装有收集盒,且收集盒的上方通过支撑柱固定支撑有进水筒体,进水筒体顶部的一端安装有絮凝剂料桶,絮凝剂料桶的输出端延伸至进水筒体内部,絮凝剂料桶的输出管上安装有第一电磁阀,所述进水筒体的底部设置有漏斗,漏斗的输出端延伸至收集盒内部的上方,收集盒的内部安装有废料内筒,同时漏斗的输出管上安装有截流阀,所述进水筒体的输出端与罐体一侧的顶部固定连接,罐体的内部设置有驱动腔和搅拌腔,且搅拌腔一侧的罐体内部交替设置有挡板,挡板之间构成灭菌腔,同时灭菌腔的内壁上均匀安装有紫外灯,所述驱动腔的内部通过螺栓安装有搅拌电机,搅拌电机和紫外灯通过导线罐体一侧安装的控制器电连接,搅拌电机的输出轴延伸至搅拌腔的内部并固定连接有搅拌杆,搅拌腔的内壁上安装有PH传感器,PH传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接,所述罐体的顶部安装有中和剂料桶,中和剂料桶的输出端延伸至搅拌腔内部的顶端,中和剂料桶的输出管上安装有第二电磁阀,第二电磁阀和第一电磁阀分别通过导线与控制器电连接,所述控制器上方的罐体上安装有出水筒体,出水筒体的输入端延伸至灭菌腔的内部。
优选的,所述进水筒体的内部并列固定有第一滤网、第二滤网以及第三滤网,且第一滤网、第二滤网以及第三滤网的孔径呈递减状态。
优选的,所述进水筒体的上方设置有横杆,横杆的底部均匀设置有连杆,且连杆设置有3个,3个连杆的底端分别延伸至第一滤网、第二滤网以及第三滤网的一侧,同时3个连杆靠近第一滤网、第二滤网以及第三滤网一侧的底部皆安装有清洁刷,清洁刷与第一滤网、第二滤网以及第三滤网贴合。
优选的,所述横杆两端的进水筒体顶部皆铰接有限位杆,限位杆内侧的顶部皆设置有限位块,且横杆的两端皆安装有插销,插销的顶端插接入限位块中心设置的通孔内侧。
优选的,所述出水筒体设置有第一弧形壳体和第二弧形壳体,第一弧形壳体和第二弧形壳体相互扣合,且第一弧形壳体和第二弧形壳体的外侧设置有卡箍,卡箍设置有第一弧形卡块和第二弧形卡块,第一弧形卡块和第二弧形卡块的两端通过螺栓固定连接。
优选的,所述出水筒体的内部并且设置有活性炭滤芯和超滤膜滤芯,活性炭滤芯靠近出水筒体输入端的一侧,超滤膜滤芯靠近出水筒体输出端的一侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的工业用水回收纯化装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种工业用水回收纯化装置,该工业用水回收纯化装置,通过在搅拌腔的内壁上设置PH传感器能够检测水质中的酸碱值,方便查看净化水的酸碱度是否正常,并且设置的中和剂料桶能够实时向搅拌腔的内部添加中和剂,同时在搅拌电机和搅拌的作用下与液体快速混合,达到快速中和的效果。该工业用水回收纯化装置,通过在进水筒体的内部设置孔径依次减小的滤网,并通过在进水筒体的顶部设置絮凝剂料桶,能够使废水内的细小颗粒物凝结,凝结形成的絮状颗粒物质经多层设置的滤网层层过滤,同时在出水筒体的内部设置活性炭滤芯和超滤膜滤芯,实现进一步过滤净化效果,有效的实现了对工业水的回收利用。该工业用水回收纯化装置,通过在进水筒体的上方设置有横杆,横杆的底部均匀设置有连杆,使得3个连杆的底端分别延伸至第一滤网、第二滤网以及第三滤网的一侧并安装清洁刷,能够在不拆卸进水筒体的前提下定期对滤网清洁,保证滤网的清洁,保证过滤效果,避免设备发生故障。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型进水筒体剖视结构示意图;
图3为本实用新型出水筒体端面结构示意图;
图4为本实用新型出水筒体侧面剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、罐体;201、灭菌腔;202、驱动腔;203、搅拌腔;204、挡板;3、紫外灯;4、搅拌电机;5、废料内筒;6、收集盒;7、截流阀;8、支撑柱;9、进水筒体;901、第一滤网;902、第二滤网;903、第三滤网;904、漏斗;10、第一电磁阀;11、絮凝剂料桶;12、搅拌杆;13、中和剂料桶;14、第二电磁阀;15、PH传感器;16、出水筒体;1601、第一弧形壳体;1602、第二弧形壳体;1603、活性炭滤芯;1604、超滤膜滤芯;17、卡箍;1701、第一弧形卡块;1702、第二弧形卡块;18、控制器;19、限位杆;1901、限位块;20、横杆;2001、连杆;2002、清洁刷;21、插销。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型主视结构示意图;图2为本实用新型进水筒体剖视结构示意图;图3为本实用新型出水筒体端面结构示意图;图4为本实用新型出水筒体侧面剖视结构示意图。一种工业用水回收纯化装置,包括底板1、罐体2、进水筒体9和出水筒体16,底板1顶部的中间安装有罐体2,罐体2一侧的底板1顶部安装有收集盒6,且收集盒6的上方通过支撑柱8固定支撑有进水筒体9,进水筒体9顶部的一端安装有絮凝剂料桶11,絮凝剂料桶11的输出端延伸至进水筒体9内部,絮凝剂料桶11的输出管上安装有第一电磁阀10,进水筒体9的内部并列固定有第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903,且第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903的孔径呈递减状态;
