CN215506196U - 一种油墨生产车间的废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种油墨生产车间的废气处理系统，包括废气收集装置、第一废气收集箱和第二废气收集箱，废气处理装置包括清洁组件、收集罩、风机、进风管和第一过滤网，风机安装于收集罩与进风管的连接处，清洁组件与收集罩的进风端滑动连接，过滤网安装于清洁组件的底部，进风管的出风端与第一废气收集箱连接，清洁组件包括控制器、刷子和支撑杆，支撑杆的一端与收集罩滑动连接，支撑杆的另一端与刷子连接，控制器安装于收集罩的外壁，控制器控制支撑杆沿收集箱的长度方向往复运动。本申请通过清洁组件作用第一过滤网，从而保持第一过滤网的清洁，不需要人工将第一过滤网拆卸下来清洗，方便实用。

Description

一种油墨生产车间的废气处理系统

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种油墨生产车间的废气处理系统。

背景技术

油墨生产过程中产生的废气包括挥发性溶剂的挥发气体等，对周边环境和人体健康有很大危害，因此，有效整治油墨行业大气污染已经成为亟待解决的重要问题。

目前油墨车间的废气处理流程为废气进入收集罩后，经过过滤网过滤颗粒后，进入废气处理箱进行处理，再由出风管排出，过滤网通常是设置在废气处理箱入口的位置，颗粒经过滤后会附着于过滤网上，时间长久后会形成一层颗粒层，颗粒层会降低过滤网的过滤效率，因而需要将过滤网拆下来进行清洗，但过滤网的体积较大，难以拆卸和清洗，故发明人认为需要改进。

实用新型内容

为了改善过滤网难以清洁的问题，本申请提供一种油墨生产车间的废气处理系统。

本申请提供的一种油墨生产车间的废气处理系统采用如下的技术方案：

一种油墨生产车间的废气处理系统，包括依次安装的废气收集装置、第一废气收集箱和第二废气收集箱，所述废气处理装置包括清洁组件、收集罩、风机、进风管和第一过滤网，所述风机安装于所述收集罩与所述进风管的连接处，所述清洁组件与所述收集罩的进风端滑动连接，所述过滤网安装于清洁组件的底部，所述收集罩的出风端与所述进风管的进风端连接，所述进风管的出风端与所述第一废气收集箱连接，所述清洁组件包括控制器、刷子和支撑杆，所述支撑杆的一端与所述收集罩滑动连接，所述支撑杆的另一端与所述刷子连接，所述控制器安装于所述收集罩的外壁，所述控制器控制所述支撑杆沿所述收集箱的长度方向往复运动。

由于油墨生产车间的废气中可能带有尘埃颗粒，在风机吸取油墨生产车间进入收集罩时会一并将尘埃颗颗粒带入，因而将第一过滤网安装于收集罩的进风端，可将尘埃颗粒过滤，使得尘埃颗粒附着于第一过滤网，但时间长久后，尘埃颗粒堆积形成一层阻挡层，废气难以通过第一过滤网，从而降低过滤效率，同时颗粒堆积从第一过滤网上掉落回生产车间，使得生产车间的颗粒浓度增大，员工更容易吸入，有害于员工的身体健康，而且过滤网的清洗较困难。对此，发明人将清洁组件安装于收集罩的进风端，支撑杆与收集罩滑动连接，刷子与支撑杆连接，控制器控制支撑杆移动，刷子随支撑杆沿收集罩的高度方向往复运动，使得刷子在第一过滤网的前端往复运动，将第一过滤网上的颗粒清扫干净，从而保持第一过滤网的清洁，不需要人工将第一过滤网拆卸下来清洗，方便实用；第一废气收集箱对废气进行初次处理，完毕后，第二废气箱再次对废气进行二次处理，使得废气达到排放标准。

可选的，所述收集罩的相对两侧对称设置有滑槽，所述支撑杆的一端设置有滑块，所述滑块于所述滑槽内往复运动。

通过采用上述技术方案，控制器控制支撑杆的运动，滑块于滑槽内的滑动运动，使得支撑杆稳定地与收集罩滑动连接，滑块可在滑槽内往复运动，滑槽限制滑块的运动长度，同时也就限制支撑杆的运动长度，使得刷子能准确清扫第一过滤网。

可选的，所述收集罩的底部设置有支撑架，所述支撑架连接有收纳袋。

通过采用上述技术方案，可对刷子从第一过滤网上刷下来的粉尘颗粒进行收集，收集罩的底部设置支撑架用于支撑收纳袋，使收纳袋的开口敞开且对准刷子，刷子清扫的过程中，颗粒直接掉入收纳袋，当收集袋收集的尘埃颗粒较多时，再更换新的收纳袋；收纳袋对尘埃颗粒进行收集，减少生产车间内的颗粒，使得工作人员减少对尘埃颗粒的吸入，从而降低尘埃颗粒对车间操作人员身体健康的危害，同时不需要频繁地更换收纳袋，实用性高。

可选的，所述第一废气收集箱包括自上至下依次设置的蓄水室、喷淋室和废液收集室，所述喷淋室的顶端靠近所述第二废气处理箱的一侧设置有第二过滤网，所述喷淋室的底端靠近所述进风管处的一侧设置有进风口，所述进风口处安装有隔水网。

通过采用上述技术方案，废气进入喷淋室后，废气从喷淋室的底端沿喷淋室的高度运动至喷淋室的顶端进入第二废气收集箱，此过程中与蓄水室排放的废气处理溶液进行混合，增加与废气处理溶液接触的时间，进而提升净化效率；废气处理溶液滴落的过程中会有部分溶液滴落至进风管，对此进风口处安装有隔水网，减少废气处理溶液滴落至进风管。而设置的第二过滤网减少溶液进入第二废气收集箱，减少影响第二废气收集箱的净化效率。

可选的，所述蓄水室的顶部开设有进水管，蓄水室的底部设置有第一固定板，所述第一固定板上设置有若干个漏水孔，第一固定板的底部安装有控制板，所述控制板与所述第一废气收集箱的内壁转动连接，所述喷淋室的底端设置有漏水板，所述漏水板安装于所述废液收集室。

通过采用上述技术方案，淋洗废气的溶液由进水管进入蓄水室，当废气进入第一废气收集箱，旋转控制板，蓄水室的溶液由于重力的作用，从第一固定板的漏水孔滴入喷淋室，废气与溶液接触进行初次的净化，废气与溶液形成的混合液进入废液收集室，蓄水室的溶液用完后，旋转控制板，使控制板与第一固定板抵触连接，再次往蓄水室内注入溶液；不需要高压将水溶液喷射至喷淋室，通过重力作用将溶液输送至喷淋室，简单方便，便于操作。而设置的漏水板能隔开喷淋室和废液收集室，使得混合液进入废液收集箱有缓冲，减少废液直接溅落至废液收集室的底部而造成废液飞溅至第一废气收集箱侧壁的情况。

可选的，所述废液收集室的底部设置有排水管，所述废液收集室的一侧设置有溶剂检测仪。

通过采用上述技术方案，溶剂检测仪可检测废液中有机害物质的含量，根据检测结果对废液进行处理，当结果显示有害物质的含量较少，可再次对废液进行利用；当结果显示有害物质的含量较多，则通过排水管排出则通过排水管排出至处理系统中进行废液处理，处理至废液中有害物质含量达标，才予以排放或是再利用。

可选的，该废气处理系统还包括循环回流管，所述循环回流管的一端与所述废液收集室的一侧连接，所述循环回流管的另一端与所述蓄水室的顶部连接。

通过采用上述技术方案，当结果显示有害物质的含量较少，废液再次沿着循环回流管流回至蓄水室，再次重复利用，充分利用废气处理溶液，从而减少废弃处理溶液的浪费，节约成本。

可选的，所述第二废气收集箱内间隔安装有多个吸附炭层，所述第二废气收集箱的底部与所述第一废气收集箱连通，所述第二废气收集箱的顶部安装有出气管，所述出气管的底部安装有第三过滤网，所述出气管的顶端安装有气体检测仪。

通过采用上述技术方案，经过第一废气收集箱的初次净化，废气进入第二废气收集箱进行再处理，多层吸附炭层对废气进行吸附后，由出气管排出至其他的连接管结构，出气管的顶端安装有气体检测仪，气体检测仪可检测排出的气体是否达标，若排放的气体不达标，则气体不向外排放，同时也可通过气体检测仪检测的排出气体是否达标来判断长期使用的吸附炭层的吸附作用有否下降，进而判断是否要更换吸附炭层，第三过滤网能减少外界颗粒通过出气管进入至第二废气收集箱。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在收集罩的进口端安装第一过滤网和清洁组件，使得堆积于第一过滤网的颗粒能及时被处理，从而保持第一过滤框的干净整洁，提高过滤效率，同时也减少生产车间的颗粒含量；控制器控制支撑杆沿收集罩的高度方向往复运动，进而带动刷子沿着第一过滤网的高度方向运动，达到清扫第一过滤网尘埃颗粒的目的，不需要将第一过滤网拆卸下来清洗，方便实用；