絮凝剂料桶11向进水筒体9内部注入絮凝剂,能够使废水内的细小颗粒物凝结,凝结形成的絮状颗粒物质经第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903层层过滤后注入搅拌腔203的内部,实现工业废水的初步过滤;
进水筒体9的底部设置有漏斗904,漏斗904的输出端延伸至收集盒6内部的上方,收集盒6的内部安装有废料内筒5,同时漏斗904的输出管上安装有截流阀7,进水筒体9的上方设置有横杆20,横杆20的底部均匀设置有连杆2001,且连杆2001设置有3个,3个连杆2001的底端分别延伸至第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903的一侧,同时3个连杆2001靠近第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903一侧的底部皆安装有清洁刷2002,清洁刷2002与第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903贴合,能够在不拆卸进水筒体9的前提下定期对第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903清洁,保证第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903的清洁,保证过滤效果,避免设备发生故障;
横杆20两端的进水筒体9顶部皆铰接有限位杆19,限位杆19内侧的顶部皆设置有限位块1901,且横杆20的两端皆安装有插销21,插销21的顶端插接入限位块1901中心设置的通孔内侧,在无需清洁时,限位杆19呈竖直状态,利用限位块1901和插销21的配合固定支撑横杆20的高度,清洁时,抽离插销21,限位杆19向两侧展开,此时可手持横杆20带动3个连杆2001上下往复运动,实现第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903的清洁;
进水筒体9的输出端与罐体2一侧的顶部固定连接,罐体2的内部设置有驱动腔202和搅拌腔203,且搅拌腔203一侧的罐体2内部交替设置有挡板204,挡板204之间构成灭菌腔201,同时灭菌腔201的内壁上均匀安装有紫外灯3,驱动腔202的内部通过螺栓安装有搅拌电机4,搅拌电机4的型号可为,Y90S-2,搅拌电机4和紫外灯3通过导线罐体2一侧安装的控制器18电连接,控制器18的型号可为CPCI,搅拌电机4的输出轴延伸至搅拌腔203的内部并固定连接有搅拌杆12,搅拌腔203的内壁上安装有PH传感器15,PH传感器15的型号可为S290C,PH传感器15的输出端通过导线与控制器18的输入端电性连接,罐体2的顶部安装有中和剂料桶13,中和剂料桶13的输出端延伸至搅拌腔203内部的顶端,中和剂料桶13的输出管上安装有第二电磁阀14,第二电磁阀14和第一电磁阀10分别通过导线与控制器18电连接,控制器18上方的罐体2上安装有出水筒体16,出水筒体16的输入端延伸至灭菌腔201的内部;
出水筒体16设置有第一弧形壳体1601和第二弧形壳体1602,第一弧形壳体1601和第二弧形壳体1602相互扣合,且第一弧形壳体1601和第二弧形壳体1602的外侧设置有卡箍17,卡箍17设置有第一弧形卡块1701和第二弧形卡块1702,第一弧形卡块1701和第二弧形卡块1702的两端通过螺栓固定连接,出水筒体16的内部并且设置有活性炭滤芯1603和超滤膜滤芯1604,活性炭滤芯1603靠近出水筒体16输入端的一侧,超滤膜滤芯1604靠近出水筒体16输出端的一侧,方便活性炭滤芯1603和超滤膜滤芯1604的更换。
本实用新型提供的一种工业用水回收纯化装置的工作原理如下:
使用时,将进水筒体9的输入端连接废水管出口,控制器18连接电源,废水注入进水筒体9时,控制器18控制第一电磁阀10打开,絮凝剂料桶11向进水筒体9内部注入絮凝剂,能够使废水内的细小颗粒物凝结,凝结形成的絮状颗粒物质经第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903层层过滤后注入搅拌腔203的内部,PH传感器15检测废水的PH值,并将信号传递至控制器18,控制器18控制第二电磁阀14打开,中和剂料桶13向搅拌腔203的内部注入中和剂,同时,控制器18控制搅拌电机4带动搅拌杆12转动,使得中和剂与液体快速混合,达到快速中和的效果,中和的工业水在挡板204的作用下注入灭菌腔201的内部,在紫外灯3消毒、灭菌后注入出水筒体16,在在出水筒体16内部活性炭滤芯1603和超滤膜滤芯1604的作用下,实现进一步过滤净化效果,有效的实现了对工业水的回收利用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的工业用水回收纯化装置具有如下有益效果:
1、该工业用水回收纯化装置,通过在搅拌腔203的内壁上设置PH传感器15能够检测水质中的酸碱值,方便查看净化水的酸碱度是否正常,并且设置的中和剂料桶13能够实时向搅拌腔的内部添加中和剂,同时在搅拌电机4和搅拌的作用下与液体快速混合,达到快速中和的效果;
2、该工业用水回收纯化装置,通过在进水筒体9的内部设置孔径依次减小的滤网,并通过在进水筒体9的顶部设置絮凝剂料桶11,能够使废水内的细小颗粒物凝结,凝结形成的絮状颗粒物质经多层设置的滤网层层过滤,同时在出水筒体16的内部设置活性炭滤芯1603和超滤膜滤芯1604,实现进一步过滤净化效果,有效的实现了对工业水的回收利用;
3、该工业用水回收纯化装置,通过在进水筒体9的上方设置有横杆20,横杆20的底部均匀设置有连杆2001,使得3个连杆2001的底端分别延伸至第一滤网901、第二滤网902以及第三滤网903的一侧并安装清洁刷2002,能够在不拆卸进水筒体9的前提下定期对滤网清洁,保证滤网的清洁,保证过滤效果,避免设备发生故障。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种工业用水回收纯化装置,包括底板(1)、罐体(2)、进水筒体(9)和出水筒体(16),其特征在于:所述底板(1)顶部的中间安装有罐体(2),罐体(2)一侧的底板(1)顶部安装有收集盒(6),且收集盒(6)的上方通过支撑柱(8)固定支撑有进水筒体(9),进水筒体(9)顶部的一端安装有絮凝剂料桶(11),絮凝剂料桶(11)的输出端延伸至进水筒体(9)内部,絮凝剂料桶(11)的输出管上安装有第一电磁阀(10),所述进水筒体(9)的底部设置有漏斗(904),漏斗(904)的输出端延伸至收集盒(6)内部的上方,收集盒(6)的内部安装有废料内筒(5),同时漏斗(904)的输出管上安装有截流阀(7),所述进水筒体(9)的输出端与罐体(2)一侧的顶部固定连接,罐体(2)的内部设置有驱动腔(202)和搅拌腔(203),且搅拌腔(203)一侧的罐体(2)内部交替设置有挡板(204),挡板(204)之间构成灭菌腔(201),同时灭菌腔(201)的内壁上均匀安装有紫外灯(3),所述驱动腔(202)的内部通过螺栓安装有搅拌电机(4),搅拌电机(4)和紫外灯(3)通过导线罐体(2)一侧安装的控制器(18)电连接,搅拌电机(4)的输出轴延伸至搅拌腔(203)的内部并固定连接有搅拌杆(12),搅拌腔(203)的内壁上安装有PH传感器(15),PH传感器(15)的输出端通过导线与控制器(18)的输入端电性连接,所述罐体(2)的顶部安装有中和剂料桶(13),中和剂料桶(13)的输出端延伸至搅拌腔(203)内部的顶端,中和剂料桶(13)的输出管上安装有第二电磁阀(14),第二电磁阀(14)和第一电磁阀(10)分别通过导线与控制器(18)电连接,所述控制器(18)上方的罐体(2)上安装有出水筒体(16),出水筒体(16)的输入端延伸至灭菌腔(201)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工业用水回收纯化装置,其特征在于:所述进水筒体(9)的内部并列固定有第一滤网(901)、第二滤网(902)以及第三滤网(903),且第一滤网(901)、第二滤网(902)以及第三滤网(903)的孔径呈递减状态。
3.根据权利要求1所述的一种工业用水回收纯化装置,其特征在于:所述进水筒体(9)的上方设置有横杆(20),横杆(20)的底部均匀设置有连杆(2001),且连杆(2001)设置有3个,3个连杆(2001)的底端分别延伸至第一滤网(901)、第二滤网(902)以及第三滤网(903)的一侧,同时3个连杆(2001)靠近第一滤网(901)、第二滤网(902)以及第三滤网(903)一侧的底部皆安装有清洁刷(2002),清洁刷(2002)与第一滤网(901)、第二滤网(902)以及第三滤网(903)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种工业用水回收纯化装置,其特征在于:所述横杆(20)两端的进水筒体(9)顶部皆铰接有限位杆(19),限位杆(19)内侧的顶部皆设置有限位块(1901),且横杆(20)的两端皆安装有插销(21),插销(21)的顶端插接入限位块(1901)中心设置的通孔内侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业用水回收纯化装置,其特征在于:所述出水筒体(16)设置有第一弧形壳体(1601)和第二弧形壳体(1602),第一弧形壳体(1601)和第二弧形壳体(1602)相