2.通过设置蓄水室、喷淋室和废液收集室，蓄水室将废气处理溶液排放至喷淋室中，对进入至喷淋室的废气进行净化处理，净化后的废气再经由第二废气收集箱的多个吸附炭层进行吸附处理，再排出；而对废气净化处理后的混合液则流入废液收集箱；

3.通过在蓄水室的底部安装第一固定板和控制板，不需要通过高压设备就能将溶液加入喷淋室，使用方便，便于操作。

附图说明

图1是本申请实施例一种油墨生产车间的废气处理系统的立体结构示意图。

图2是所述废气收集装置的结构示意图。

图3是所述废气收集装置的另一角度结构示意图。

图4是本申请实施例一种油墨生产车间的废气处理系统的内部结构示意图。

附图标记说明：1、废气收集装置；11、收集罩；111、控制器；112、刷子；113、第一支撑杆；114、第二支撑杆；12、支撑架；13、收纳袋；14、进风管；15、第一过滤网；2、第一废气收集箱；21、蓄水室；211、进水管；212、第一固定板；213、控制板；214、控制室；22、喷淋室；221、漏水板；23、废液收集室；231、排水管；232、溶剂检测仪；24、防水网；25、第二过滤网；3、第二废气收集箱；31、吸附炭层；32、出气管；33、气体检测仪；4、循环回流管；41、循环泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油墨生产车间的废气处理系统。参照图1，一种油墨生产车间的废气处理系统包括废气收集装置1、与废气收集装置1连接的第一废气收集箱2、与第一废气收集箱2连接的第二废气收集箱3和安装于第一废气收集箱2的循环回流管4，循环回流管4的一端安装于第一废气收集箱2的顶部，循环回流管4的另一端安装于第一废气收集箱2侧壁的底端.

参照图2、3，废气收集装置1包括与第一废气收集箱2连接的进风管14、与进风管14一体连接的收集罩11、安装于收集罩11和进风管14之间连接处的风机、安装于收集罩11进风端的第一过滤网15和安装于收集罩11第一过滤网15表面的清洁组件，收集罩11进风端的相对两侧的边缘对称设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的高度与第一过滤网15的高度相等。清洁组件包括刷子112、与刷子112两端连接的支撑杆、与支撑杆电连接的控制器111，刷子112的长度等于第一过滤网15的长度，刷子112与第一过滤网15接触，且沿第一过滤网15的高度方向做往复运动，实现对第一过滤网15的清扫。其中，支撑杆包括第一支撑杆113和第二支撑杆114，第一支撑杆113和第二支撑杆114分别连接于刷子112的两端，第一支撑杆113远离刷子112的一端设置有第一滑块，第一滑块在第一滑槽内滑动，第二支撑杆114远离刷子112的一端设置有第二滑块，第二滑块在第二滑槽内滑动，控制器111控制第一支撑杆113和第二支撑杆114的往复运动，实现对第一过滤网15的自动清洁；收集罩11的进风端底部延伸连接有支撑架12，支撑架12的四周支架结构连接有收纳袋13。

参照图4，第一废气收集箱2包括自上至下依次设置的蓄水室21、喷淋室22和废液收集室23，蓄水室21的顶部安装有进水管211，蓄水室21包括与第一固定板212和安装于第一固定板212底部的控制板213，第一固定板212的四周边缘均与第一废气收集箱2固定连接，第一固定板212的设置有若干个漏水孔，控制板213的一侧与第一废气收集箱2的内侧壁转动连接，第一废气收集箱2的外壁设置有控制控制板213转动的控制室214，以实现控制板213的转动，控制板213转动至水平面与第一固定板212抵触连接，蓄水室21可蓄存废气处理溶液，控制板213转动至竖直方向，废气处理溶液从蓄水室21经由带漏水孔的第一固定板212进入喷淋室22，实现废气的初步净化。喷淋室22的底端设置有进风口，进风口与进风管14连通，进风口处设置有防水网24，喷淋室22的顶端设置有出风口，出风口处设置有第二过滤网25，且第二过滤网25位于第二废气收集箱3的底端，使得废气从喷淋室22底部的进风口进入，并自下而上流通，从喷淋室22顶部的出风口流通至第二废气收集箱3中。喷淋室22与废水收集箱的连接处设置有漏水板221，废液收集室23的底部设置有排水管231，排水管231靠近废液收集室23的一端设置有控制开关，废液收集室23的内壁安装有溶剂检测仪232，废液收集室23一侧的底部与循环回流管4的进液端连接，循环回流管4的出液端与蓄水室21的顶部连接，循环回流管4上设置有循环泵41，实现混合液的循环流动。

参照图4，第二废气收集箱3包括间隔安装于第二废气收集箱3内壁的若干层吸附炭层31，第二废气收集箱3的顶部连接有出气管32，出气管32的顶端连接有气体检测仪33，出气管32与第二废气收集箱3顶部的连通处安装有第三过滤网。

本申请实施例一种油墨生产车间的废气处理系统的实施原理为：废气在风机的作用下，经过第一过滤网15进入收集罩11，沿进风管14进入第一废气收集箱2，同时启动控制室214，使得控制板213转动至竖直方向，溶液从蓄水室21滴落与废气接触，废气从喷淋室22的底端进入，并由喷淋室22的顶端流出，进入第二废气收集箱3，在第二废气收集箱3内依次经过多层吸附层，从出风管排出，气体检测仪33检测排出气体的挥发性气体含量。当蓄水池的溶液全部进入废液收集室23，通过溶剂检测仪232检测废液收集室23中混合液的有害物质浓度，若混合液中有害物质的浓度较低，则转动控制板213至水平，启动循环泵41，将混合液泵进循环回流管4，再回流至蓄水室21进行二次利用，若混合溶液中有害物质的浓度较高，则由排水管231排出至外部处理系统进行废液处理。

除尘时，启动控制器111，使得支撑杆沿收集罩11的高度纵向方向往复运动，刷子112在第一过滤网15的外表面往复运动，将第一过滤网15上堆积的尘埃颗粒扫落并收集至收纳袋13，每隔一段时间更换收纳袋13。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油墨生产车间的废气处理系统，包括依次安装的废气收集装置(1)、第一废气收集箱(2)和第二废气收集箱(3)，其特征在于：所述废气收集装置(1)包括清洁组件、收集罩(11)、风机、进风管(14)和第一过滤网(15)，所述风机安装于所述收集罩(11)与所述进风管(14)的连接处，所述清洁组件与所述收集罩(11)的进风端滑动连接，所述第一过滤网(15)安装于清洁组件的底部，所述收集罩(11)的出风端与所述进风管(14)的进风端连接，所述进风管(14)的出风端与所述第一废气收集箱(2)连接，所述清洁组件包括控制器(111)、刷子(112)和支撑杆，所述支撑杆的一端与所述收集罩(11)滑动连接，所述支撑杆的另一端与所述刷子(112)连接，所述控制器(111)控制所述支撑杆沿所述收集罩(11)的高度方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述收集罩(11)的相对两侧对称设置有滑槽，所述支撑杆的一端设置有滑块，所述滑块在所述滑槽内往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述收集罩(11)的底部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)连接有收纳袋(13)。

4.根据权利要求1所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述第一废气收集箱(2)包括自上至下依次设置的蓄水室(21)、喷淋室(22)和废液收集室(23)，所述喷淋室(22)的顶部靠近所述第二废气收集箱(3)的一侧设置有第二过滤网(25)，所述喷淋室(22)的底部靠近所述进风管(14)处的一侧开设有进风口，所述进风口处安装有防水网(24)。

5.根据权利要求4所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述蓄水室(21)的顶部连接有进水管(211)，蓄水室(21)的底部设置有第一固定板(212)，所述第一固定板(212)上设置有若干个漏水孔，第一固定板(212)的底部安装有控制板(213)，所述控制板(213)与所述第一废气收集箱（2）的内壁转动连接；所述喷淋室(22)的底端设置有漏水板(221)，所述漏水板(221)安装于所述废液收集室(23)。

6.根据权利要求4所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述废液收集室(23)的底部设置有排水管(231)，所述废液收集室(23)的一侧设置有溶剂检测仪(232)。

7.根据权利要求4所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：该废气处理系统还包括循环回流管(4)，所述循环回流管(4)的一端与所述废液收集室(23)的一侧连接，所述循环回流管(4)的另一端与所述蓄水室(21)的顶部连接。

8.根据权利要求4所述的一种油墨生产车间的废气处理系统，其特征在于：所述第二废气收集箱(3)内间隔安装有多个吸附炭层(31)，所述第二废气收集箱(3)的底部与所述第一废气收集箱(2)连通，所述第二废气收集箱(3)的顶部安装有出气管(32)，所述出气管(32)的底部安装有第三过滤网，所述出气管(32)的顶端安装有气体检测仪(33)。

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