互扣合,且第一弧形壳体(1601)和第二弧形壳体(1602)的外侧设置有卡箍(17),卡箍(17)设置有第一弧形卡块(1701)和第二弧形卡块(1702),第一弧形卡块(1701)和第二弧形卡块(1702)的两端通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业用水回收纯化装置,其特征在于:所述出水筒体(16)的内部并且设置有活性炭滤芯(1603)和超滤膜滤芯(1604),活性炭滤芯(1603)靠近出水筒体(16)输入端的一侧,超滤膜滤芯(1604)靠近出水筒体(16)输出端的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921382066.6U CN210855573U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种工业用水回收纯化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921382066.6U CN210855573U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种工业用水回收纯化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210855573U true CN210855573U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71290143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921382066.6U Expired - Fee Related CN210855573U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种工业用水回收纯化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210855573U (zh) |
-
2019
- 2019-08-23 CN CN201921382066.6U patent/CN210855573U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207792879U (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
CN107235544B (zh) | 一种废旧高分子材料回收利用清洗废水的处理系统 | |
CN109422368A (zh) | 一种环保效果好的污水处理净化设备 | |
CN215049222U (zh) | 一种化纤纺织染色废水处理装置 | |
CN210855573U (zh) | 一种工业用水回收纯化装置 | |
CN211871577U (zh) | 一种多级污水处理器 | |
CN213537588U (zh) | 一种具有灭菌功能的废水处理装置 | |
CN211712850U (zh) | 一种水处理工程的超滤装置 | |
CN108529827A (zh) | 一种用于生活污水的净化处理装置及其处理方法 | |
CN212269687U (zh) | 一种生活废水处理过滤装置 | |
CN209098406U (zh) | 一种多级污水净化池 | |
CN210974230U (zh) | 一种污水沉淀池 | |
CN210683423U (zh) | 一种多级快速污水处理装置 | |
CN211189325U (zh) | 一种用于污水除杂质的过滤器 | |
CN101306894A (zh) | 洗车废水处理方法及设备 | |
CN206232577U (zh) | 滚筒旋转式污水处理装置 | |
CN212450958U (zh) | 一种工业污水处理用异味处理装置 | |
CN214141957U (zh) | 一种工业废水一体化处理设备 | |
CN108911269A (zh) | 一种污水净化处理装置 | |
CN212315831U (zh) | 一种节能环保的工业废水去离子装置 | |
CN214654254U (zh) | 一种水处理设备用过滤装置 | |
CN211284061U (zh) | 一种污水处理用净化装置 | |
CN217127144U (zh) | 一种高效污水处理装置 | |
CN216946597U (zh) | 一种高效水处理循环净化装置 | |
CN216426985U (zh) | 一种用于二次供水设备的净水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 Termination date: 20210823 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |